高華峰　鄧　賀

(新巴爾虎右旗榮達礦業(yè)有限責(zé)任公司)

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內(nèi)蒙古某低品位氧化銅礦石低堿度選銅試驗

高華峰鄧賀

(新巴爾虎右旗榮達礦業(yè)有限責(zé)任公司)

內(nèi)蒙古某低品位氧化銅礦石在石灰用量較高的情況下，精礦銅、銀回收率均較低。為解決高堿度下浮銅所帶來的諸多問題，以腐植酸鈉+次氯酸鈣為主要硫抑制劑進行了選銅試驗。結(jié)果表明，銅品位為0.20%、銀品位為48 g/t的礦石采用2粗1精1掃、中礦順序返回流程處理礦石，獲得了銅品位為17.36%、銅回收率為81.42%、銀品位為2 774.00 g/t、銀回收率為54.21%的銅精礦。

低品位氧化銅礦石低堿度組合抑制劑

內(nèi)蒙古呼倫貝爾某地氧化銅礦石為高氧化率、銅鋅礦物嵌布關(guān)系密切的難分離礦石，選礦生產(chǎn)系統(tǒng)建成1 a以來，銅回收率基本維持在70%左右，且伴生銀回收效果不理想，綜合回收率僅為30%左右。為減少石灰對銀回收的影響，本試驗對低堿度下的合理、高效浮銅藥劑組合進行了研究。

1　礦石性質(zhì)

礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1。

表1　礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果 %

注：Ag的含量單位為g/t。

由表1可見，礦石鉛、鋅含量較低，銅、銀具有回收價值。

2　實驗室模擬現(xiàn)場生產(chǎn)情況與問題分析

實驗室模擬現(xiàn)場生產(chǎn)流程及藥劑制度(圖1)的生產(chǎn)指標(biāo)見表2。

圖1　現(xiàn)場生產(chǎn)流程

表2　實驗室模擬現(xiàn)場的生產(chǎn)指標(biāo) %

注：Ag品位單位為g/t。

3　試驗結(jié)果與討論

3.1腐植酸鈉用量試驗

腐植酸鈉是一種具有表面活性的天然大分子有機物，主要由芳香結(jié)構(gòu)以及多種活性較高的化學(xué)功能團組成，如脂肪烴類的C—H基團，羥基、羧基、芳核等[3]，這些活性基團在不同pH值下，可與多種金屬離子形成金屬螯合物。本試驗以腐植酸鈉替代石灰，其他藥劑與現(xiàn)場相近的情況下進行了低堿度試驗，試驗固定粗選1石灰用量為4 kg/t，次氯酸鈣用量為400+300+300 g/t；第1個條件試驗粗選1+粗選2+粗選3腐植酸鈉用量為150+200+200 g/t，第2個條件試驗粗選1+粗選2+粗選3腐植酸鈉用量為250+200+200 g/t，第3個條件試驗粗選1+粗選2+粗選3腐植酸鈉用量為350+200+200 g/t；試驗流程見圖2，試驗結(jié)果見圖3。

從圖3可見，隨著腐植酸鈉加入量的增加，精礦銅、銀的回收率先上升后下降。故確定腐植酸鈉總用量為650 g/t，即粗選1+粗選2+粗選3的用量為250+200+200 g/t。

3.2次氯酸鈣用量試驗

次氯酸鈣是較強的氧化劑，其抑制機理為通過氧化劑調(diào)整礦漿電位，在氧化氣氛下使黃鐵礦表面氧化生成親水性的物質(zhì)，以及Ca2+吸附于黃鐵礦表面從而抑制黃鐵礦[4-5]。試驗固定粗選1石灰用量為4 000 g/t,粗選1+粗選2+粗選3的腐植酸鈉用量為250+200+200 g/t，第1個條件試驗粗選1+粗選2+粗選3次氯酸鈣用量為200+300+300 g/t，第2個條件試驗粗選1+粗選2+粗選3次氯酸鈣用量為400+300+300 g/t，第3個條件試驗粗選1+粗選2+粗選3次氯酸鈣用量為600+400+300 g/t，試驗流程及其他藥劑用量見圖2，試驗結(jié)果見圖4。

圖2　腐植酸鈉用量試驗流程

圖3　腐植酸鈉用量試驗結(jié)果◆—銅回收率；▲—銀回收率

圖4　次氯酸鈣用量試驗結(jié)果◆—銅回收率；▲—銀回收率

從圖4可見，隨著次氯酸鈣用量的增大，石灰對銀金屬抑制影響減少，銀回收率上升。綜合考慮，確定次氯酸鈣總用量為1 000 g/t，即粗選1+粗選2+粗選3的用量為400+300+300 g/t。

3.3石灰用量試驗

粗選1石灰用量試驗固定粗選1+粗選2+粗選3的腐植酸鈉用量為250+200+200 g/t，粗選1+粗選2+粗選3的次氯酸鈣用量為400+300+300 g/t，試驗流程及其他藥劑用量見圖2，結(jié)果見表3。

表3　石灰試驗結(jié)果

注：Ag品位單位為g/t。

從表3可見，隨著石灰用量的增加，粗精礦銅回收率先上升后趨于穩(wěn)定，銀回收率先維持在高位后顯著下降。綜上考慮，確定石灰的用量為4 000 g/t。

3.4閉路試驗

在條件試驗基礎(chǔ)上進行的閉路試驗流程見圖5，試驗結(jié)果見表4。

表4　閉路試驗指標(biāo) %

注：Ag品位單位為g/t。

從表4可看出，采用圖5所示的流程處理該礦石，可獲得銅品位為17.36%、銅回收率為81.42%、銀品位為2 774.00 g/t、銀回收率為54.21%的銅精礦。

圖5　閉路實驗流程

4　結(jié)　論

(1)試驗用次氯酸鈣+腐植酸鈉聯(lián)合抑制礦石中的硫，在石灰用量減少一半以上的情況下，使銅、銀的回收率顯著提升。

(2)試驗采用2粗1精1掃、中礦順序返回流程處理礦石，獲得了銅品位為17.36%、銅回收率為81.42%、銀品位為2 774.00 g/t、銀回收率為54.21%的銅精礦。

(3)石灰用量的顯著下降使石灰使用過程中管路易結(jié)垢堵塞的問題顯著改善。

[1]波爾頓 A，崔洪山,肖力子.鋅粗選中硫化鐵礦物浮選的抑制[J].國外金屬礦選礦,2002(1):26-30.

[2]王李鵬，葉雪均，江皇義.被石灰抑制的黃鐵礦活化浮選技術(shù)進展[J].有色金屬科學(xué)與工程,2011(8):67-70.

[3]劉亮.組合抑制劑在無石灰銅硫分離中的應(yīng)用與機理研究[D].贛州：江西理工大學(xué),2008.

[4]胡為柏.浮選[M].北京.冶金工業(yè)出版社,1989.

[5]許時.礦物可選性研究[M].北京.冶金工業(yè)出版社,2008.

Low Basicity Copper Selection Experiment on a Low Grade Copper Oxidized Ore from Inner Mongolia

Gao HuafengDeng He

(Xinbaerhuyouqi Rongda Mining Limited Liability Company)

When the lime dosage is relatively high on a low grade oxidized copper ore from Inner Mongolia, copper and silver recovery was low. To solve the problems of copper flotation at low alkalinity, copper flotation experiment was conducted with humic acid sodium and calcium hypochlorite as main inhibitor. Results indicated that, with 0.20% Cu and 48 g/t Ag of raw ore, via two roughing-one cleaning-one scavenging, and middling back to the flowsheet in turn process, copper concentrate with copper grade of 17.36% and recovery of 81.42%, silver grade of 2 774.00 g/t and recovery of 54.21% was obtained.

Low grade copper oxidized ore， Low alkalinity， Combined inhibitor

2016-06-26)

高華峰(1986—)，男，助理工程師，021300 內(nèi)蒙古呼倫貝爾市。