秦美玲廣州市土地房產(chǎn)管理職業(yè)學(xué)校,廣東廣州 510320
OMRON PLC工控系統(tǒng)在焊接車間搬送線中的運(yùn)用
秦美玲
廣州市土地房產(chǎn)管理職業(yè)學(xué)校,廣東廣州 510320
本文主要敘述以O(shè)MRON PLC為核心工控系統(tǒng)在焊接車間移栽式搬送線中的應(yīng)用。系統(tǒng)以GP PROFACE觸摸屏為人機(jī)交互界面,MC421為運(yùn)動控制核心,安川伺服電機(jī)為執(zhí)行元件,基于DEVICE-NET開放式工業(yè)網(wǎng)絡(luò),組建以CS1H-CPU66為運(yùn)算、指揮、調(diào)度中心的PLC控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障搶修的直觀、快速、精準(zhǔn)化。
CS1H;MC421;GP PROFACE;DEVICE-NET
為實(shí)現(xiàn)內(nèi)作成本的下降,同時減輕員工的作業(yè)強(qiáng)度,結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)線的空間條件,焊接車間在2007年導(dǎo)入了一套很有創(chuàng)意的懸空安裝的工件搬送系統(tǒng)。但由于成本及工程標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的問題,該套設(shè)備在導(dǎo)入投產(chǎn)后故障頻繁,已經(jīng)成為影響焊接車間日生產(chǎn)能力的不穩(wěn)定的主因。為確保生產(chǎn)能力的達(dá)成,該崗位需額外追加4 人/2勤的生產(chǎn)要員去對該工藝流程的品質(zhì)及生產(chǎn)稼動進(jìn)行監(jiān)管,造成過高的設(shè)備及人員成本投入。
為徹底解決上述問題,通過全面的比較和分析,認(rèn)為造成該套設(shè)備不穩(wěn)定的原因主要是搬送設(shè)備執(zhí)行元件的選型設(shè)計(jì)不合理、人機(jī)交互系統(tǒng)不友善導(dǎo)致,這些都可以通過對系統(tǒng)的升級改造來解決。具體可行的辦法是:
1)升級執(zhí)行元件的配置。變頻電機(jī)→伺服電機(jī),變頻器→伺服控制器,實(shí)現(xiàn)零件定位的精準(zhǔn)化。
2)升級人機(jī)交互界面。聲光報(bào)警→聲光報(bào)警+觸摸屏,實(shí)現(xiàn)故障信息顯示的精確化。
3)升級網(wǎng)絡(luò)通信的方式。DEVICE NET→DEVICE NET+以太網(wǎng),實(shí)現(xiàn)信息交互的快速化。
1.1 OMRON PLC CS1H的特性及OMRON工控網(wǎng)絡(luò)特點(diǎn)
CS1系列PLC的特性:
1)目前OMRON所有PLC中處理速度最快的,容量最大的一個系列。
2)在指令處理速度、數(shù)據(jù)區(qū)容量、程序容量上大大優(yōu)于C200Hα。
3)有較多可以自由使用的特殊單元,便于控制伺服電機(jī)的動作。
1.2 OMRON MC421運(yùn)動控制模塊的特性
CSIW-MC421是CSI系列的4軸動作控制器,它內(nèi)置G語言程序,可以實(shí)現(xiàn)橫切功能等高度的定位功能。常用的定位控制方式有2種,分別為PTP控制(Point to Point):單獨(dú)定位各軸的控制。中途路線因移動量、速度等變化;CP控制(Continuous Path):不但控制起始位置和目標(biāo)位置,還指定這2點(diǎn)間的路徑。有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋圓弧插補(bǔ)、橫切等功能。而本項(xiàng)目改造使用的是PTP控制方式。
1.3 OMRON DRM 21通信模塊特性
CSIW-DRM21是OMRON公司生產(chǎn)的支持DeviceNet通信規(guī)約特殊通信模塊,任何廠家的設(shè)備,只要是符合DeviceNet的標(biāo)準(zhǔn),就可以通過它接入到PLC系統(tǒng),它具備遠(yuǎn)程開關(guān)量和模擬量的控制及信息通信。而且,模塊特性的設(shè)置則可以通過Configurator軟件進(jìn)行簡單而有效設(shè)定的。
1.4 GP PROFACE 觸摸屏特性
我們通常講的GP其實(shí)是眾多觸摸屏廠家中的一種,是日本DIGITAL公司的產(chǎn)品,其全名是Pro-face GP,常見為GP2000、GP3000系列。GP與PLC的通信方式常見的有串口通信和以太網(wǎng)通信兩種,可根據(jù)通信量和通信速度要求進(jìn)行自由設(shè)定。本項(xiàng)目為了便于日后的維護(hù)修改以及提供通信的速度,使用的是以太網(wǎng)通信方式。
2.1 方案改造需求說明
2.1.1 工藝流程
崗位員工完成作業(yè)內(nèi)容→按下作業(yè)完成按鈕→空中移栽機(jī)從待機(jī)位置啟動并前進(jìn)到人工崗位→空中移栽機(jī)上的搬運(yùn)抓手向下動作抓取工件、完成并上升→空中移栽機(jī)返回并到達(dá)中間位置→空中移栽機(jī)上的搬運(yùn)抓手旋轉(zhuǎn)90°→空中移栽機(jī)再啟動前行并到達(dá)放件位置→空中移栽機(jī)上的搬運(yùn)抓手向下動作,將工件放置到下一工位的傳送設(shè)備上→空中移栽機(jī)放件完成后返回到原待機(jī)位置并旋轉(zhuǎn)90°恢復(fù)設(shè)備原待機(jī)狀態(tài)。
2.1.2 系統(tǒng)功能指標(biāo)
1)搬運(yùn)工件重量:50kg。
2)橫向行走速度:800mm/s,垂直動作速度:400mm/s。
3)旋轉(zhuǎn)角度:30°/s。
4)最大行走距離8 000mm,垂直動作高度1 500mm
5)工件重復(fù)定位精度:±0.3mm。
2.1.3 系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、稼動指標(biāo)
1)削減崗位要員4人/2勤。
2)設(shè)備稼動率≥90%。
為了有效的防御和減輕氣象災(zāi)害,保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全,國家各級部門不斷制定各類防范措施,取得了一定的效果,對于社會發(fā)展起到一定的推動作用。但由于影響預(yù)警機(jī)制建立和有效運(yùn)行的因素眾多,因而在實(shí)際的工作中,仍存在一定的問題,制約了農(nóng)業(yè)氣象預(yù)警的發(fā)展。
2.2 總體改造方案
本系統(tǒng)采用OMRON公司的CS1系列PLC為控制、運(yùn)算和調(diào)度中心,型號為CS1H-CPU65H。采用以太網(wǎng)模塊CS1W-ETN01作為與上位機(jī)、觸摸屏通信的信使,并以此構(gòu)建維護(hù)用途(監(jiān)控層)的區(qū)域局域網(wǎng)。以CS1WDRM21作為現(xiàn)場開關(guān)量輸入設(shè)備的運(yùn)算控制中心,構(gòu)建設(shè)備開關(guān)的DEVICE-NET通信網(wǎng)絡(luò)。使用OMRON公司的運(yùn)動控制模塊CS1W-MC421作為移栽機(jī)設(shè)備的控制中心,運(yùn)用日本安川公司的伺服驅(qū)動器SGDV系列作為執(zhí)行元件(伺服電機(jī))的驅(qū)動單元,采用SGMJV系列伺服電機(jī)作為執(zhí)行元件。使用PROFACE公司的GP4501TW觸摸屏作為人機(jī)交互的界面,見表1、圖1。
表1 系統(tǒng)設(shè)備清單
2.3 具體實(shí)施方案
2.3.1 供電回路、控制回路
按照強(qiáng)、弱電隔離的思路,對電氣回路的供電、控制回路進(jìn)行升級改造。
2.3.2 觸摸屏設(shè)置
觸摸屏要和PLC建立通信,就需要進(jìn)行必要的設(shè)置。
其次,對觸摸屏自身的控制數(shù)據(jù)以及PLC通信數(shù)據(jù)地址進(jìn)行設(shè)定。具體為設(shè)定觸摸屏開機(jī)自動跳轉(zhuǎn)畫面為20號畫面(標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定畫面),與PLC的數(shù)據(jù)通信地址設(shè)定為LS10~20對應(yīng)PLC內(nèi)部的D5000~D5010。
2.3.3 CX-MOTION設(shè)置
使用OMRON公司的CX-MOTION軟件對MC421運(yùn)動模塊的參數(shù)及動作軌跡進(jìn)行設(shè)置。首先編寫G語言程序,詳細(xì)描述運(yùn)動電機(jī)的控制邏輯順序。其次,對模塊的運(yùn)動參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,如數(shù)據(jù)存儲位置、設(shè)備的移動距離等。
2.3.4 PLC程序
根據(jù)啟、保、停的原則重新編寫PLC的所有梯形圖程序。包括系統(tǒng)總的調(diào)度、運(yùn)算程序以及移栽機(jī)的邏輯動作程序。
2.4 系統(tǒng)運(yùn)行的結(jié)果
1)工藝流程:100%實(shí)現(xiàn)。
2)功能指標(biāo):100%實(shí)現(xiàn),其中空中移栽機(jī)行走速度:高于目標(biāo)800mm/s,實(shí)績?yōu)? 000mm/s;垂直動作速度高于目標(biāo)400mm/s,實(shí)績?yōu)?00mm/s。
3)經(jīng)濟(jì)、稼動指標(biāo):削減崗位要員4人/2勤,稼動率實(shí)現(xiàn)93%。
出于削減生產(chǎn)小停,員工作業(yè)減荷,同時實(shí)現(xiàn)故障點(diǎn)的快速發(fā)現(xiàn)的目的,而對該零件搬送系統(tǒng)進(jìn)行升級改造。雖然沿用原有設(shè)備的機(jī)械主體結(jié)構(gòu),但通過采用OMRON公司的成熟工控產(chǎn)品系列,同時考慮到生產(chǎn)技術(shù)的穩(wěn)定性而采用技術(shù)更成熟的GP PROFACE公司的觸摸屏產(chǎn)品,使整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性及信息交互性得到了極大的提高,為日后設(shè)備維護(hù)奠定了良好的基礎(chǔ)??偟膩碚f,這是一個成功的升級改造案例。
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