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        復(fù)合頂板下大斷面綜采工作面切眼支護(hù)技術(shù)研究

        2016-09-19 00:10:41李根強(qiáng)
        中國(guó)科技博覽 2016年16期
        關(guān)鍵詞:大斷面施工方法

        [摘 要]本文針對(duì)許疃煤礦7227綜采工作面切眼在復(fù)合頂板條件下大斷面施工過(guò)程中遇到的技術(shù)難題進(jìn)行研究,根據(jù)切眼特殊情況提出了錨帶網(wǎng)+單體支柱+錨索聯(lián)合支護(hù)方案,介紹了其施工方法,對(duì)支護(hù)效果進(jìn)行了礦壓監(jiān)測(cè),實(shí)踐證明該切眼采用聯(lián)合支護(hù)技術(shù),既改善了巷道圍巖的變形量,又保證了巷道快速掘進(jìn),在同類(lèi)地質(zhì)條件下大斷面施工提供了可靠技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

        [關(guān)鍵詞]大斷面 聯(lián)合支護(hù) 施工方法 礦壓監(jiān)測(cè)

        中圖分類(lèi)號(hào):TD355 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)16-0340-01

        0、前言

        綜采工作面切眼頂板支護(hù)的難度,在于它的采高大、跨度大,巷道暴露的空間大,根據(jù)三鉸拱原理,巷道凈跨度大,導(dǎo)致巷道頂板承受的原巖垂直應(yīng)力增大,再加上在回采過(guò)程中受采動(dòng)壓力及自身高應(yīng)力地壓的雙重作用,采用傳統(tǒng)的金屬支架支護(hù),存在以下問(wèn)題:跨度大支架的穩(wěn)定性差,頂梁易彎曲,導(dǎo)致垮棚事故的發(fā)生,不利于頂板管理;工作面運(yùn)料困難,易發(fā)生支護(hù)材料傷人事件,迎頭施工人員安全系數(shù)低;工作面安裝不便,安裝時(shí)需要替棚,安裝工序繁雜且不利于頂板管理。因此尋求一種合理的綜采工作面切眼大斷面煤巷支護(hù)形式具有重要意義。

        近年來(lái),我國(guó)錨桿+錨索聯(lián)合支護(hù)技術(shù)日趨成熟,為在綜采工作面切眼大斷面煤巷支護(hù)提供了有利的條件。

        錨桿可以發(fā)揮擠壓加固作用,促使錨固范圍之內(nèi)的巖石形成能承受一定載荷的整體結(jié)構(gòu),維護(hù)錨桿長(zhǎng)度范圍內(nèi)的頂板,保持整體性,一定程度上阻止上部圍巖的松動(dòng)與變形。錨索則錨固在上部穩(wěn)定的老頂巖層之中,發(fā)揮其懸吊作用,將潛在的垮落范圍之內(nèi)的頂板巖層懸吊于完整堅(jiān)固的老頂巖體上,由錨索來(lái)承擔(dān)垮落范圍之內(nèi)的巖層所受的垂直載荷,加大“錨固平衡拱”厚度,防止頂板巖層離層。

        1、工程概況

        許疃煤礦7227綜采工作面位于許疃煤礦82下采區(qū)右翼一階段,南到81采區(qū)7219工作面收作線(xiàn)附近,西到7118工作面及81、82下采區(qū)分界線(xiàn),北到大巷保安煤柱線(xiàn),東鄰7229工作面(已回采)。

        該工作面主采72煤層,該范圍內(nèi)煤厚2.4~6.63m,平均5.03m。外段608m大部分處于原7127采空區(qū)下,煤厚2.4~6.3m,平均2.65m;局部受構(gòu)造影響被破壞或已采出,且該段72煤層與上部71煤層呈分岔合并關(guān)系,層間距在0.7~4.0m,平均2.30m。工作面整體72煤層與下部82煤層層間距在11.44~17.73m,平均13.54m。

        該煤層賦存穩(wěn)定,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,煤層直接頂為泥巖,厚度為0.7~4.0m,平均為2.30m,老頂為細(xì)砂巖,厚度為16.26~25.48m,平均為21.74m,直接底為泥巖,厚度為2.05~2.43m,平均為1.49m,老底為細(xì)砂巖,厚度為9.39~15.30m,平均為12.05m。

        該工作面地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單,總體上為一南北走向,向東傾斜的單斜構(gòu)造,工作面煤層在走向上有幾處小的起伏(實(shí)見(jiàn)向斜2條),煤層傾角7~17,平均12°。根據(jù)實(shí)揭資料分析,能構(gòu)成對(duì)該區(qū)域內(nèi)掘進(jìn)影響的斷層5條。

        為滿(mǎn)足綜采設(shè)備的安裝,巷道斷面設(shè)計(jì)為矩形,其設(shè)計(jì)凈尺寸為凈寬×凈高=9000×3800mm。

        2、支護(hù)方案及支護(hù)參數(shù)

        支護(hù)方案:采用錨帶網(wǎng)+點(diǎn)柱+錨索聯(lián)合支護(hù)。

        支護(hù)參數(shù):

        頂部:采用M22 L=2400mm等強(qiáng)錨桿加長(zhǎng)錨固,間、排距為800×800mm。矩形布置,與巖面垂直,其中頂部?jī)杉绺C錨桿與頂板法線(xiàn)夾角為≮75°,初錨扭矩≮300N·m,錨固力≮80KN,每根錨桿用兩節(jié)Z2550樹(shù)脂藥卷;每?jī)膳佩^桿施工一套錨索梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),錨索規(guī)格為Φ17.8 L=6300mm鋼絞線(xiàn)錨索,梁采用L=3600mm的14#槽鋼加工而成,每排施工兩套錨索梁,錨索間距為1500mm,錨固力≮200KN,每根錨索用一節(jié)K2550和兩節(jié)Z2550樹(shù)脂藥卷。采用L=4500mm長(zhǎng)M4型鋼帶,鋼帶沿煤層傾向方向布置。

        幫部:老塘側(cè)幫部采用M22 L=2400mm等強(qiáng)錨桿加長(zhǎng)錨固,工作面推進(jìn)側(cè)幫部采用M22 L=2400mm玻璃鋼錨桿,錨桿間、排距為850×800mm。每根錨桿用兩卷Z2550樹(shù)脂加長(zhǎng)錨固,初錨扭矩≮200N·m,錨固力≮60KN,配合使用L=3800mm長(zhǎng)M4型鋼帶。

        菱形金屬網(wǎng)采用10#鐵絲機(jī)械編制,網(wǎng)孔50×50mm,頂網(wǎng)過(guò)肩窩≮200mm,在巷道幫部加網(wǎng)到幫部鋼帶下端超過(guò)鋼帶200mm;網(wǎng)間搭茬100~150mm,用網(wǎng)邊緣鉤條勾結(jié)牢固。

        點(diǎn)柱為DH4型單體,每排布置6根單體,排拒不大于800mm,單個(gè)支柱的初撐力不小于50 KN。

        3、施工方法

        由于7227綜采工作面切眼跨度達(dá)9.0m,采用導(dǎo)硐+刷擴(kuò)的方法,先施工凈寬×凈高=4500×3800的巷道,貫通后再刷擴(kuò)煤壁側(cè)至設(shè)計(jì)尺寸。

        導(dǎo)硐為老塘側(cè),刷大為煤壁側(cè),合理安排刷大時(shí)間,盡可能減少巷道頂板下沉?xí)r間。導(dǎo)硐施工時(shí)靠近煤壁側(cè),架設(shè)一梁三柱的走向棚管理頂板,梁為1m的鉸接頂梁,支柱為DH4型單體液壓支柱,并設(shè)專(zhuān)人管理,保證支柱正規(guī)有勁,觀察頂板來(lái)壓情況,及時(shí)給支柱補(bǔ)液或替換損壞的支柱。巷道刷大只能放松動(dòng)炮,以減少對(duì)導(dǎo)硐巷道及頂板的破壞,刷大側(cè)鋼帶、錨索與導(dǎo)硐側(cè)鋼帶、錨索平行布置,支護(hù)強(qiáng)度及支護(hù)參數(shù)與導(dǎo)硐側(cè)一致。

        4、礦壓監(jiān)測(cè)

        (1)巷道表面位移

        切眼內(nèi)每隔30mm布置一個(gè)測(cè)站,對(duì)特殊地段增加測(cè)點(diǎn)。每個(gè)測(cè)點(diǎn)采用“十字布點(diǎn)法”布置,測(cè)點(diǎn)設(shè)立后,前期每隔一天觀測(cè)一次,表面位移趨于穩(wěn)定后,每周觀測(cè)一次,并做好記錄和資料整理。

        (2)頂板離層指示儀布置

        切眼內(nèi)每30mm安設(shè)一組頂板離層儀,布置在巷道頂板中央。在巷道頂板垂直打入一個(gè)直徑φ=28mm鉆孔,一直打到堅(jiān)硬老頂,深度一般為5~8m,將棘爪推到深部穩(wěn)定巖層內(nèi)(一般超過(guò)錨索錨固尾端300mm),再將另一個(gè)棘爪推到2.5m位置,其準(zhǔn)確位置是與錨桿錨固尾端一致。將不銹鋼鋼絲拉緊后,按要求固定在孔口測(cè)讀裝置上,記下原始數(shù)據(jù),以后每周觀測(cè)一次。錨固區(qū)內(nèi)、外頂板離層值≤20mm為安全值。

        (3)錨桿(索)檢測(cè)

        建立錨桿(索)日檢制度,初錨扭矩抽測(cè)不少于30%,錨拔力抽測(cè)一組(頂1根、幫1根)。

        錨拔力測(cè)試一般不作破壞性試驗(yàn),當(dāng)拉拔加載至設(shè)計(jì)錨拔力的90%時(shí)即為合格。拉拔檢測(cè)過(guò)的錨桿(索)要有明顯標(biāo)記,不得重復(fù)拉拔,不宜超過(guò)規(guī)定值過(guò)大,以防損壞設(shè)備或拉壞錨桿(索)。

        5、結(jié)束語(yǔ)

        許疃煤礦7227工作面切眼采用錨帶網(wǎng)+單體支柱+錨索聯(lián)合支護(hù)技術(shù),充分發(fā)揮了錨桿、錨索各自的優(yōu)勢(shì),高強(qiáng)度錨桿以加固為主,錨索以懸吊作用為主,有效控制了巷道頂板巖層移動(dòng),很好的解決了大跨度復(fù)合頂板綜采工作面切眼支護(hù)問(wèn)題,同時(shí)為大跨度錨桿+錨索支護(hù)技術(shù)積累了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

        作者簡(jiǎn)介:李根強(qiáng)(1984~),男,安徽宿州市人,2013年1月畢業(yè)于中國(guó)礦業(yè)大學(xué)?,F(xiàn)任淮北礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司許疃煤礦綜掘二區(qū)副區(qū)長(zhǎng)。

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