沈　敏

(三一重工股份有限公司路機事業(yè)部，湖南 長沙410100)

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閥塊孔口加工出現(xiàn)鱗片狀刀痕分析

沈敏

(三一重工股份有限公司路機事業(yè)部，湖南 長沙410100)

普通閥塊加工過程中，發(fā)現(xiàn)一批閥塊孔口出現(xiàn)鱗片狀刀痕。通過現(xiàn)場調(diào)查分析，初步判斷為閥塊毛坯材料問題造成的。通過進一步的采樣試驗和檢測，確認為毛坯材料分層造成材料硬度波動，導(dǎo)致加工過程中振刀，從而出現(xiàn)鱗片狀刀痕。通過更換合格的毛坯材料，問題得以解決。

閥塊；鱗片狀刀痕；鋼材；熱處理

1　問題緣起

閥塊作為一類典型的液壓元器件，在工程機械等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。公司在前期加工普通低壓閥塊的過程中,采用Q345B鋼板數(shù)割下料作為閥塊毛坯，出現(xiàn)一批閥塊孔口呈鱗片狀刀痕。該現(xiàn)象發(fā)生概率雖然較低，但是影響嚴重。由于閥塊孔口往往是密封面，這種鱗片狀刀痕將導(dǎo)致密封不嚴而造成漏油。

經(jīng)現(xiàn)場檢討，問題大多集中在加工某型閥塊的某復(fù)合孔時，接近孔口的臺階面和錐面有明顯的鱗片狀刀痕(見圖1)。閥塊加工路線為：數(shù)割-銑-粗磨-刨-數(shù)控加工-精磨-鉗-鍍，問題出現(xiàn)在數(shù)控工序。

2　初步驗證

經(jīng)核實，加工參數(shù)合理，刀具為新領(lǐng)刀具，也未見磨損或異常。經(jīng)進一步調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該閥塊毛坯為2013年上半年采用鋼板B-120/Q345B下的毛坯料。而采用同樣的加工中心、刀具、程序、加工參數(shù)；操作者加工其他毛坯料(如B-80/Q345B)的閥塊的同型復(fù)合孔加工時未發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象。

綜上，初步懷疑為該批毛坯材料有異常。為進一步驗證，我們進行了如下試驗：請兄弟單位下了4件料(同樣采用鋼板B-120/Q345B下料)，由同樣的加工中心、刀具、程序、加工參數(shù)、操作者，加工同一零件,結(jié)果4件產(chǎn)品該復(fù)合孔位置均未發(fā)現(xiàn)上述不良情況(見圖2)。

3　深入分析

為進一步查找原因，我們對問題閥塊的同批毛坯采樣，進行了化學(xué)成分分析、金相分析和硬度檢測。

3.1化學(xué)成分分析

從毛坯一角取樣20 mm×20 mm×20 mm立方體，磨平六面后，送試驗檢測中心進行化學(xué)成分分析。

化驗結(jié)果見表1。從化驗結(jié)果看，樣品符合國家標準《GB/T 1591-2008 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》關(guān)于Q345B化學(xué)成分的規(guī)定。

表1　檢測中心的化學(xué)成分分析結(jié)果　%

3.2金相分析

從毛坯上沿板厚方向切片取樣，送試驗檢測中心進行金相分析，結(jié)果顯示材料沿板厚方向存在較明顯的分層、偏析(金相)(見圖3)。

3.3硬度檢測

將毛坯磨六面見光，注意對各面做好標記：上表面、下表面為鋼板120 mm厚度方向的兩個面，亦即鋼板軋制時的上下表面；左右側(cè)面、正反面為火焰切割的切割斷面(見圖4)。

對6個面適當遠離邊緣的位置各取5個點檢測硬度，顯示上下表面硬度明顯高于四周的4個面的硬度(見圖5)。

通過上述檢測結(jié)果，確認該批毛坯有異常：材料牌號正確，但是材料存在分層和偏析，硬度分層明顯：上下表層硬度高于中間層硬度。

4　結(jié)語

綜合上述加工試驗和毛坯樣品分析，找出了該批閥塊孔口鱗片狀刀痕的原因：該批閥塊的毛坯材料存在分層和偏析，上下表層硬度偏高，導(dǎo)致加工孔口臺階面和錐面時出現(xiàn)振刀，從而產(chǎn)生類似鱗片狀刀痕。

將問題毛坯標記封存并更換合格毛坯后，加工出來的閥塊正常，該問題已得到了解決。

[1]國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局.GB/T 17505-1998 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求[S].北京：中國標準出版社，1999.

[2]中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會.GB/T 1591-2008 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼[S].北京：中國標準出版社，2009.

(編輯孫德茂)

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Analyzing scale-like marks on valve block

SHEN Min

(Road Machine Division,Sany Heavy Industry Co., Ltd., Changsha 410100, CHN)

During manufacturing common valve blocks, find a batch of valve block that with poor scale-like marks on the orifice. Through field investigation and analysis, caused by valve block blank material problems by a preliminary judge. By further sampling test and the detection and confirmation for the stratification causing the blank material hardness fluctuation, resulting tools’ vibration in process, which appears poor scaly marks. By replacing qualified blank material, problems has being solved.

valve block; scale-like marks; steels; heat treatment

TG142.1

B

沈敏，男，1982年生，工程師，工藝所長，研究方向為機械制造工藝及裝備，已發(fā)表論文1篇。

2015-09-24)

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