文|廈門天潤錦龍建材有限公司 廈門市建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司 黃洪財(cái)
環(huán)境濕度同人體健康有著重要的聯(lián)系,據(jù)統(tǒng)計(jì),當(dāng)環(huán)境的相對(duì)濕度大于65%或小于38%時(shí),病菌的繁殖、生長速度最快;而當(dāng)相對(duì)濕度處于45%~55%的范圍內(nèi),則病菌的死亡速度較快。而人體感受的最佳濕度范圍則是40%~60%相對(duì)濕度。環(huán)境濕度的過高或過低,不但對(duì)人體健康非常不利,而且會(huì)容易損傷儀器、設(shè)備,使機(jī)械容易銹蝕、蒙塵,使精密儀器失準(zhǔn)等等。石膏基膠凝材料,因自身輕質(zhì)、多孔、微膨脹及凝結(jié)時(shí)間快等特性,是一種施工方便、快捷,具有良好的調(diào)濕、保溫隔熱、抗開裂等性能的綠色、環(huán)保型裝飾材料。水膠比是石膏基膠凝材料施工、應(yīng)用中的重要控制參數(shù),本文通過研究水膠比的變化對(duì)石膏基復(fù)合調(diào)濕材料的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及吸濕、放濕性能的影響,探索其相應(yīng)的影響規(guī)律。
(1) 石膏:建筑石膏,福州和順達(dá)貿(mào)易有限公司生產(chǎn),其物理性能指標(biāo)見表1。
(2) 硅藻泥:灰白色,篩余量嵊州市浙東硅藻土精細(xì)制品廠生產(chǎn),市售。
(3) 緩凝劑:葡萄糖酸鈉,新鄉(xiāng)市中信化工有限公司生產(chǎn),市售。
(4) 水:普通自來水,符合JGJ63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
在固定膠材用量不變、緩凝劑用量不變的情況下,通過變化用水量來研究水膠比的變化對(duì)石膏基復(fù)合調(diào)濕材料物理力學(xué)性能的影響及吸濕、放濕性能的影響,具體配比見表2??箟簭?qiáng)度、抗折強(qiáng)度試件的成型、養(yǎng)護(hù)及測(cè)試按GB/T 9776-2008《建筑石膏》中規(guī)定方法進(jìn)行。
復(fù)合調(diào)濕材料吸濕、放濕性能的測(cè)試方法按GB/T 20312-2006《建筑材料及制品的濕熱性能 吸濕性能的測(cè)定》中的干燥器法進(jìn)行。先將養(yǎng)護(hù)好的試樣去除表皮、敲碎成小塊,放置在125ml的帶塞廣口瓶中,每份試樣的重量約為20g左右,將裝試樣的廣口瓶放在(40±4)℃溫度的烘箱中烘干至恒重、稱量初始重量,后將裝試樣的廣口瓶放置在溫度(20±2)℃、濕度95%的干燥器中進(jìn)行吸濕試驗(yàn),試樣吸濕飽和后則移到溫度(20±2)℃、濕度33%的干燥器中進(jìn)行放濕試驗(yàn)。干燥器中濕度的維持采用飽和鹽溶液,95%的濕度采用20℃的KNO3飽和溶液維持,33%的濕度采用20℃的MgCl2飽和溶液維持。
由圖1中1#、2#配比組分可以看出,大摻量硅藻泥的加入對(duì)石膏基復(fù)合調(diào)濕材料的抗壓、抗折強(qiáng)度影響非常大,會(huì)極大的降低復(fù)合調(diào)濕材料的抗壓、抗折強(qiáng)度值。在1#、2#配比中,水膠比分別為0.55、0.70時(shí),石膏基復(fù)合調(diào)濕材料的抗壓強(qiáng)度值均不超過1.0MPa,而抗折強(qiáng)度值均不超過0.5MPa;同時(shí),硅藻泥、石膏復(fù)摻時(shí),復(fù)合調(diào)濕材料的抗壓、抗折強(qiáng)度均隨著水膠比的增加而降低。
表1 石膏的物理性能指標(biāo)
表2 水膠比對(duì)石膏基復(fù)合調(diào)濕材料性能影響的試驗(yàn)配合比及物理力學(xué)性能結(jié)果
圖1 不同水膠比對(duì)石膏基復(fù)合調(diào)濕材料物理力學(xué)性能影響圖
圖2 95%濕度下不同水膠比石膏基調(diào)濕材料的吸濕曲線圖
圖3 95%吸濕后33%濕度環(huán)境下的不同水膠比石膏基調(diào)濕膠材放濕曲線圖
由圖 1中 3#、4#、5#、6#四組配比組分可以看出,在石膏單摻的情況下,在0.50~0.65的水膠比范圍內(nèi),石膏基復(fù)合調(diào)濕材料的抗壓、抗折強(qiáng)度隨著水膠比的增大會(huì)迅速的降低。當(dāng)水膠比為0.50時(shí),復(fù)合調(diào)濕材料的抗壓、抗折強(qiáng)度分別為27.3MPa、5.7 MPa;而當(dāng)水膠比為0.65時(shí),復(fù)合調(diào)濕材料的抗壓、抗折強(qiáng)度則分別降低為15.9MPa、4.7 MPa;且在水膠比為0.50~0.65的范圍內(nèi)、石膏單摻時(shí),調(diào)濕材料的抗壓強(qiáng)度隨水膠比降低的速率要大于抗折強(qiáng)度的降低速率。
由圖2中可以看出,在石膏單摻的情況下,在0.50~0.65的水膠比范圍內(nèi),在經(jīng)過120h的吸濕后,水膠比較大的5#、6#配比組分的吸濕性能要明顯的強(qiáng)于水膠比較小的3#、4#配比組分。四組配比組分中,吸濕性最好的為水膠比0.60的5#配比組分,120h吸濕率達(dá)到了0.61%,最小的為水膠比0.50的5#配比組分,120h吸濕率為0.45%。所有配比組分的吸濕率增加速率均為先快后慢,前12h內(nèi)的吸濕率增長速度最快,而經(jīng)過96h的吸濕后,四組配比組分吸濕量均達(dá)到了飽和。
由圖3中可以看出,在石膏單摻的情況下,在0.50~0.65的水膠比范圍內(nèi),在95%的濕度環(huán)境下吸濕恒定后,33%濕度環(huán)境下進(jìn)行放濕,經(jīng)過144h的放濕后,總體放濕規(guī)律同吸濕過程基本相同,吸濕性能好的配比組分最終的放濕率同樣的會(huì)相對(duì)較高,向空氣中釋放出的水分會(huì)相對(duì)較多;同樣,水膠比較大的5#、6#配比組分放濕性能要優(yōu)于水膠比較小的3#、4#配比組分。水膠比為0.60的5#配比組分石膏基調(diào)濕材料的放濕性能最好,最終放濕率達(dá)到了0.43%;而最小的3#、4#配比組分144h的放濕率則為均為0.30%以下。
在一定的水膠比范圍內(nèi),隨著水膠比的增大、用水量的增加,石膏基膠凝材料的孔隙率會(huì)隨之增加,相應(yīng)的密度會(huì)隨之減小,石膏硬化體中晶體觸點(diǎn)也會(huì)相應(yīng)的減少,從而導(dǎo)致硬化后石膏材料的抗折、抗壓強(qiáng)度的降低。在石膏基復(fù)合調(diào)濕材料中,起膠凝作用的主要是石膏材料,隨著水膠比的增大,石膏膠材的物理力學(xué)性能會(huì)相應(yīng)的降低;而硅藻泥因自身是多孔保濕材料、水硬性差,所以硅藻泥的加入會(huì)極大的降低石膏基復(fù)合調(diào)濕材料的物理力學(xué)性能。
無機(jī)調(diào)濕材料的調(diào)濕性能同比表面積、孔隙率及孔徑有關(guān),在中高相對(duì)濕度環(huán)境下(43%~98%),孔隙率、特別是開孔孔隙率及孔徑在調(diào)濕作用中起著主導(dǎo)作用。高濕度環(huán)境下,石膏基調(diào)濕材料中,孔隙率、特別是開孔空隙率越大,則材料的吸濕、放濕性能會(huì)越好;而同時(shí),一定的濕度條件下,調(diào)濕材料中適宜的氣孔孔徑也會(huì)極大的提高的材料的調(diào)濕性能。所以95%的濕度環(huán)境下,水膠比較大的5#、6#配比組分的吸濕、放濕性能要明顯的強(qiáng)于水膠比較小的3#、4#配比組分。而因5#配比組分水膠比相對(duì)較小,用水量較少,所以其膠凝材料形成的孔徑相對(duì)較細(xì)、較為適中,所以5#配比組分的吸濕、放濕性能最好。
(1)石膏基復(fù)合調(diào)濕材料中,硅藻泥的加入會(huì)極大的降低材料的物理力學(xué)性能。
(2)在0.50~0.65的水膠比范圍內(nèi),隨著水膠比的增加,石膏復(fù)合調(diào)濕材料的抗壓、抗折強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)的降低,且抗壓強(qiáng)度降低的速率要大于抗折強(qiáng)度。
(3)在0.50~0.65的水膠比范圍內(nèi),在95%的吸濕及33%的放濕環(huán)境下,水膠比較大的石膏復(fù)合調(diào)濕材料配比組分的吸濕、放濕性能要明顯的強(qiáng)于水膠比較小的配比組分。