劉建升，楊永剛，張紅崗，李曉明，南茜，海金龍

（中國石油長慶油田分公司第三采油廠，寧夏銀川　750006）

微地震監(jiān)測技術(shù)在暫堵壓裂工藝中的應(yīng)用

劉建升，楊永剛，張紅崗，李曉明，南茜，海金龍

（中國石油長慶油田分公司第三采油廠，寧夏銀川750006）

暫堵壓裂工藝在三疊系油藏的推廣試驗已取得實際成效，但各實施區(qū)塊尚未針對性開展井下裂縫監(jiān)測以明確壓裂裂縫是否轉(zhuǎn)向，導(dǎo)致該工藝的實施缺乏一定的技術(shù)支持和依據(jù)。對此，2015年在具有代表性的D1油藏實施井中微地震裂縫監(jiān)測5口，筆者通過對測試資料的分析，詳細(xì)描述了壓裂過程中裂縫產(chǎn)狀、形態(tài)、走向等裂縫參數(shù)，明確了通過暫堵壓裂工藝能夠?qū)崿F(xiàn)裂縫轉(zhuǎn)向、開啟地層微裂縫，驗證了通過控制堵劑投加時機(jī)來優(yōu)化主向縫延伸規(guī)模的設(shè)想，最后對升壓幅度、泵注程序等工藝參數(shù)針對性的提出了優(yōu)化方向。該研究成果使暫堵壓裂工藝在三疊系油藏的設(shè)計思路得到實踐證實，對同類油藏暫堵壓裂設(shè)計及現(xiàn)場實施具有較好的指導(dǎo)意義。

暫堵壓裂；微地震監(jiān)測；工藝參數(shù)；裂縫形態(tài)

隨著D1油藏進(jìn)入中高含水開發(fā)階段，老井采出程度加大，常規(guī)壓裂后含水率上升幅度較大。據(jù)室內(nèi)研究實驗及理論計算表明，暫堵轉(zhuǎn)向壓裂能夠在壓裂過程中實現(xiàn)裂縫轉(zhuǎn)向［1-3］，動用側(cè)向剩余油。因此，以“堵老縫、造新縫”為改造思路的暫堵轉(zhuǎn)向壓裂得到推廣應(yīng)用，2014-2015年在D1油藏共實施暫堵轉(zhuǎn)向重復(fù)壓裂46井次，有效率93.4％，平均單井日增油1.59 t，措施后含水率由47.6％下降到39.7％，與同區(qū)域常規(guī)壓裂相比，控水增油效果明顯。但是，在該區(qū)域油藏尚未開展過微地震監(jiān)測、井下壓力測試等相關(guān)技術(shù)，對于施工過程中人工裂縫是否發(fā)生轉(zhuǎn)向、開啟新縫，在采油三廠各區(qū)塊尚未得到實踐驗證，導(dǎo)致地面升壓幅度、堵劑投加時機(jī)等工藝參數(shù)的確定缺乏技術(shù)支持。

1　暫堵壓裂原理

國內(nèi)外研究表明，隨著油藏注水開發(fā)時間的延長，油井附近的應(yīng)力場會發(fā)生變化，導(dǎo)致最大、最小主應(yīng)力方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，這為重復(fù)壓裂過程中裂縫發(fā)生轉(zhuǎn)向提供了可能性。

圖1　暫堵壓裂開啟天然微裂縫示意圖

圖2　暫堵轉(zhuǎn)向壓裂原理示意圖

暫堵壓裂通過在壓裂過程中實時加入暫堵劑，在舊縫張開后，暫堵劑與支撐劑混合后進(jìn)入原有裂縫，依據(jù)橋堵原理，混合物會在高滲透帶聚集并產(chǎn)生濾餅橋堵，阻礙和限制裂縫的繼續(xù)延伸和發(fā)展，使后續(xù)壓裂液不能進(jìn)入裂縫和高滲透帶，導(dǎo)致井底壓力升高，當(dāng)裂縫內(nèi)凈壓力達(dá)到微裂縫開啟壓力或新縫破裂壓力時，微裂縫或新縫就會開啟［4-6］，隨后續(xù)攜砂液的繼續(xù)加入，微裂縫或新縫會延伸和擴(kuò)展成為新的支裂縫（見圖1、圖2）。

2　工藝設(shè)計思路

針對不同井網(wǎng)井型、不同生產(chǎn)動態(tài)、不同治理類型的油井，目前D1油藏暫堵壓裂工藝設(shè)計思路主要有以下三種：（1）針對位于裂縫主向、壓裂后極易造成含水升高的井，設(shè)計為兩級暫堵，一級縫口暫堵在泵注程序的30％轉(zhuǎn)向；二級縫內(nèi)暫堵在泵注程序的60％。（2）針對側(cè)向中高含水井，不宜過早轉(zhuǎn)向，設(shè)計為一級縫內(nèi)暫堵，泵注程序的50％轉(zhuǎn)向。（3）針對低產(chǎn)低效井，根據(jù)低產(chǎn)原因設(shè)計兩套改造思路：①地層堵塞造成的低產(chǎn)，設(shè)計一級縫內(nèi)暫堵、加砂中后期實施轉(zhuǎn)向（泵注程序的50％～70％），以保證在主裂縫延伸的同時擴(kuò)大側(cè)翼支縫的開啟；②對于物性差的長期低產(chǎn)低效井，采用多級暫堵，建立有效壓裂控制條帶，增加裂縫帶寬，充分增大儲層泄油面積。

3　微地震監(jiān)測技術(shù)

3.1技術(shù)原理

井中微地震方法在臨井中對應(yīng)位置下入檢波器，地面布設(shè)監(jiān)測儀器，以監(jiān)測壓裂井在壓裂過程中誘發(fā)的微地震波，通過對微震數(shù)據(jù)的處理和解釋，描述壓裂過程中裂縫生長的幾何形態(tài)和空間展布，以及水力裂縫帶中流體通道的圖像和水力裂縫隨時間發(fā)育過程的圖像（見圖3）。該技術(shù)的主要優(yōu)勢是井下采集信噪比高，可信度高。

圖3　微地震監(jiān)測原理示意圖

施工接收設(shè)備采用推靠方式，可以避免管波干擾，有效的接收到聲發(fā)生事件傳來的地震波信號，井中微地震信號采集儀器使用10級三分量檢波器，每級之間用軟連接方式進(jìn)行串聯(lián)，級間距為10.0 m，檢波器串由可撈式橋塞位置處開始向上布設(shè)，接收段深度與壓裂目的層相匹配。

3.2監(jiān)測井概況

本次測試選取D1油藏中部區(qū)域五口代表性油井，地應(yīng)力狀況、井組生產(chǎn)時間、對應(yīng)注水井情況等基本一致，設(shè)計不同工藝參數(shù)及措施類型，通過檢測轉(zhuǎn)向縫的產(chǎn)狀及出現(xiàn)的時間，驗證暫堵轉(zhuǎn)向的實施思路，進(jìn)一步指導(dǎo)單井工藝設(shè)計（見表1）。

3.3解釋成果

A4、A5井投加堵劑一段時間（約4 min）后，在主裂縫側(cè)向地震點明顯增多，并沿一定方向集中聚集，認(rèn)為壓裂裂縫出現(xiàn)轉(zhuǎn)向，且轉(zhuǎn)向縫走向與初次壓裂裂縫成一定角度夾角。兩口井轉(zhuǎn)向縫均有不同程度延伸，平均縫長91 m，投加堵劑后地面升壓幅均大于4.8 MPa（見圖4）。

A3井為多級暫堵壓裂井，在投加堵劑3 min后，主裂縫側(cè)向地震點明顯增多，但整體寬度受限，且地震點不具有方向性。認(rèn)為該井未出現(xiàn)明顯轉(zhuǎn)向縫，但多次投加堵劑后，裂縫寬帶增加，有微裂縫開啟的特征（見圖5）。

圖4　A4井微地震監(jiān)測結(jié)果XOY平面圖（裂縫轉(zhuǎn)向）

圖5　A3井微地震監(jiān)測結(jié)果平面圖（微裂縫開啟）

A1、A2井為常規(guī)暫堵壓裂井，投加堵劑后，整個施工過程中井既未監(jiān)測到轉(zhuǎn)向縫，也無微裂縫開啟特征，且升壓幅度較低（見表2）。

表1　D1油藏5口微地震監(jiān)測井基本信息及監(jiān)測設(shè)計表

表2　D1油藏5口井微地震監(jiān)測結(jié)果匯總表

3.4工藝參數(shù)認(rèn)識

3.4.1升壓幅度根據(jù)Nolte和Smith研究成果，裂縫凈壓力滿足公式（1）所代表條件時，微裂縫才會開啟，結(jié)合巖石力學(xué)測試結(jié)果，利用式（1）計算得到油藏微裂縫開啟最小壓力為1.9 MPa。

式中：Pnet-水力壓裂裂縫凈壓力；σh1-儲層最大水平主應(yīng)力；σh2-儲層最小水平主應(yīng)力；υ-巖石泊松比。

從5口井壓裂施工曲線及微地震解釋成果來看，投加堵劑后，地面壓力升高幅度大于4.8 MPa時，對應(yīng)微裂縫開啟、轉(zhuǎn)向縫產(chǎn)生，高于理論公式計算結(jié)果。因此，升壓幅度越大，壓裂裂縫越容易發(fā)生轉(zhuǎn)向，這與該油藏現(xiàn)場實施效果相吻合。結(jié)合礦場統(tǒng)計經(jīng)驗，建議D1油藏地面升壓幅度需大于4.0 MPa（見圖6，圖7）。3.4.2轉(zhuǎn)向時機(jī)對比分析A4、A5兩口井主向縫縫長及微裂縫或轉(zhuǎn)向縫出現(xiàn)的時機(jī)，可以看到，在排量、入地液量以及儲層物性基本相同的情況下，堵劑投加越早，主向縫縫長越短、轉(zhuǎn)向縫出現(xiàn)越早。因此，對于高含水、高采出程度的主應(yīng)力方向的油井，提前加入堵劑促使裂縫轉(zhuǎn)向、控制主向裂縫規(guī)模的工藝思路同樣得到了驗證。

3.5裂縫形態(tài)認(rèn)識

對比分析A4、A5兩口裂縫轉(zhuǎn)向井，轉(zhuǎn)向縫均出現(xiàn)在炮眼附近，且并不是沿初次裂縫對稱分布，轉(zhuǎn)向縫走向與初次壓裂裂縫成一定角度（60°左右），隨著轉(zhuǎn)向縫的延伸，夾角逐漸變小但轉(zhuǎn)向縫并未回到初次壓裂裂縫方位。同時，可以發(fā)現(xiàn)，在轉(zhuǎn)向縫出現(xiàn)區(qū)域檢測到地震點較少，可能是由于進(jìn)入微裂縫、轉(zhuǎn)向縫的壓裂液較少，破裂點響應(yīng)較少。在壓裂施工結(jié)束后，此類裂縫會因缺少支撐劑極易發(fā)生閉合，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降（見表3）。

因此，建議投加暫堵劑后泵注小粒徑支撐劑，增加進(jìn)入轉(zhuǎn)向縫幾率，同時在安全可控的前提下，提高升壓幅度，擴(kuò)大轉(zhuǎn)向縫縫長、縫寬。

圖6　A2井壓裂施工曲線圖

圖7　D1油藏暫堵壓裂升壓幅度與日增油關(guān)系散點圖

表3　主裂縫與轉(zhuǎn)向縫、微裂縫出現(xiàn)微地震事件對比表

4　應(yīng)用實例

A5井位于D1油藏中部，處于井網(wǎng)主向井，自2014 年4月起，日產(chǎn)液由2.40 m3下降到1.61 m3，含水率由5.3％上升到26.9％上升到55.9％，液量2.17 m3，認(rèn)為該井地層裂縫閉合導(dǎo)致滲流能力下降，含水率上升；按照主向堵塞井治理思路，設(shè)計二級暫堵轉(zhuǎn)向，兩次投加堵劑，充分動用側(cè)向剩余油的思路，同時避免主向縫過度延伸導(dǎo)致措施后含水率上升。

施工參數(shù)如下：暫堵劑用量150 kg+150 kg，40/ 70目石英砂15.0 m3，20/40目石英砂25.0 m3，排量3.0 m3/min～6.0 m3/min，砂比23.9％，前置液45.0 m3，攜砂液156 m3，入地總液量441.0 m3，利用三維壓裂軟件FPT模擬結(jié)果為：裂縫半長228.3 m，縫高19.4 m，壓裂過程中微地震監(jiān)測結(jié)果及壓裂施工曲線（見圖8）。

圖8　A5井微地震監(jiān)測結(jié)果三維立體圖（左），A5井微地震監(jiān)測結(jié)果剖面圖（右）

圖9　

表4　A5井暫堵壓裂措施效果表

根據(jù)壓裂施工曲線可以看出，在加砂3 m3后，單獨投加暫堵劑，同時由于排量提升，地面壓力大幅上升（由17 MPa上升到30 MPa）；砂比為20％時，二次投加堵劑150 kg，1.4 min后，堵劑達(dá)到射孔段，地面壓力先小幅下降，后成臺階式上升，由23 MPa上升到31.8 MPa，后出現(xiàn)二次破壓，破裂壓力約為31.8 MPa。同步對比微地震監(jiān)測結(jié)果，一次暫堵后，主向縫延伸受到抑制，裂縫寬帶不斷增加；二次暫堵后，轉(zhuǎn)向縫地震點開始出現(xiàn)，并持續(xù)增多，說明轉(zhuǎn)向縫開始延伸擴(kuò)張，走向為與初次裂縫成51°夾角，縫長約為104 m，但并未出現(xiàn)與初次壓裂裂縫平行的趨勢，說明該區(qū)域兩向地應(yīng)力差相對較?。ㄒ妶D9）。

該井措施后單井日增油1.70 t，含水率由72.0％下降到54.1％，有效天數(shù)228 d，累增油達(dá)405.19 t，控水增油效果良好（見表4）。

5　結(jié)論

（1）通過微地震裂縫監(jiān)測證明，在一定升壓幅度下，通過暫堵壓裂實現(xiàn)裂縫轉(zhuǎn)向、動用側(cè)向剩余油的思路是可行的，開辟了D1油藏中高含水開發(fā)階段油井控水增油的新途徑。

（2）裂縫監(jiān)測對比結(jié)果顯示，通過控制堵劑投加時機(jī)可以控制主向縫及轉(zhuǎn)向縫規(guī)模。對于高含水、高采出程度的主應(yīng)力方向的油井，提前加入堵劑促使裂縫轉(zhuǎn)向、控制主向裂縫規(guī)模的工藝思路同樣得到了驗證。

（3）轉(zhuǎn)向縫、微裂縫會因缺少支撐劑而過早閉合，建議在保證施工安全的前提下，提高升壓幅度，擴(kuò)大轉(zhuǎn)向縫的縫長、縫寬。同時投加暫堵劑后泵注小粒徑支撐劑，增加進(jìn)入轉(zhuǎn)向縫幾率。

（4）對于地面升壓幅度的準(zhǔn)確界定，還需結(jié)合井下壓力計監(jiān)測技術(shù)獲取井底壓力、溫度資料，通過分析井底與地面曲線變化特征，進(jìn)一步計算不同砂濃度下的合理升壓幅度。

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Application of micro-seismic fracturing monitoring technology in temporary plugging and reoriented fracturing

LIU Jiansheng，YANG Yonggang，ZHANG Honggang，LI Xiaoming，NAN Qian，HAI Jinlong
（Oil Production Plant 3 of PetroChina Changqing Oilfield Company，Yinchuan Ningxia 750006，China）

Temporary plugging and fracturing technology has achieved practical results in the Triassic reservoirs，but has not yet targeted implementation underground fracture monitoring to verify fracture shift，resulting in the lack of technical support and basis for the implementation of the process.In this regard，micro-seismic fracture monitoring was carried out 5 well-times in D1 reservoir in 2015.Through the analysis of testing data，the author describes the fracture parameters detailedly，such as occurrence，shape，direction and etc，which cleared temporary plugging fracturing can realize the fracture orientation and open the formation micro cracks.Finally，the author put forward optimization direction of the pressor amplitude and pumping program.The results of this research make the design of temporary plugging fracturing technology have been proved by practice in the Triassic reservoirs，which has good directive significance to the field implementation of similar reservoirs.

temporary plugging fracturing；micro-seismic fracturing monitoring technology；technological parameter；fracture parameters

TE357.13

A

1673-5285（2016）08-0068-06

10.3969/j.issn.1673-5285.2016.08.016

2016-07-31

劉建升，男（1986-），工程師，主要從事油水井增產(chǎn)增注技術(shù)研究工作，郵箱：ljs62_cq@petrochina.com.cn。