趙冬

（重慶華僑城實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司 重慶 400000）

高壓水除磷電控系統(tǒng)優(yōu)化改造

趙冬

（重慶華僑城實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司 重慶 400000）

本文通過對高壓水除磷PLC程序及其系統(tǒng)的優(yōu)化改造，不僅解決了高壓水除磷機(jī)故障頻繁問題，而且降低大量能耗，提高了可操作性，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

PLC程序；系統(tǒng)優(yōu)化

1 設(shè)備概況

在型材軋制過程中，為了保證鋼材表面質(zhì)量，必須有效的除去鋼坯表面產(chǎn)生的一次和二次氧化鐵皮。因此高壓水除磷系統(tǒng)在整個(gè)軋制生產(chǎn)過程中，一直受到人們的普遍關(guān)注，具有十分重要的作用。

高壓水除磷系統(tǒng)為整套SIMATIC S7-300可編程控制器系統(tǒng)包括：PS307，CPU315-2 DP，SM321 DI 32×DC24V，2 塊 SM321 DI 16×DC24V，4 塊SM322 DO 16×REL?？刂葡到y(tǒng)為：ABB變頻器：ACS800-04-0490-31臺(tái)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)期間型線廠高壓水除磷系統(tǒng)每天主電機(jī)跳閘2～3次，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)品質(zhì)量。

2 原因分析

通過對PLC硬件的檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)問題，我們對高壓水除磷系統(tǒng)PLC程序進(jìn)行檢查。

通過對圖1程序的監(jiān)控發(fā)現(xiàn)，I43.5或I43.7系統(tǒng)油壓低，I43.4或I43.6系統(tǒng)油壓正常信號不穩(wěn)定。

圖1

通過在現(xiàn)場一段時(shí)間的觀察發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場除磷泵震動(dòng)較大。

圖2

根據(jù)對上述PLC程序的分析，初步判定除磷泵的壓力表信號不穩(wěn)定，電氣小組對其24h監(jiān)控，終于發(fā)現(xiàn)由于除磷泵震動(dòng)較大，造成壓力表指針擺動(dòng)且不穩(wěn)定。

通過對生產(chǎn)人員和對高壓水除磷機(jī)現(xiàn)場的使用情況的分析討論，高壓水除磷系統(tǒng)存在以下問題：

（1）高壓水除磷系統(tǒng)噴射時(shí)間為固定時(shí)間（9s），需修改程序，通過熱檢元件，收尾檢測。

（2）高壓水除磷泵房為無人站所，需要將故障和報(bào)警信號接到操作臺(tái)，以便快速應(yīng)急響應(yīng)。

（3）2005年至今除磷泵主電機(jī)待機(jī)速度一直為300r/min，節(jié)能效果不好。

（4）由于搬遷更換了新管道、新噴嘴，管道壓力較高，須適當(dāng)降低除磷泵電機(jī)速度。

（5）熱檢元件安裝位置和角度的問題，檢測信號不穩(wěn)定。

3 改造方案

3.1 高壓水除磷噴射時(shí)間的優(yōu)化

根據(jù)現(xiàn)場熱檢元件的位置和此組輥道的線速度，重新優(yōu)化程序：

圖3

經(jīng)過多次驗(yàn)證，修改后的程序?qū)崿F(xiàn)了鋼坯首尾檢測功能，此方法科學(xué)可行。

3.2 高壓水除磷報(bào)警信號的優(yōu)化

通過對程序的修改，增加了以下報(bào)警程序：

圖4

經(jīng)過反復(fù)測試，高壓水除磷報(bào)警信號合理可靠。

3.3 對高壓水除磷系統(tǒng)的優(yōu)化

通過對參數(shù)ABB說明書12 CONSTANT SPEEDS（恒定速度的選擇和取值）的分析，將參數(shù)12.04除磷泵工作速度，由700r/min改為500r/min，將參數(shù)12.05、12.06除磷泵待機(jī)速度，由300r/min改為50r/min。

通過對參數(shù)22 ACCEL/DECEL（加速和減速時(shí)間）的分析，將參數(shù)22.02加速時(shí)間，由3.00S改為2.50S。由于減小了待機(jī)運(yùn)行速度，通過減少加速時(shí)間提高系統(tǒng)加速度。

3.4 熱檢元件安裝位置和角度的問題，檢測信號不穩(wěn)定

表1是調(diào)整熱檢儀得出的數(shù)據(jù)。

通過表1數(shù)據(jù)的分析，經(jīng)過多次調(diào)整熱檢元件檢測位置，最終確定將檢測元件平行照射檢測，經(jīng)反復(fù)測試，此方法穩(wěn)定可靠（見圖5）。

4 鞏固措施

定期、定時(shí)檢測噴嘴、油泵壓力表、管道泄漏情況，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，利用檢修或巡修的時(shí)間，來對PLC進(jìn)行以下檢查：

表1

（1）直流電源，電壓是否穩(wěn)定的檢查；

（2）各個(gè)觸點(diǎn)的檢查；

（3）固定螺絲緊固的檢查；

（4）將可編程控制器進(jìn)行清灰。

5 結(jié)束語

通過對高壓水除磷系統(tǒng)的優(yōu)化改造，不僅解決了高壓水除磷系統(tǒng)故障頻發(fā)的問題，而且大大降低的除磷機(jī)的能源消耗，也增加了生產(chǎn)所需的報(bào)警顯示。減少了維護(hù)強(qiáng)度，提高了可操作性，方便維護(hù)和巡檢，符合操作習(xí)慣。

圖5

[1]陳立定，吳玉香，蘇開才.電氣控制與可編程控制器.華南理工大學(xué)出版社，2000.

[2]王維儉.電氣主設(shè)備繼電保護(hù)原理及應(yīng)用[J].北京：電力工業(yè)出版社，2002.

TG335.11

A

1004-7344（2016）18-0250-02

2016-6-1

趙 冬（1985-），男，助理工程師，本科，主要從事設(shè)備管理、設(shè)備維護(hù)工作。