傅建青，張海濤（新地能源工程技術(shù)有限公司，河北 廊坊 065001）

化工過程計(jì)量?jī)x表互補(bǔ)設(shè)計(jì)的應(yīng)用分析

傅建青，張海濤
（新地能源工程技術(shù)有限公司，河北 廊坊 065001）

計(jì)量?jī)x表系統(tǒng)是化工過程中的重要監(jiān)測(cè)裝置，將直接影響到化工生產(chǎn)過程的不同環(huán)節(jié)，為此對(duì)化工過程中計(jì)量?jī)x表的設(shè)計(jì)工作也變得十分重要，為此本文將詳細(xì)展開對(duì)化工過程計(jì)量?jī)x表設(shè)計(jì)工作的討論，針對(duì)現(xiàn)階段的行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出現(xiàn)的問題，并對(duì)這些問題進(jìn)行追蹤溯源，希望能夠?qū)ふ页鼋鉀Q計(jì)量?jī)x表使用中出現(xiàn)問題的改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，并提出互補(bǔ)設(shè)計(jì)來完善計(jì)量?jī)x表的性能。

化工過程；計(jì)量?jī)x表；互補(bǔ)設(shè)計(jì)；應(yīng)用分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.16.025

1　前言

化工領(lǐng)域的生產(chǎn)過程是充分利用化學(xué)反應(yīng)和物理過程的綜合性產(chǎn)業(yè)，在進(jìn)行化工產(chǎn)品加工時(shí)，化學(xué)過程和物理過程都會(huì)因?yàn)榄h(huán)境因素和成分因素的微小變化而出現(xiàn)極大的不同，因此需要對(duì)化工生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控，保證生成的化學(xué)物質(zhì)成分能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)。那么計(jì)量?jī)x表的設(shè)計(jì)工作就變得十分重要，合理的設(shè)計(jì)能夠保障化工過程的可控性和穩(wěn)定性。

2　現(xiàn)階段計(jì)量?jī)x表的合理設(shè)計(jì)對(duì)于化工生產(chǎn)的重要影響

化工生產(chǎn)過程實(shí)際上是利用了化學(xué)和物理規(guī)律，人為控制不同成分的原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成化學(xué)產(chǎn)品的過程，生產(chǎn)過程中化學(xué)反應(yīng)將受到溫度、壓力、組分等因素的影響，需要依賴與計(jì)量?jī)x表對(duì)整個(gè)化工生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)關(guān)停設(shè)備或者進(jìn)行配料的修正，這樣能夠防止企業(yè)的損失，還能夠阻止安全事故的發(fā)生，因此計(jì)量?jī)x表在化工生產(chǎn)企業(yè)具有十分重要的作用。對(duì)于一個(gè)控制較為嚴(yán)格的化工生產(chǎn)系統(tǒng)來講，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員依據(jù)工作流程將一定比例的化工原料投入到反應(yīng)系統(tǒng)當(dāng)中，這個(gè)比例需要嚴(yán)格控制，不同原料的用量都是經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算的，但是有些計(jì)量系統(tǒng)在投料的初始環(huán)節(jié)就會(huì)顯示出填料不足的情況，這種情況與實(shí)際過程不符，主要原因是當(dāng)操作人員投料時(shí)雖然修改了DCS系統(tǒng)中的參數(shù)，但是相應(yīng)的計(jì)量?jī)x表參數(shù)并沒有做相應(yīng)的修改，那么就會(huì)出現(xiàn)實(shí)際情況與計(jì)量?jī)x表顯示出現(xiàn)偏差而投料持續(xù)，最終導(dǎo)致投料過多的情況，并且化學(xué)反應(yīng)一旦開始，計(jì)量?jī)x表就無法區(qū)分不同化工原料的投入量，那么化工生產(chǎn)過程就處于一種無法控制的狀態(tài)，這種情況是十分危險(xiǎn)的，生產(chǎn)出的化工產(chǎn)品也是無法達(dá)標(biāo)的。

3　計(jì)量?jī)x表無法正常使用的原因

通過前面對(duì)與化工生產(chǎn)中計(jì)量?jī)x表的描述，計(jì)量?jī)x表在化工生產(chǎn)過程中起到十分關(guān)鍵的作用，一旦出現(xiàn)問題將會(huì)帶來企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失，更加嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故，為了能夠改進(jìn)計(jì)量?jī)x表在化工生產(chǎn)中發(fā)揮的正面作用，首先需要了解其出現(xiàn)失誤的原因，才能夠有針對(duì)性的制定改進(jìn)方案，計(jì)量?jī)x表在使用中出現(xiàn)問題可以將原因簡(jiǎn)單的歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：（1）在開展化工生產(chǎn)的過程中，現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)管理人員并沒有充分協(xié)調(diào)好操作人員和計(jì)量?jī)x表維護(hù)人員之間的工作內(nèi)容，操作人員已經(jīng)開始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作，但是計(jì)量?jī)x表的維護(hù)人員卻遲遲沒有動(dòng)作，操作人員和維護(hù)人員應(yīng)該同時(shí)開展工作的環(huán)節(jié)卻出現(xiàn)了時(shí)間差，而這個(gè)時(shí)間差直接導(dǎo)致計(jì)量?jī)x表無法準(zhǔn)確反應(yīng)出生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)信息；（2）在進(jìn)行投料參數(shù)的修改時(shí)，需要制定專職人員負(fù)責(zé)，熟練的技術(shù)人員會(huì)將生產(chǎn)參數(shù)和計(jì)量?jī)x表參數(shù)同步進(jìn)行修改，防止出現(xiàn)顯示結(jié)果與實(shí)際的偏差，但是非專業(yè)人員經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)疏忽，造成生產(chǎn)事故；（3）很多化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中對(duì)于計(jì)量?jī)x表的設(shè)計(jì)工作不到位，關(guān)鍵的監(jiān)測(cè)部位應(yīng)該選擇互補(bǔ)的方式確保使用中的穩(wěn)定性和可靠性。計(jì)量?jī)x表的互補(bǔ)設(shè)計(jì)也能夠當(dāng)出現(xiàn)儀表失靈時(shí)能夠盡快啟動(dòng)備用儀表，這樣就為化工生產(chǎn)過程增加了一個(gè)雙層保險(xiǎn)。

4　化工領(lǐng)域計(jì)量?jī)x表互補(bǔ)設(shè)計(jì)的實(shí)踐措施

（1）針對(duì)計(jì)量?jī)x表使用中的問題進(jìn)行改進(jìn)的方法。基于現(xiàn)階段化工領(lǐng)域生產(chǎn)實(shí)踐的積累和對(duì)計(jì)量?jī)x表問題的分析，需要針對(duì)不同的原因進(jìn)行改進(jìn)。首先應(yīng)該加強(qiáng)化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理協(xié)調(diào)工作，由專職人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工作分工和安排，并對(duì)工作內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督管理，每次投料前必須對(duì)化工參數(shù)的修改工作進(jìn)行確認(rèn)。其次在不同的工作崗位上應(yīng)該安排專職人員負(fù)責(zé)操作，例如計(jì)量?jī)x表的參數(shù)修改工作應(yīng)該由專業(yè)的儀表維護(hù)人員完成，而對(duì)投料參數(shù)進(jìn)行修改時(shí)同樣需要專業(yè)人員進(jìn)行合規(guī)操作。這樣就能夠成功防范管理上的疏漏。最后是將計(jì)量?jī)x表的設(shè)計(jì)工作進(jìn)行改進(jìn)和完善。設(shè)計(jì)工作應(yīng)該基于現(xiàn)場(chǎng)需求那么在進(jìn)行設(shè)計(jì)前必須由設(shè)計(jì)人員和技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)地考察，尋找在不同的計(jì)量?jī)x表工作環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的顯示參數(shù)與實(shí)際參數(shù)不符的情況，并將這些問題反映在計(jì)量?jī)x表的設(shè)計(jì)上，互補(bǔ)設(shè)計(jì)不能夠單純依賴于增加一套計(jì)量?jī)x表，從節(jié)約成本的考慮應(yīng)該是將化工生產(chǎn)流程中不同位置的計(jì)量?jī)x表進(jìn)行互補(bǔ)設(shè)計(jì)，在簡(jiǎn)化化工生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的同時(shí)，也能夠?qū)崿F(xiàn)更加高效的生產(chǎn)操作流程，更少的計(jì)量?jī)x表操作也能夠最大限度的降低人為失誤出現(xiàn)的概率。通過有效的計(jì)量?jī)x表互補(bǔ)設(shè)計(jì)可以提高化工過程中的生產(chǎn)效率，降低因配比或控制參數(shù)的錯(cuò)誤導(dǎo)致化工產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，更加精確的實(shí)現(xiàn)不同環(huán)節(jié)參數(shù)的自動(dòng)化控制過程。

（2）針對(duì)計(jì)量?jī)x表使用精度的改進(jìn)措施。化工產(chǎn)品加工過程中需要多種不同的傳感器以及計(jì)量?jī)x器儀表對(duì)化工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制與監(jiān)控，此處以環(huán)氧氯丙烷的加工過程為例，其中會(huì)用到液位變送器，電子秤、質(zhì)量流量計(jì)等許多計(jì)量?jī)x器儀表。在實(shí)際加工過程中，由于該材料的儲(chǔ)罐存在加工精度不一致現(xiàn)象，這樣對(duì)流量計(jì)和計(jì)量?jī)x表的互補(bǔ)性提出了要求；通過進(jìn)堿速度的控制以及堿量稱量的互補(bǔ)，可以滿足生產(chǎn)裝置工藝投料的需求，經(jīng)過計(jì)量?jī)x表的互補(bǔ)設(shè)計(jì)，使得計(jì)量?jī)x表互補(bǔ)得到了可靠的保障。

5　結(jié)論

通過本文上述分析可以看出，基于對(duì)化工過程計(jì)量?jī)x表互補(bǔ)的設(shè)計(jì)，可在很大程度上提高計(jì)量?jī)x表的工作穩(wěn)定性。經(jīng)過本文的分析研究，通過對(duì)計(jì)量?jī)x表的優(yōu)化設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)加工過程中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行精確投放，與生產(chǎn)投料計(jì)量還形成關(guān)鍵性互補(bǔ)。本文通過互補(bǔ)設(shè)計(jì)的應(yīng)用分析，指出問題所在并進(jìn)行深入分析，希望通過本文的研究成果能夠?yàn)樵擃I(lǐng)域做出一定的貢獻(xiàn)。

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