楊曉峰　王權升　周湘一　竇國語

(1.鞍鋼集團礦業(yè)設計研究院；2.長沙礦冶研究院有限責任公司)

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采用ZH系列組合式強磁選機回收赤鐵礦尾礦中的鐵

楊曉峰1王權升2周湘一2竇國語1

(1.鞍鋼集團礦業(yè)設計研究院；2.長沙礦冶研究院有限責任公司)

為推動赤鐵礦尾礦綜合回收技術的進步，在探索試驗基礎上，以ZH系列組合式強磁選機為核心設備，對鐵品位為10.45%、鐵礦物粒度較細的赤鐵礦綜合尾礦，采用ZH系列組合式強磁選機預富集—磨礦—ZH系列組合式強磁選機1粗1精磁選—反浮選開路流程處理，在磨礦細度為-500目占85%時，可獲得鐵品位為65.02%、回收率為52.88%的鐵精礦。

組合式強磁選機赤鐵礦尾礦鐵礦物粒度磨礦粒度

ZH系列組合式強磁選機采用從低到高的多段磁場結構，對不同磁性的礦物進行分段磁選，極大地增強了各粒級，特別是細粒級弱磁性物料的選別能力，在一臺機器內(nèi)完成多道磁選作業(yè)，具有比單一場強磁選設備分選指標好、無堵塞、占地少、電耗少、易操作等特點。

目前鞍山地區(qū)赤鐵礦尾礦中流失的鐵礦物主要是赤褐鐵礦，磁鐵礦少量，均為微細粒，-0.037 mm粒級占75%左右，-0.01 mm粒級占15%左右，適于采用多級組合式磁選機進行選別。2014年以組合式磁選機為磁選設備，對赤鐵礦尾礦分別采用“預選富集—一段磨礦—磁選—1粗1精反浮選”和“預選富集—磨礦—粗磁選—粗精礦再磨磁選—1粗1精反浮選”2種工藝流程進行探索試驗。前一工藝在磨礦細度為-500目占80.32%的情況下可獲得鐵品位為64.82%、回收率為53.97%的鐵精礦或鐵品位為65.20%、回收率為47.45%的鐵精礦。后一工藝在磨礦細度為-800目占93.22%的情況下可獲得鐵品位為64.86%、回收率為54.08%的鐵精礦或鐵品位為65.27%、回收率為52.00%的鐵精礦。

從磨礦功耗與效率的角度考慮，本次試驗采用“預選富集—一段磨礦—磁選—1粗1精反浮選”工藝對某赤鐵礦尾礦進行綜合回收工藝研究。

1　試　樣

試樣主要化學成分分析結果見表1，鐵物相分析結果見表2，篩析結果見表3。

從表1可看出，試樣中有用成分為鐵，品位為10.45%，SiO2含量為77.56%。

表1　試樣主要化學成分分析結果 %

表2　試樣鐵物相分析結果 %

表3　試樣篩析結果

從表2可看出，試樣中的鐵主要為赤褐鐵，其次為磁性鐵。

從表3可看出，試樣中鐵在細粒級有所富集。

2　試驗結果及討論

2.1預富集激磁電流試驗

預富集試驗采用ZH560S型組合式強磁機，處理量0.6 t/h，中沖水0.3 MPa，試驗結果見表4。

表4　預富集激磁電流試驗預富集精礦指標

從表4可看出，激磁電流從5 A提高到20 A，預富集精礦鐵品位呈先快后慢的下降趨勢，鐵回收率呈先快后慢的上升趨勢。綜合考慮，確定的激磁電流為15 A，對應的預富集精礦鐵品位為19.53%，回收率86.72%。

2.2預富集精礦磨礦細度試驗

預富集精礦磨礦產(chǎn)品采用ZH560S型組合式強磁選機1粗1精流程選別，處理量為0.6 t/h，中沖水0.3 MPa，激磁電流15 A，試驗結果見表5。

從表5可看出，提高磨礦細度，磁選精礦鐵品位上升、回收率下降。綜合考慮，確定磨礦細度為-500目占81.89%。

2.3預富集精礦磁選激磁電流試驗

預富集精礦磨礦產(chǎn)品-500目占81.89%，采用

表5　預富集精礦磨礦細度試驗磁選精礦指標 %

ZH560S型組合式強磁選機1粗1精流程選別，處理量為0.6 t/h，中沖水0.3 MPa，試驗結果見表6。

表6　預富集精礦磁選激磁電流試驗磁選精礦指標

從表6可看出，隨著組合式強磁選機激磁電流的提高，磁選精礦鐵品位從46.37%降至42.71%，回收率從76.13%提高至86.29%。綜合考慮，確定粗、精選的激磁電流為25 A。

2.4反浮選藥劑制度試驗

磁選精礦采用1粗1精陰離子反浮選流程進行開路條件試驗，流程見圖1，通過藥劑制度調(diào)整所獲得的反浮選精礦鐵品位、產(chǎn)率和回收率關系見表7。

圖1　反浮選開路試驗流程

表7　不同藥劑制度組合下的反浮選精礦指標 %

由表7可看出，隨著浮選藥劑制度的調(diào)整，精礦品位較高的情況下，回收率較低。

3　全流程試驗

根據(jù)上述試驗結果，對試樣進行了全流程試驗，試驗流程及結果見圖2。

圖2　試驗全流程及結果

4　結　語

(1)鐵品位為10.45%的試樣采用ZH系列組合式強磁選機預富集—磨礦—ZH系列組合式強磁選機1粗1精磁選—反浮選開路流程處理，在磨礦細度為-500目占85%時，可獲得鐵品位為65.02%、回收率為52.88%的鐵精礦。

(2)該工藝流程和ZH系列組合式強磁選機是試樣中鐵綜合回收利用取得成功的關鍵和核心。該流程具有簡單、技術先進的特點。

[1]楊曉峰，辛業(yè)薇.采用組合磁選機回收赤鐵礦尾礦中鐵礦物技術應用研究[R]．鞍山：鞍鋼集團礦業(yè)設計研究院，2016.

Iron Recovery from Hematite Tailings Using ZH Series Assembled High Intensity Magnetic Separator

Yang Xiaofeng1Wang Quansheng2Zhou Xiangyi2Dou Guoyu1

(1.Ansteel Group Mining Design and Research Institute;2.Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co.,Ltd.)

To promote hematite tailings comprehensive recovery technology progress, based on exploratory experiments, using ZH series assembled high intensity magnetic separator as core equipment, via pre-concentration using ZH series assembled high intensity magnetic separator-grinding on pre-concentrate-one roughing and one cleaning magnetic separation by ZH series assembled high intensity magnetic separator-open circuit reverse flotation on magnetic separation concentrate process, iron concentrate with iron grade of 65.02% and recovery of 52.88% was obtained at grinding fineness of 85% passing 500 mesh.

Assembled high intensity magnetic separator， Hematite tailings， Iron minerals fineness， Grinding fineness

2016-06-26)

楊曉峰(1971—)，女，高級工程師，114002 遼寧省鞍山市鐵東區(qū)東解放路132號。