本刊記者 袁春妹 文/攝

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微觀福建產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中的機(jī)會(huì)

本刊記者 袁春妹 文/攝

事件回放

4月底，以“轉(zhuǎn)型升級(jí) 提質(zhì)增效”為主題的2016年福建省棉紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與提質(zhì)增效研討會(huì)在福建尤溪舉辦，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)高勇，中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)朱北娜、副會(huì)長(zhǎng)葉戩春等行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)出席會(huì)議并發(fā)言。該活動(dòng)原本只規(guī)劃為一個(gè)小規(guī)模對(duì)接交流會(huì)，但卻因?yàn)榈貐^(qū)乃至省外企業(yè)的高度參與熱情，使得會(huì)議規(guī)模達(dá)到了260余人，會(huì)場(chǎng)座無虛席，顯然成為了一個(gè)行業(yè)盛會(huì)。

福建省作為中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)集聚的重要地區(qū)，并在化纖、棉紡、織造、印染、非織造布、產(chǎn)業(yè)用紡織品、服裝服飾、紡機(jī)等行業(yè)形成了自己的特色和優(yōu)勢(shì)，擁有眾多極具特色的產(chǎn)業(yè)集群：休閑裝名城石獅、革基布名城尤溪等等。該地區(qū)多年來通過良好政策引導(dǎo)，不斷推動(dòng)地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。此次2016年福建省棉紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與提質(zhì)增效研討會(huì)則讓記者更加深刻地感受到了福建行業(yè)企業(yè)著力轉(zhuǎn)型升級(jí)的信心和行動(dòng)。

福建在做什么？

中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)高勇曾多次在出席行業(yè)活動(dòng)時(shí)分析支撐中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)在2015年良好表現(xiàn)的因素，先于其他產(chǎn)業(yè)提早進(jìn)入全面的市場(chǎng)化運(yùn)作，使中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)擁有了良好的競(jìng)爭(zhēng)能力。此外，行業(yè)積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，讓產(chǎn)業(yè)發(fā)展有所依托和支撐。

自然，行業(yè)的表現(xiàn)源于構(gòu)成整個(gè)產(chǎn)業(yè)的“細(xì)胞”，從產(chǎn)業(yè)集聚地到單個(gè)企業(yè)，均在積極謀求著“新常態(tài)”中的發(fā)展思路。

就福建省而言，近兩年無論從各種渠道披露的信息還是本刊記者走訪的企業(yè)，都表現(xiàn)出了積極轉(zhuǎn)型的狀態(tài)。在記者感受中，“機(jī)器換人”就是福建轉(zhuǎn)型的一個(gè)亮點(diǎn)。去年，在中紡聯(lián)春季調(diào)研時(shí)走訪的福建百宏集團(tuán)，“機(jī)器換人”就大幅降低了企業(yè)的用工壓力，且這一動(dòng)作還在持續(xù)推進(jìn)中。

據(jù)會(huì)議主持人福州紡織工程學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)陳春介紹，在技術(shù)改造方面，

陳春：

福建大手筆投入技術(shù)改造。以長(zhǎng)樂為例，更新了大量的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、集落細(xì)紗長(zhǎng)車等裝備，該地區(qū)目前平均萬錠用工僅為40人左右。福建可謂大手筆投入，以長(zhǎng)樂為例，該地區(qū)目前平均萬錠用工僅為40人左右。企業(yè)更新了大量的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、集落細(xì)紗長(zhǎng)車等裝備。很多年的紡機(jī)展，長(zhǎng)樂企業(yè)都是包機(jī)去觀展。不管地區(qū)還是企業(yè)，都十分重視裝備技術(shù)的提升和技術(shù)改造。與此同時(shí)，陳春也表示，相對(duì)于上新項(xiàng)目，福建省在技改項(xiàng)目方面會(huì)有更大的市場(chǎng)潛力。

跨出紅海，尋求差異化、特色發(fā)展也是目前福建企業(yè)在做的事情。在此次會(huì)議上，年近80歲的福建金綸高纖股份有限公司董事長(zhǎng)鄭寶佑不無感慨地講述了自己、家族與產(chǎn)業(yè)的關(guān)系，在他的理念中，只要我們?cè)敢猓鸵欢馨哑髽I(yè)做好。他的發(fā)言中，除了深深的產(chǎn)業(yè)情懷，我們還了解到了這個(gè)擁有十幾個(gè)紡織企業(yè)的家族，總產(chǎn)能達(dá)400多萬錠，幾乎占據(jù)了福建省整個(gè)棉紡業(yè)的1/3。就是因?yàn)樗麄冏龀隽俗约旱奶厣?/p>

“我們有家企業(yè)只有12萬錠的生產(chǎn)規(guī)模，但去年實(shí)現(xiàn)了5000萬利潤(rùn)，就是在品質(zhì)和品種上做足了功夫?！标惔航榻B道，在差別化方面謀求發(fā)展也是很多福建企業(yè)在努力做的。

據(jù)悉，2015年長(zhǎng)樂地區(qū)紡織行業(yè)產(chǎn)值超過1300億，這個(gè)數(shù)據(jù)放在全國(guó)都非常厲害，談及促成的因素，陳春表示，得益于地區(qū)積極地轉(zhuǎn)變觀念，從以往的規(guī)?；a(chǎn)轉(zhuǎn)向如今的精細(xì)化。其次，就是在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量，升級(jí)裝備、工藝技術(shù)等方面做足了功夫。

盛意平：

卓郎（常州）紡機(jī)根據(jù)市場(chǎng)的個(gè)性化需求，在細(xì)分市場(chǎng)中探尋著企業(yè)設(shè)備技術(shù)提升的新出口。

紡機(jī)企業(yè)該干什么？

從“新常態(tài)”到“供給側(cè)”不知道有多少企業(yè)能夠做出快速反應(yīng)來適應(yīng)當(dāng)下的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境，又有多少人能夠看明白用戶企業(yè)在想什么？自己該做什么？迷茫的人，觀望的人，估計(jì)較難把握住機(jī)會(huì)，而肯積極備戰(zhàn)、主動(dòng)出擊的人，相信一定能在不斷探索的過程中有所收獲。在接受本刊記者采訪時(shí)，卓郎（常州）紡織機(jī)械有限公司總經(jīng)理盛意平的一句話讓記者感觸頗深?！澳銢]有做，不可能取得成功。你做了，沒有成功，但你離成功更近了。”做與不做，與能否成功還是有必然聯(lián)系的。

在談及產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和企業(yè)如何把握市場(chǎng)機(jī)會(huì)時(shí)，盛意平表示，“我十分贊同高勇會(huì)長(zhǎng)對(duì)于行業(yè)的分析，紡機(jī)行業(yè)早已進(jìn)入了充分競(jìng)爭(zhēng)。因此，希望在這個(gè)拼實(shí)力的時(shí)代勝出，首先就是要經(jīng)營(yíng)好自己，抓好內(nèi)部管理。”盛意平解釋道，包括產(chǎn)品質(zhì)量管理、研發(fā)體系建設(shè)、流程管理等等，涉及企業(yè)運(yùn)營(yíng)的方方面面。在盛意平看來，在這個(gè)全球化的競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，以及行業(yè)推進(jìn)供給側(cè)改革的背景下，企業(yè)若不能樹立“行業(yè)第一”的理念，并落實(shí)到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)方面，將很難避免被淘汰出局的危險(xiǎn)。卓郎（常州）紡機(jī)也就是在這樣的理念下全面提升著自己的戰(zhàn)斗力。

說到市場(chǎng)機(jī)會(huì)的把握，盛意平表示，切實(shí)能夠靠自己的產(chǎn)品技術(shù)打動(dòng)客戶才有機(jī)會(huì)。記者在參觀福建隆源紡織有限公司生產(chǎn)車間時(shí)發(fā)現(xiàn)，該公司前紡配備的都是卓郎（常州）紡機(jī)的設(shè)備，事實(shí)上，如山東三陽、福建祥源、寧夏如意、石家莊常山集團(tuán)……很多行業(yè)知名企業(yè)也大批使用著他們的設(shè)備，原因何在？在盛意平的分析中，記者找到了答案。

盛意平以福建隆源在用的5萬錠2條清梳聯(lián)線為例，采用卓郎（常州）紡機(jī)的JSC326 寬幅流程，在生產(chǎn)指標(biāo)不變的情況下，梳理環(huán)節(jié)產(chǎn)量可提升70％；從占地面積來看，在滿足同等產(chǎn)量的前提下，寬幅流程占地可節(jié)省近600平方米；此外，在能耗方面，在滿足同等產(chǎn)量的前提下，寬幅流程噸條耗電減小20％左右，每天大約節(jié)省800度電，一年節(jié)約24萬；在用工方面，寬幅流程和常規(guī)流程相比，單條清梳聯(lián)線就可減少用工3人，一年費(fèi)用減少近15萬元。在這樣的分析下，雖然占地節(jié)約沒有換算成降低的成本投入，僅其他幾項(xiàng)對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言，也是意義重大的。

據(jù)了解，卓郎（常州）紡機(jī)還曾幫客戶算好投入產(chǎn)出比這筆賬，將原本要做技改的項(xiàng)目轉(zhuǎn)成了新產(chǎn)品的投入。相信，這樣的情況決不是比誰的話說得漂亮，誰的酒盅可以端得更穩(wěn)，數(shù)據(jù)背后是真正可信的裝備技術(shù)和服務(wù)能力。

為了讓企業(yè)有過硬的真本事，卓郎（常州）紡機(jī)從科研人才團(tuán)隊(duì)建設(shè)，到提升產(chǎn)品質(zhì)量體系和研發(fā)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，再到遵循德國(guó)TTM研發(fā)流程進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)等等，通過整合企業(yè)的技術(shù)、人才和管理資源，不斷強(qiáng)大企業(yè)的實(shí)力。

而今，在眾多紡織企業(yè)尋徑差異化發(fā)展的狀況下，卓郎（常州）紡機(jī)也早有準(zhǔn)備，根據(jù)市場(chǎng)的個(gè)性化需求，進(jìn)行差別化纖維、功能性纖維、再生纖維等產(chǎn)品的設(shè)備適用性研究，從工藝到設(shè)備結(jié)構(gòu)調(diào)整以及專件器材的選用等，在細(xì)分市場(chǎng)中探尋著企業(yè)設(shè)備技術(shù)提升的新出口。當(dāng)然，時(shí)下火熱的智能化、連續(xù)化也同樣已在他們的視線內(nèi)。

宏觀環(huán)境，每個(gè)行業(yè)企業(yè)所面對(duì)的沒有不同，至于如何反應(yīng)，怎樣競(jìng)爭(zhēng)，相信各有各的方法和招數(shù)，不過，內(nèi)功如何，在競(jìng)爭(zhēng)中的籌碼也將不同。