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        抱箍+貝雷梁現(xiàn)澆支架在李子潭互通立交橋的應(yīng)用

        2016-08-30 07:15:30陳博文
        西部交通科技 2016年7期
        關(guān)鍵詞:貝雷梁滿堂現(xiàn)澆

        陳博文,李 勝

        (廣西長長路橋建設(shè)有限公司,廣西 南寧 530001)

        ?

        抱箍+貝雷梁現(xiàn)澆支架在李子潭互通立交橋的應(yīng)用

        陳博文,李勝

        (廣西長長路橋建設(shè)有限公司,廣西南寧530001)

        文章以李子潭互通式立交工程為例,介紹了抱箍+貝雷梁現(xiàn)澆支架施工方案,并對該現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力驗(yàn)算分析。

        抱箍;貝雷梁;現(xiàn)澆支架;驗(yàn)算;應(yīng)用

        0 引言

        現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)有很多種,如滿堂支架現(xiàn)澆、鋼管貝雷梁支架現(xiàn)澆及抱箍+貝雷梁支架現(xiàn)澆等,各自適用的范圍有所不同。滿堂支架法施工最大的優(yōu)點(diǎn)是不需要大型吊裝設(shè)備,其缺點(diǎn)是施工用的支架模板消耗量大、工期長,對山區(qū)橋梁及高墩有很大的局限性,鋼管桿件本身承載能力也有限,如果采用常規(guī)滿堂支架施工,需要進(jìn)行大面積的支架軟土地基處理;鋼管貝雷梁支架在高墩大跨現(xiàn)澆箱梁施工中運(yùn)用較多,該工藝可避免大面積處理地基,能夠減少人員投入,但因其支架基礎(chǔ)較為集中,對地基承載力要求較高,配合施工的吊車等機(jī)械數(shù)量需求較多;而抱箍+貝雷梁支架適用于跨度較小的橋梁,且在地基不便處理、山溝等地勢有較大優(yōu)勢,需要一定的設(shè)備配合,不宜用于較高的現(xiàn)澆箱梁施工。本文結(jié)合工程實(shí)例,對抱箍+貝雷梁支架的施工方案與設(shè)計(jì)驗(yàn)算進(jìn)行介紹。

        1 工程概況

        李子潭互通式立交是廣西防城至東興一級公路的控制性工程,其中Q匝道為分離式立交跨線橋,上跨主線及李子潭河(該河無通航要求,但受防城港西灣海潮汐影響,百年重現(xiàn)期的設(shè)計(jì)潮水位為+3.95 m(黃海高程)),匝道連通R、S匝道與玉羅嶺至李子潭一級公路。Q匝道橋長為207 m,跨徑布置:第一、三聯(lián)為3×20=60 m連續(xù)梁,第二聯(lián)為4×20=80 m連續(xù)梁。匝道上構(gòu)為鋼筋混凝土等高連續(xù)箱梁,采用C50混凝土,共2 129.4 m3,鋼筋共722.1 t,20 m箱梁頂部16.5 m,底部寬12.5 m,高1.4 m,為一箱3室結(jié)構(gòu)。匝道橋布置圖如圖1~2所示。

        圖1 Q匝道橋立面圖

        圖2 Q匝道單跨立體模型圖

        2 施工方案概述

        箱梁每聯(lián)為一施工段,箱梁混凝土分上下2層澆筑,在翼板底部轉(zhuǎn)角處分界。

        根據(jù)現(xiàn)場施工條件及施工經(jīng)驗(yàn),6#~9#跨為跨越河流位置,采用鋼抱箍+貝雷梁現(xiàn)澆支架進(jìn)行施工?,F(xiàn)澆支架為加強(qiáng)型貝雷梁支架和滿堂架結(jié)合的方式,在每個(gè)墩柱上安裝抱箍,抱箍作為主要的受力支點(diǎn),承載貝雷梁支架及現(xiàn)澆鋼筋混凝土的質(zhì)量,抱箍高度為150 cm,用24顆高強(qiáng)螺釘錨固;在抱箍兩側(cè)牛腿上各設(shè)置雙拼Ⅰ63 a工字鋼作為主橫梁,主橫梁長14 m;縱橋向布置4組共16排貝雷梁,每組由4排組成,每排間距45 cm,每組橫向間距分別為168 cm、412 cm、168 cm,在貝雷梁與Ⅰ63 a工字鋼橫梁接觸位置,每排貝雷片下加裝一條加強(qiáng)弦桿(即該處貝雷片下部設(shè)2根加強(qiáng)弦桿),貝雷梁直接落在主橫梁上;在貝雷梁頂部設(shè)置Ⅰ22 a工字鋼橫梁,縱橋向間距100 cm,Ⅰ22 a工字鋼橫橋向每隔400 cm用φ16鋼筋連接固定;然后在Ⅰ22a工字鋼橫梁上安裝鋼管滿堂模板支架,鋼管滿堂架立柱間距為100×100,立柱底部縱向設(shè)置[8墊梁,在底板下設(shè)兩道立柱平聯(lián),翼板下設(shè)3道立柱平聯(lián)。另外,在中腹板下,將立柱橫向間距調(diào)整為60cm。在立柱頂部設(shè)調(diào)節(jié)頂托,安裝模板體系。

        貝雷梁支架情況如圖3~4所示。

        圖3 現(xiàn)澆支架正面示意圖

        圖4 現(xiàn)澆支架側(cè)面示意圖

        3 貝雷梁現(xiàn)澆支架驗(yàn)算

        3.1設(shè)計(jì)依據(jù)

        (1)《裝備式公路鋼橋多用途使用手冊》;

        (2)《中國公路橋梁荷載》(JTJ001-97);

        (3)《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025-86);

        (4)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-2004);

        (5)根據(jù)施工需求、現(xiàn)場場地、施工條件等資料。

        3.2驗(yàn)算方法

        貝雷梁現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算采用有限元分析軟件Midas/civil2010進(jìn)行計(jì)算,桿件單元主要按照梁單元分析,貝雷梁支撐架按桁架單元分析。根據(jù)箱梁總體施工方案,建立三跨現(xiàn)澆支架模型,通過施加荷載進(jìn)行模擬計(jì)算。模型為三維立體,包含主橫梁、加強(qiáng)型貝雷梁、橫梁的各個(gè)構(gòu)件,模型自行計(jì)入其桿件自重;滿堂支架及模板系統(tǒng)等未包含在模型中,但其重量通過增加箱梁混凝土重量系數(shù)的方式計(jì)入模型中。建模時(shí),按Ⅰ22a橫梁間距計(jì)算荷載,并按線荷載布置在Ⅰ22a橫梁上。

        3.3計(jì)算過程

        3.3.1荷載組成

        (1)箱梁自重

        參考箱梁設(shè)計(jì)圖,建立單跨箱梁三維圖,得出單跨箱梁體積為207m3,與工程數(shù)量表計(jì)算值一致。其中由現(xiàn)澆支架承載部分需扣除墩頂長1.5m實(shí)心段重量(實(shí)心段截面積為18.8m2)。鋼筋混凝土容重按2.6t/m3計(jì)算。

        支架承載的箱梁重量為:

        G1=(207×3-(1.5×2+1×2)×18.8)×2.6=1 370 t。

        建模時(shí),箱梁荷載以其截面尺寸計(jì)算每延米的線荷載(橫向線荷載),其荷載形式如圖5所示。

        圖5 箱梁荷載加載示意圖

        (2)滿堂支架+模板系統(tǒng)荷載

        箱梁內(nèi)模板及底模模板系統(tǒng)自重取40 kg/m2。

        滿堂架(鋼管+[8)線荷載:

        P1=((1.8×21+6×12)×3.85+8×16.5)÷16.5=34 kg/m2;

        則該項(xiàng)總重為:G2=(40+34)×18×16.5×3=65 934 kg=66 t。

        (3)活載

        由于施工面積大,施工人員、機(jī)具、材料及其它臨時(shí)荷載+振搗荷載按1 kN/m2計(jì)算。

        則活載共:G3=100×18×16.5×3=89 100 kg=89 t。

        (4)貝雷梁支架自重

        貝雷梁支架自重G4軟件自行計(jì)算。

        (5)荷載組合

        根據(jù)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTG D60-2004),均布荷載設(shè)計(jì)值=結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)×(恒載分項(xiàng)系數(shù)×恒載標(biāo)準(zhǔn)值+活載分項(xiàng)系數(shù)×活載標(biāo)準(zhǔn)值)。結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取三級建筑:0.9,恒載分項(xiàng)系數(shù)為1.2,活載分項(xiàng)系數(shù)為1.4。

        強(qiáng)度驗(yàn)算荷載總數(shù)為:

        G5=G1+G2+G3=1 370+66+89=1 525 t=1.11 G1。

        剛度驗(yàn)算荷載總數(shù)為:

        G5=G1+G2=1 370+66=1 436 t=1.05 G1。

        3.3.2主要材料及性能

        除貝雷片材料為16 Mn鋼外,其他材料為A3鋼,根據(jù)《裝備式公路鋼橋多用途使用手冊》,限制荷載的臨時(shí)性支架結(jié)構(gòu),允許應(yīng)力可提高1.3倍系數(shù)。

        (1)A3鋼:允許彎應(yīng)力145 MPa,允許軸應(yīng)力140 MPa,允許剪應(yīng)力85 MPa。

        (2)16 Mn鋼:允許彎應(yīng)力210 MPa,允許軸應(yīng)力200 MPa,允許剪應(yīng)力120 MPa。

        3.4建立模型

        貝雷梁現(xiàn)澆支架模型如圖6~7所示。

        圖6 貝雷梁現(xiàn)澆支架模型圖

        圖7 貝雷梁現(xiàn)澆支架模型加載圖

        3.5驗(yàn)算結(jié)果

        3.5.1強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)果

        按1.11 G1的荷載進(jìn)行驗(yàn)算,結(jié)果為:

        (1)彎應(yīng)力情況

        16 Mn鋼:最大組合應(yīng)力為255 MPa<210×1.3=273 MPa,出現(xiàn)在Ⅰ63 a主橫梁上的貝雷片桿件上,滿足要求。

        A3鋼:最大組合應(yīng)力為180 MPa<145×1.3=188 MPa,出現(xiàn)在Ⅰ63 a主橫梁上,滿足要求。

        (2)剪應(yīng)力情況

        16 Mn鋼:最大剪應(yīng)力為155 MPa<120×1.3=156 MPa,滿足要求。

        A3鋼:最大剪應(yīng)力為61.4 MPa<85×1.3=110 MPa,滿足要求。

        (3)軸應(yīng)力情況

        16 Mn鋼:最大軸應(yīng)力為155 MPa<200×1.3=260 MPa,滿足要求。

        A3鋼:最大軸應(yīng)力為119 MPa<140×1.3=182 MPa,滿足要求。

        (4)支座反力

        最大反力為157.5 t,出現(xiàn)在2#墩位置,單個(gè)抱箍最大要承載311.3 t。

        3.5.2剛度驗(yàn)算結(jié)果

        按1.05 G1的荷載進(jìn)行驗(yàn)算,撓度情況為:

        最大撓度為35 mm<20 000/400=50 mm,滿足要求。

        根據(jù)以上驗(yàn)算結(jié)果,本貝雷梁現(xiàn)澆支架滿足規(guī)范及施工要求。

        4 抱箍驗(yàn)算

        根據(jù)前述驗(yàn)算結(jié)果,抱箍位置支點(diǎn)的最大反力為157.5 t,本部分以1.2倍的最大反力(即189 t)作為抱箍實(shí)體驗(yàn)算的荷載,以157.5 t驗(yàn)算抱箍螺栓受力。抱箍采用Q235鋼材加工,用8.8級M30高強(qiáng)螺栓。

        4.1抱箍體受力驗(yàn)算方法

        抱箍體驗(yàn)算用Midas fea非線性及細(xì)部分析軟件進(jìn)行,抱箍法蘭螺桿的受力用手算方式驗(yàn)算。

        4.2驗(yàn)算過程

        首先建立抱箍實(shí)體模型并劃分網(wǎng)格,在抱箍牛腿上加載189 t豎向力,在抱箍法蘭上模擬固定約束。建立的模型如圖8所示。

        圖8 抱箍實(shí)體受力驗(yàn)算模型圖

        (1)反力

        根據(jù)軟件自動驗(yàn)算結(jié)果,抱箍共加載的力為189.8 t,如圖9所示。

        圖9 抱箍加載力截圖

        (2)鋼材應(yīng)力

        鋼材的應(yīng)力使用范梅塞斯應(yīng)力,抱箍應(yīng)力如圖10所示。

        圖10 抱箍范梅塞斯應(yīng)力圖

        由圖可知,抱箍絕大部分應(yīng)力均小于A3鋼材的屈服強(qiáng)度235 MPa,只有≤0.1%的小局域超過該值,這些小區(qū)域?yàn)閼?yīng)力集中的位置,可忽略不計(jì)。

        (3)位移

        抱箍受力時(shí)的位移如圖11所示。由圖可知,抱箍最大位移為1.03 mm,發(fā)生在抱箍牛腿位置,該位移不影響抱箍的使用。

        圖11 抱箍位移示意圖

        4.3抱箍螺栓受力驗(yàn)算

        4.3.1螺栓數(shù)目計(jì)算

        抱箍體需承受的豎向壓力N′=1 575×2=3 150 kN。

        抱箍所受的豎向壓力由8.8級M30的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生,查《路橋施工計(jì)算手冊》第426頁:

        M30螺栓的允許承載力:

        [NL]=Pμn/K

        式中:P——高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力,取280 kN(《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2003》P69);

        μ——摩擦系數(shù),取0.35;

        n——傳力接觸面數(shù)目,取1;

        K——安全系數(shù),取1.7。

        則:[NL]=280×0.35×1/1.6=57.7 kN

        螺栓數(shù)目m計(jì)算:

        m=N′/[NL]=3 150/57.7=55個(gè),取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=60個(gè)。

        則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力:

        P′=N′/m=3 150/60=52.5 kN<[NL]=57.7 kN

        故60根螺栓能承擔(dān)所要求的荷載,60根螺栓每

        邊法蘭布置30根,每邊豎向布置成2排。

        4.3.2螺栓軸向受拉計(jì)算

        混凝土與抱箍之間設(shè)一層3 mm橡膠,按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取μ=0.35計(jì)算,抱箍產(chǎn)生的壓力Pb=N/μ=3 150kN/0.35=9 000kN,由高強(qiáng)螺栓的拉力承擔(dān)。

        則:N′=Pb=9 000 kN

        抱箍的壓力由60條M30的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為:

        N1=Pb/60=9 000 kN/60=164.7 kN<[P]=280 kN

        軸向拉應(yīng)力σ=N″/A=N′(1-0.4 m1/m)/A

        式中:N′——軸心力;

        m1——所有螺栓數(shù)目,取60個(gè);

        A——高強(qiáng)螺栓截面積,A=621 mm2。

        σ=N″/A=Pb(1-0.4 m1/m)/A=164.7×103×(1-0.4×60/60)/621=212.2 MPa<[σ]=400MPa(鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范P19頁)

        通過以上驗(yàn)算,抱箍滿足規(guī)范及施工要求。抱箍承載荷載較大,其高強(qiáng)螺栓的緊固力尤其關(guān)鍵,建議使用滿足扭矩的電動扳手對螺栓進(jìn)行對稱逐級緊固。

        5 結(jié)語

        抱箍+貝雷梁支架在李子潭互通式立交的施工運(yùn)用中,減少了施工周材設(shè)備投入、安全可靠且箱梁質(zhì)量合格,施工方也節(jié)省了成本,可為同類型跨越河流、山溝的現(xiàn)澆橋梁施工提供一定的依據(jù)。

        [1]崔昌洪,韋健江.鋼管貝雷梁柱式支架在高墩大跨現(xiàn)澆箱梁施工中的運(yùn)用[J].公路,2005(10):10-16.

        [2]石治峰.抱箍+貝雷梁現(xiàn)澆箱梁支架施工技術(shù)及受力計(jì)算[J].山西交通科技,2011(3):37-39.

        [3]黃紹金,劉陌生.裝配式公路鋼橋多用途使用手冊[M].北京:人民交通出版社,2004.

        [4]JTJ041-2011,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].

        [5]GB50017-2003,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

        Application of Hoop and Bailey Beam In-situ Stent in Lizitan Interchange Bridge

        CHEN Bo-wen,LI Sheng

        (Guangxi Changchang Road and Bridge Construction Co.,Ltd.,Nanning,Guangxi,530001)

        With Lizitan Interchange project as the example,this article introduced the hoop+bailey beam in-situ stent construction plan,and conducted the force computation analysis on this in-situ stent structure.

        Hoop;Bailey beam;In-situ stent;Checking;Applications

        U445.46

        A

        10.13282/j.cnki.wccst.2016.07.012

        1673-4874(2016)07-0045-05

        2016-06-09

        陳博文(1985—),工程師,研究方向:公路橋梁工程施工管理;

        李勝(1974—),主要從事公路橋梁工程施工管理與研究工作。

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