張 偉， 張 新， 邱桂學(xué)， 姬 勇（.青島科技大學(xué) 橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室， 山東 青島 6604；.烏魯木齊眾力鑫源能源科技有限公司， 新疆 烏魯木齊 8300）

POE的性能及其在動(dòng)態(tài)硫化中的應(yīng)用進(jìn)展

張 偉1， 張 新1， 邱桂學(xué)1， 姬 勇2
（1.青島科技大學(xué) 橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室， 山東 青島 266042；2.烏魯木齊眾力鑫源能源科技有限公司， 新疆 烏魯木齊 830011）

摘 要：介紹了乙烯-辛烯共聚物（POE）的結(jié)構(gòu)及性能，綜述了POE在動(dòng)態(tài)硫化制備熱塑性彈性體方面的應(yīng)用研究進(jìn)展。

關(guān)鍵詞：乙烯-辛烯共聚物；動(dòng)態(tài)硫化；熱塑性彈性體

0　前 言

自上個(gè)世紀(jì)50年代熱塑性彈性體［1］（TPE）問世以來，其兼具橡膠和熱塑性樹脂特性的特點(diǎn)備受高分子以及相關(guān)行業(yè)的關(guān)注。作為其典型代表，聚烯烴類熱塑性彈性體（POE）是美國陶氏化學(xué)在乙烯、辛烯的基礎(chǔ)上，采用茂金屬作為催化劑，于1993年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的。作為乙烯-辛烯的共聚物，POE具有較窄的相對分子質(zhì)量分布和均勻的短支鏈分布，以及含有相對較少的叔碳原子，具有高強(qiáng)度、高彈性、高伸長率等力學(xué)性能。同時(shí)，其耐低溫性和耐老化、抗紫外性能優(yōu)異。使其在醫(yī)藥、汽車配件、電線電纜以及塑料沖擊改性方面得到了廣泛的應(yīng)用［2］。

POE可以用過氧化物、硅烷和輻射法進(jìn)行交聯(lián)［3］，未經(jīng)交聯(lián)的POE的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和耐溫性能較差［4］，交聯(lián)后材料的力學(xué)性能、耐化學(xué)試劑及耐臭氧性能與三元乙丙橡膠（EPDM） 接近；耐熱老化及抗紫外線老化性能優(yōu)于EPDM 和乙丙橡膠（EPM）。用交聯(lián)POE 替代EPDM 制作電線電纜護(hù)套，可賦予制品更為優(yōu)異的耐天候老化性和電絕緣性，產(chǎn)品應(yīng)用范圍更加廣闊［5］。1962年，Gessler［6］首次提出動(dòng)態(tài)硫化（Dynamic Vulcanization）制備共混性熱塑性彈性體；自70年代后期，EPDM/聚丙烯（PP）［7］動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體及POE/PP［8］等多種熱塑性彈性體相繼問世。

1　POE的特性

1.1 POE的結(jié)構(gòu)

茂金屬聚乙烯彈性體（mPOE）是在茂金屬催化體系作用下由乙烯和α-烯烴形成的共聚物，α-烯烴多為1-辛烯，其分子結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1　POE基本結(jié)構(gòu)圖

采用乙烯和辛烯共聚［9］，辛烯含量通常在20%左右，兩者都沒有不飽和雙鍵，而且叔碳原子的含量較少；同時(shí)，乙烯結(jié)晶形成的晶區(qū)起到物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，晶區(qū)熔融之后流動(dòng)性好，且辛烯的柔順的短鏈?zhǔn)沟酶叻肿渔溑c鏈之間存在自由體積，使得材料具有良好的加工流動(dòng)性。此外，其相對分子量分布窄，熔體強(qiáng)度較高，與聚烯烴的兼容性好。

1.2POE的性能

作為一種常用的熱塑性彈性體，POE同時(shí)兼具橡膠和塑料的兩種性能。乙烯鏈的規(guī)則排布，使得聚乙烯鏈結(jié)晶，存在結(jié)晶區(qū)；同時(shí)，辛烯短支鏈的存在，還適當(dāng)削弱了聚乙烯鏈的結(jié)晶區(qū)，使得其又具有了橡膠彈性，形成無定形區(qū)。這樣，在晶區(qū)熔融以后，POE在擠出、注塑［10］和開煉等方面具有良好的加工流動(dòng)性能。由其結(jié)構(gòu)可知，窄的相對分子量分布具有優(yōu)異的力學(xué)性能（彈性、強(qiáng)度等），硬度與韌性的平衡性優(yōu)于EPDM。因沒有不飽和鍵及僅較少的叔碳原子，POE的低溫韌性、抗紫外性能優(yōu)異；交聯(lián)之后的POE具有更為優(yōu)異的耐天候老化性、回彈性以及較低的伸長率［11］。因此，獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)賦予了POE較為優(yōu)異的流變性、加工性、力學(xué)性能［12］及韌性。

2　動(dòng)態(tài)硫化機(jī)理

動(dòng)態(tài)硫化［13］是指橡膠與熱塑性樹脂在熔融共混時(shí)“就地”進(jìn)行硫化。共混體受混煉機(jī)械的高速剪切應(yīng)力作用，橡膠被硫化成交聯(lián)的顆粒［也稱微區(qū)（Domain）］ ，分散在樹脂中。這種交聯(lián)了的橡膠微區(qū)主要提供了共混體的彈性，而樹脂提供了熔融溫度下的塑性流動(dòng)［14］。要得到性能優(yōu)異的橡膠/熱塑性塑料動(dòng)態(tài)硫化共混物必須滿足以下條件［15］：（1）塑料和橡膠兩種聚合物的表面能相匹配；（2）橡膠纏結(jié)分子鏈長度較低；（3）塑料的結(jié)晶度大于15%。

化學(xué)法TPE的嵌段共聚物［14］，其橡膠鏈段（相）相似，化學(xué)上是非交聯(lián)的，樹脂鏈段（相）則被稱為硬段。從熔融狀態(tài)開始冷卻時(shí)，通過硬段大分子間的范德華力、氫鍵等內(nèi)聚力發(fā)生的締合作用，具有熱塑性的硬段形成密集的聚集相，起到補(bǔ)強(qiáng)作用和物理交聯(lián)作用。而對共混型TPE而言，硬區(qū)和軟區(qū)是組分獨(dú)立的聚合物。橡膠相須通過充分的動(dòng)態(tài)硫化，熱塑性硫化膠（TPV）才具有良好的力學(xué)性能。

3　POE動(dòng)態(tài)硫化的應(yīng)用

動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體由橡膠和樹脂（聚烯烴）組分構(gòu)成，可按組分的極性將其分為以下四類［16］：（1）非極性橡膠與非極性樹脂；（2）極性橡膠與非極性樹脂；（3）非極性橡膠與極性樹脂；（4）極性橡膠與極性樹脂。POE可以作為硫化的非極性橡膠或者非極性塑料，常被用在非極性橡膠與非極性樹脂類型中。

3.1POE/PP動(dòng)態(tài)硫化

POE/PP共混型熱塑性彈性體的相結(jié)構(gòu)屬于“海島”結(jié)構(gòu)，海相（連續(xù)相）為PP，島相（分散相）為動(dòng)態(tài)硫化的POE。遵循橡塑共混原理，共混物中分散相的粒徑大小對共混物的性能影響很大，在最佳粒徑范圍內(nèi)，粒徑小時(shí)，對共混物的物理性能有較好的貢獻(xiàn)。POE 的粒徑比EPDM小，且尺寸較均勻。

POE/PP的動(dòng)態(tài)硫化是在EPDM/PP的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。周琦［17］等人以POE和PP為研究對象，以過氧化二異丙苯（DCP）為硫化體系，對動(dòng)態(tài)硫化POE/PP熱塑性彈性體做了一系列研究。結(jié)果表明：隨DCP用量的增加，POE/PP體系的交聯(lián)密度增大，而拉斷伸長率、永久變形和拉伸強(qiáng)度下降。在DCP的基礎(chǔ)上，周琦［18］等繼續(xù)探索了DCP/硫磺（S）和DCP/異氰脲酸三烯丙酯（TAIC）兩種硫化體系對動(dòng)態(tài)硫化POE/PP性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)：DCP用量在一定范圍內(nèi)，助交聯(lián)劑S對POE/PP體系才有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用。

在周琦的研究基礎(chǔ)之上，鄭瑩瑩［19］等人研究了不同硫化體系對動(dòng)態(tài)硫化POE/PP熱塑性彈性體力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：2，5－二甲基－2，5－雙（過氧化叔丁基）（DBPH）用作交聯(lián)劑最為合適。同時(shí)，還研究了加工條件、POE/PP比例、交聯(lián)劑含量對動(dòng)態(tài)硫化POE/PP熱塑性彈性體的微觀形態(tài)的影響［20］。研究發(fā)現(xiàn)：加工時(shí)間越長，POE交聯(lián)顆粒越??；轉(zhuǎn)速增加和溫度升高，使材料的交聯(lián)加快，導(dǎo)致材料中出現(xiàn)團(tuán)聚；隨著POE含量的增加，交聯(lián)POE的顆粒變大；交聯(lián)劑含量越多，材料中的交聯(lián)顆粒越多且越均勻，加入助交聯(lián)劑可以使材料的形態(tài)變得更加致密。

對于POE的硫化體系方面，徐靈明［21］等人以POE/PP為研究對象，研究了兩種過氧化物硫化劑DCP和雙叔丁基過氧化異丙苯（BIPB），以及兩種助硫化劑TAIC/N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺（HVA-2）對體系的影響。研究表明：2份左右的過氧化物POE在PP中分散較好。HVA-2和TAIC并用比為4：1時(shí)，體系的力學(xué)性能最好。李麗［22］等人研究了三種不同助硫化劑三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（TMPTMA）、TAIC、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺（HVA-2）。結(jié)果表明：三種助硫化劑均能提高PP/POE的交聯(lián)程度，其中TAIC對定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度的提高影響最大，而TMPTMA對拉斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、壓縮永久變形的影響最大。

關(guān)于多組分的研究，燕曉飛［23］等人以PP/ POE/膠粉三組分為研究對象，研究了動(dòng)態(tài)硫化PP/POE/膠粉熱塑性彈性體的性能。結(jié)果表明：動(dòng)態(tài)硫化能有效提高熱塑性彈性體的物理性能和耐熱氧老化性能；炭黑對動(dòng)態(tài)硫化PP/POE/膠粉熱塑性彈性體有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用，其補(bǔ)強(qiáng)彈性體的再加工性能和熱氧老化性能較優(yōu)。

以上對硫化體系的研究表明，硫化體系的配比、硫化劑的用量和活性對POE/PP體系具有很大的影響。除此之外，加工工藝也對其有影響。孫曉民［24］等人運(yùn)用正交設(shè)計(jì)方法系統(tǒng)研究了POE/PP樹脂類型及用量比、交聯(lián)劑類型及用量、助交聯(lián)劑類型及用量、加工工藝條件等對POE/PP動(dòng)態(tài)硫化膠性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明：POE/PP用量比、體系加工工藝和捏合溫度是影響材料性能的關(guān)鍵因素，其最佳配置為POE/PP用量比70：30、捏合溫度240 ℃。

3.2POE/EPDM動(dòng)態(tài)硫化

就橡塑組分而言，應(yīng)用較廣泛的TPV EPDM/POE，因結(jié)構(gòu)差異，EPDM與POE雖不能形成分子互溶狀態(tài)的均相體系，但可以形成亞微觀分相而宏觀均一的多相體系。熱塑性樹脂始終為連續(xù)相（海），交聯(lián)的橡膠粒子則為分散相（島），材料的熱塑性就是來自于海相的POE。研究結(jié)果還表明：兩相界面（Interphase）并非“涇渭分明”，而是形成了互相滲透的過渡帶。TPV的這種形態(tài)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，解釋了它具備熱塑性和良好力學(xué)性能的基本原因。

呂秀鳳［25］采用動(dòng)態(tài)硫化的方法在Haake轉(zhuǎn)矩流變儀上制備了EPDM/POE，用POE取代EPDM/PP型TPV中的PP組分，并分別就不同硫化體系和硫化劑用量對TPV交聯(lián)密度和性能的影響進(jìn)行了研究。隨著硫化劑用量的增加，體系的交聯(lián)密度增大，硫磺硫化體系的TPV變化最明顯；采用硫磺硫化體系和酚醛樹脂硫化體系制備的TPV的性能優(yōu)于過氧化物硫化體系制備的。除此之外，還研究了共混溫度和硫化體系配比對體系性能的影響［26］——隨著共混溫度的升高和硫化體系用量的增大，共混體系的硫化速率逐漸加快；隨著共混溫度的升高和硫化體系用量的增大，TPV撕裂強(qiáng)度呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢，而拉伸強(qiáng)度則是先減小后略有增大。

和POE/PP體系相似，加工工藝、硫化體系的使用對復(fù)合材料的性能有很大影響。蔣濤［27］等人采用動(dòng)態(tài)硫化的方法制備了EPDM/POE熱塑性彈性體，探討了動(dòng)態(tài)硫化EPDM/POE 的共混溫度、硫化劑用量等加工工藝參數(shù)對力學(xué)性能的影響。拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率隨著加工溫度的升高而提高；隨著剪切速率的提高，拉斷伸長率增大，拉伸強(qiáng)度先增加后下降；提高EPDM的比例，體系的永久變形降低，同時(shí)硬度也下降。

對于多元體系，燕曉飛［28］等人采用動(dòng)態(tài)硫化法制備了PP/POE/EPDM三元共混型熱塑性彈性體，采用交聯(lián)劑DCP及DCP/S 硫化體系對PP/ POE/EPDM 體系進(jìn)行硫化，EPDM可有效降低材料的硬度和拉斷永久變形。李建芳等人討論了三元乙丙橡膠、硫化劑（TX-29）及聚丙烯用量對POE/EPDM/PP熱塑性硫化膠硫化特性和力學(xué)性能的影響。隨著EPDM用量的增加，熱塑性硫化膠的交聯(lián)程度逐漸降低，膠料的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度和高溫壓縮永久變形都呈減小趨勢，而拉斷伸長率和拉斷永久變形變大。隨著TX-29用量的增加，膠料的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和定伸應(yīng)力先增大后減小，高溫壓縮永久變形和拉斷伸長率逐漸減小。隨著PP用量的增加，膠料的流動(dòng)性和力學(xué)性能改善，高溫壓縮永久變形呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。

在動(dòng)態(tài)硫化體系的補(bǔ)強(qiáng)方面，有研究者［29-30］采用動(dòng)態(tài)硫化法制備了EPDM/POE的TPV，研究了炭黑、白炭黑和經(jīng)Si-69預(yù)處理的白炭黑對TPV性能的影響。結(jié)果表明：炭黑N330補(bǔ)強(qiáng)效果最好，Si-69預(yù)處理的白炭黑次之，未經(jīng)處理的白炭黑效果最差。

3.3POE/MVQ動(dòng)態(tài)硫化

硅橡膠（MVQ）是一種綜合性能優(yōu)異的高分子材料，它具有突出的耐高低溫、低壓縮永久變形、耐天候、耐老化性能，優(yōu)異的電性能及特殊的表面性能和生理惰性。國內(nèi)外廣泛開展了對MVQ和其他橡膠并用改性的研究。研究發(fā)現(xiàn)：POE/MVQ的動(dòng)態(tài)硫化體系有效地提高了硫化彈性體的力學(xué)性能，為進(jìn)一步研究硅橡膠與聚烯烴彈性體共混物性能提供了參考。

與POE/EPDM類似，POE/MVQ的動(dòng)態(tài)硫化體系中，POE為塑料的連續(xù)相，MVQ為分散相。李建芳［31］等人采用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀制備了POE/硅橡膠（MVQ）型TPV，考察了共混溫度、轉(zhuǎn)速、動(dòng)態(tài)硫化時(shí)間對POE/MVQ共混物硫化特性、TPV力學(xué)性能及加工特性的影響，觀察了不同硫化劑投料方式下TPV的外觀形貌。結(jié)果表明：在共混溫度130 ℃、轉(zhuǎn)速50～60 r/min、動(dòng)態(tài)硫化時(shí)間約8 min的條件下，采用POE與MVQ混勻后分3批加入硫化劑的方式，所得POE/MVQ的TPV［32］綜合性能較好。覃碧勛［33］等通過動(dòng)態(tài)硫化，獲得了一種無鹵阻燃MVQ/POE的TPV制備方法的專利授權(quán)，通過動(dòng)態(tài)硫化，該TPV不僅不含鹵素，對環(huán)境友好，而且阻燃效果好，其氧指數(shù)最高可達(dá)38%。同時(shí)，該體系的力學(xué)性能相對優(yōu)異。

吳朝亮［34］等人以POE/MVQ（質(zhì)量比50：50）為基體，通過Haake密煉機(jī)制備了動(dòng)態(tài)硫化熱塑性彈性體，考察硫化劑雙-2，5、助交聯(lián)劑（V4）、增容劑（POE-g-A151）和第三組分用量對彈性體力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：硫化劑用量為0.8份、V4用量為0.4份時(shí)，彈性體的力學(xué)性能顯著提高；加入POE-g-A151能起到一定的增容作用；第三組分的加入能有效提高彈性體的力學(xué)性能。

曹燊釗［35］等人采用動(dòng)態(tài)硫化方法制備了POE/MVQ熱塑性彈性體?？疾炝斯不毂群徒宦?lián)劑含量對POE/MVQ熱塑性彈性體的力學(xué)性能以及流變加工特性的影響。結(jié)果表明：m（MVQ）/ m（POE）為60：40，交聯(lián)劑含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為2.5%時(shí)，體系表現(xiàn)出優(yōu)越的力學(xué)性能。制備出的POE/ MVQ在流變測試中表現(xiàn)出優(yōu)越的流變性能，具有高剪切［36］黏度低、低剪切黏度高的特點(diǎn)。

3.4其他相關(guān)的動(dòng)態(tài)硫化

除了以上常用的POE動(dòng)態(tài)硫化體系，蔣根杰［37］等人在POE 和丁基橡膠（IIR）的主鏈段都為線性聚烯烴的基礎(chǔ)之上，還通過熔融動(dòng)態(tài)硫化法制備了POE/再生丁基橡膠（RIIR）共混物。POE和RIIR有較好的相容性，POE/RIIR共混物表現(xiàn)為熱塑性彈性體性質(zhì)，動(dòng)態(tài)硫化后拉伸強(qiáng)度增大。POE/RIIR熱塑性彈性體的綜合物理性能較好。曾艷［38］還研究了POE/廢舊橡膠共混型熱塑性彈性體的制備方法，并對相關(guān)性能作了研究。利用動(dòng)態(tài)硫化制備了順丁再生膠（RBR）/POE型TPV，研究了硫磺體系下RBR/POE的硫化特性，及白炭黑補(bǔ)強(qiáng)和添加Si-69對材料性能的影響。研究表明：硫磺對RBR有硫化作用，添加白炭黑后材料的綜合力學(xué)性能有所提高，加入Si-69之后提高更加明顯。

對POE接枝物及其復(fù)合體系的動(dòng)態(tài)硫化的研究近年來也不斷增多。劉欣［39］等人以馬來酸酐接枝的乙烯-辛烯共聚物（MAH-g-POE）對聚酰胺（PA）進(jìn)行了增韌改性，比較了動(dòng)態(tài)硫化與非動(dòng)態(tài)硫化工藝對PA/MAH-g-POE共混物性能的影響。動(dòng)態(tài)硫化POE-g-MAH/PA6共混物的力學(xué)性能優(yōu)于非動(dòng)態(tài)硫化POE-g-MAH /PA6共混物的力學(xué)性能，其原因是動(dòng)態(tài)硫化可以使基體層厚度減小，并使分散相顆粒尺寸分布變窄。動(dòng)態(tài)硫化及未動(dòng)態(tài)硫化的POE-g-MAH/PA6共混物的脆韌轉(zhuǎn)變均在基體層厚度為0.3 μm時(shí)發(fā)生。Xie Zhiyun［40］等人采用動(dòng)態(tài)硫化法，以雙2，5過氧化物為硫化劑，制備了PA6/POE-g-MAH熱塑性彈性體。當(dāng)硫化劑用量為1.5%～2.5%、PA6的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為35%～50%時(shí)，制備的試樣具有最佳的力學(xué)性能。

除了POE之外，還有其他的動(dòng)態(tài)硫化共混物體系。金自游［41］等人研究了動(dòng)態(tài)硫化和簡單共混增韌PP/EPDM共混物的力學(xué)性能、形態(tài)結(jié)構(gòu)、流動(dòng)性能和脆韌轉(zhuǎn)變。結(jié)果表明：動(dòng)態(tài)硫化的增韌效率要比簡單共混的增韌效率高；動(dòng)態(tài)硫化可以降低橡膠顆粒的尺寸；動(dòng)態(tài)硫化物的臨界基體層厚度大約為0.3 μm，簡單共混物的臨界基體層厚度大約為0.2 μm，驗(yàn)證了Wu［42-43］提出的增韌理論，并且在各自的臨界基體層厚度處發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變。

李波［44］等人研究了動(dòng)態(tài)硫化PP/EPDM/溶聚丁苯橡膠（SSBR）型TPV。結(jié)果表明：酚醛樹脂含量增大對TPV的加工性能影響較大；用擠出法制備的TPV性能優(yōu)于用密煉法的；螺桿轉(zhuǎn)速為450 r/min、酚醛樹脂含量（酚醛樹脂相對于橡膠相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為6%、擠出加工2～3次時(shí)TPV的加工性能和物理性能較好；采用低苯乙烯含量的SSBR有利于減小TPV的永久變形性能，采用高苯乙烯含量的SSBR可以提高TPV的拉伸強(qiáng)度和硬度。

楊霄云［45］等人通過三種不同的加工手段，制備了動(dòng)態(tài)硫化的PP/EPDM/甲基丙烯酸鋅（ZDMA）復(fù)合材料。結(jié)果表明：Haake密煉機(jī)制備的復(fù)合材料綜合性能較佳，并且較低的加工溫度能夠獲得綜合性能較好的PP/EPDM/ZDMA復(fù)合材料。EPDM的加入，在降低PP拉伸強(qiáng)度的同時(shí)，增加了PP的韌性；而加入ZDMA則進(jìn)一步提高了復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度。

江學(xué)良［46］等人將動(dòng)態(tài)交聯(lián)技術(shù)應(yīng)用于PP/乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）共混體系中，制得動(dòng)態(tài)交聯(lián)PP/EVA共混物。采用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀研究了動(dòng)態(tài)交聯(lián)對PP/EVA共混物共混時(shí)轉(zhuǎn)矩的影響；研究了DCP和EVA含量對共混物力學(xué)性能的影響；考察了動(dòng)態(tài)交聯(lián)共混物的維卡軟化點(diǎn)。結(jié)果表明：加入DCP后，PP/EVA共混物扭矩先升后降，DCP的添加量以EVA含量的1%為宜。隨著EVA用量的增加，動(dòng)態(tài)交聯(lián)EVA/PP共混物的沖擊強(qiáng)度大幅提高，但拉伸強(qiáng)度有所降低。少量經(jīng)動(dòng)態(tài)交聯(lián)的EVA顆?？梢源龠M(jìn)共混物中PP的結(jié)晶，提高共混物的維卡軟化點(diǎn)。

4　結(jié) 語

POE作為一種具有優(yōu)異性能的熱塑性彈性體，目前主要應(yīng)用于增韌材料領(lǐng)域，比如對PP、PE、PA等的增韌。為了拓寬其他方面的應(yīng)用，可以對POE進(jìn)行動(dòng)態(tài)硫化交聯(lián)，考慮使用炭黑、白炭黑、碳納米管等對POE進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。為了增強(qiáng)POE和極性填料的相容性，除了開發(fā)POE-g-MAH、POE-g-GMA（甲基丙烯酸縮水甘油酯）等接枝物，還可以考慮對其表面進(jìn)行改性。

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［責(zé)任編輯:朱 胤］

丙烯酸酯類橡膠技術(shù)與應(yīng)用國際研討會(huì)在山東諸城開幕

人類社會(huì)進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，以乙烯基丙烯酸酯橡膠（簡稱AEM）和丙烯酸酯橡膠（簡稱ACM）為代表的丙烯酸酯類橡膠，以其耐熱、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外線以及優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能被廣泛應(yīng)用于汽車動(dòng)力總成的密封和汽車流體系統(tǒng)等。因此以精準(zhǔn)的產(chǎn)品應(yīng)用為目的的產(chǎn)業(yè)鏈交流成為推動(dòng)丙烯酸酯在汽車產(chǎn)業(yè)更好應(yīng)用的前提。在此背景下，由山東省高分子材料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、青島科技大學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、浙江省橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)主辦，美國杜邦公司、日本NOK株式會(huì)社、九江世龍橡膠有限公司、山東美晨科技股份有限公司、安徽華晶新材料有限公司參與協(xié)辦的“丙烯酸酯類橡膠技術(shù)與應(yīng)用國際研討會(huì)”7月21日在山東諸城隆重開幕。

本次會(huì)議以“鏈合·創(chuàng)新·機(jī)遇”為主題，探討經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新，完善丙烯酸酯類橡膠產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作模式，有效地解決應(yīng)用中的技術(shù)難題，加快推進(jìn)丙烯酸酯類橡膠的應(yīng)用步伐，進(jìn)一步提高我國丙烯酸酯橡膠產(chǎn)業(yè)鏈的競爭優(yōu)勢，促進(jìn)我國丙烯酸酯類橡膠產(chǎn)業(yè)健康、向上發(fā)展。

論壇議題主要包括：丙烯酸酯類橡膠合成和共混新技術(shù)；丙烯酸酯類橡膠加工工藝新技術(shù)；丙烯酸酯類橡膠產(chǎn)品在汽車上的應(yīng)用。會(huì)上進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研互動(dòng)、產(chǎn)業(yè)鏈互動(dòng)，并到典型企業(yè)進(jìn)行深度參觀。

據(jù)悉，此類丙烯酸酯橡膠專業(yè)性研討會(huì)在國內(nèi)尚屬首次。

（卞 恭）

中圖分類號：TQ 334.2

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

文章編號：1671-8232（2016）07-0023-07

收稿日期:2016-02-17

基金項(xiàng)目：新疆維吾爾自治區(qū)科技支疆項(xiàng)目，編號201491101。

作者簡介：張偉（1990—），男，山東濟(jì)寧人，碩士研究生，主要從事高分子加工改性方面的研究。

Performance of POE and its Research Progress in Application of Dynamic Vulcanization

Zhang Wei1， Zhang Xin1， Qiu Guixue1， Ji Yong2（1.Key Laboratory of Rubber-Plastics， Ministry of Education， Qingdao University of Science &
Technology， Qingdao 266042， China；
2.Zhongli Xinyuan Energy Technology Ltd. of Urumqi， Urumqi 830011， China）

Abstract:The structure characteristics and excellent properties of POE were introduced. The applications of POE in thermoplastic elastomer preparation by dynamic vulcanization were also introduced.

Keywords:Polyethylene-Octene Elastomer（POE）； Dynamic Vulcanization； Thermoplastic Elastomer