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        意大利圣安德烈RF5A無捻粗紗機“人”字形粗紗成形分析

        2016-08-12 08:40:27陸衛(wèi)國
        現(xiàn)代紡織技術(shù) 2016年3期

        陸衛(wèi)國

        (浙江新澳紡織股份有限公司,浙江 桐鄉(xiāng) 314511)

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        意大利圣安德烈RF5A無捻粗紗機“人”字形粗紗成形分析

        陸衛(wèi)國

        (浙江新澳紡織股份有限公司,浙江 桐鄉(xiāng)314511)

        摘要:通過對意大利圣安德烈RF5A粗紗機卷繞成形的分析,對該型粗紗機在生產(chǎn)時出現(xiàn)“人”字形粗紗進行了理論分析,計算“人”字成形的位置,并與實際位置進行對比,最后根據(jù)粗紗“人”字出現(xiàn)的位置,提出了通過控制粗紗大小來規(guī)避重疊位置的解決方案。

        關(guān)鍵詞:無捻粗紗機;卷繞成形;重疊;“人”字形粗紗

        毛精紡加工采用的粗紗機一般有兩種。一種是有捻粗紗機,如國產(chǎn)B456、法國BM系列;另一種是無捻粗紗機,如國產(chǎn)FB441、意大利圣安德烈RF系列和SF系列、法國FMV系列和FM系列等。目前使用較多的粗紗機是無捻粗紗機,RF5A無捻粗紗機就是其中之一,而有捻粗紗機由于產(chǎn)量低、機臺維修復(fù)雜等原因使用較少。

        RF5A無捻粗紗機是意大利圣安德烈公司粗紗機中最新型號,自動化程度高,粗紗條干均勻。但是,該機器與其他無捻粗紗機一樣都有一個問題,在粗紗卷繞過程中會出現(xiàn)“人”字形的花紋,而且呈間隔出現(xiàn)。在正常情況下,這種“人”字花紋在細紗退繞時不會出現(xiàn)問題,粗紗可以正常、均勻地退繞下來。但是對于某些批號羊毛的生產(chǎn)過程中,在“人”字字形的部位粗紗退繞時,會出現(xiàn)粗紗粘連剝皮的現(xiàn)象,造成細紗條干惡化、紗疵增加,同時增加了細紗擋車工的勞動強度、增加了消耗。雖然出現(xiàn)這種粗紗粘連剝皮的現(xiàn)象還有其他原因,但是從實際生產(chǎn)過程中來看,這種現(xiàn)象在細紗生產(chǎn)粗紗開始退繞時不存在。粗紗開始退繞時,粗紗之間呈現(xiàn)網(wǎng)狀交叉狀態(tài),粗紗退繞可以很順利地進行;當(dāng)粗紗退繞到“人”字花紋的部位時,個別批號的粗紗就開始粘連剝皮。由此可以看出,“人”字花紋是粗紗退繞剝皮的主要原因之一。粗紗常見“人”字形如圖1所示,圖2為正常成形粗紗,粗紗的網(wǎng)形很好。

        圖1 “人”字形粗紗

        圖2 正常成形粗紗

        本文以意大利圣安德烈RF5A無捻粗紗機為例,從理論上分析了出現(xiàn)“人”字形粗紗的原因,并將分析結(jié)果與實際情況進行了對比,以期提出解決方案,避免出現(xiàn)“人”字形粗紗。

        1 “人”字花紋成形分析

        1.1RF5A粗紗機成形機構(gòu)

        圖3為RF5A立式粗紗機牽伸卷繞示意圖,針梳機條子從上面喂入,經(jīng)過牽伸搓捻后在下部卷繞成形。圖4為卷繞成形的實物照片,從圖中可以看出,卷繞成形機構(gòu)由卷繞滾筒、搖架、往復(fù)導(dǎo)紗裝置組成,粗紗管安裝在搖架之上。

        圖3 RF5A立式粗紗機牽伸卷繞示意圖

        圖4 卷繞成形示意圖

        1.2粗紗機成形分析

        圖5為粗紗線速度合成示意圖。由圖5可知,粗紗機線速度V粗紗由粗紗的往復(fù)線速度V往復(fù)與粗紗機卷繞線速度V滾筒合成,即:

        V往復(fù)=V粗紗sinβ,

        V滾筒=V粗紗cosβ.

        圖5 粗紗線速度合成示意圖

        圖6為粗紗示意圖,其中:A和B是粗紗的左右兩端,L是粗紗長度,D為粗紗直徑,D0為粗紗管直徑,2β為粗紗交叉角。

        圖6 粗紗示意圖

        假設(shè)一個往復(fù)動程的時間為t,粗紗轉(zhuǎn)速為N,粗紗卷繞比為Y(粗紗卷繞一個往復(fù)卷繞的圈數(shù))[1-2],則:

        (1)

        (2)

        (3)

        粗紗的往復(fù)動程固定,卷繞角在加工過程中也由固定齒輪決定,由式(3)可以看出,粗紗在卷繞過程中的卷繞比Y和粗紗直徑D有關(guān),Y與D成反比。

        從圖1中可以看出,粗紗呈現(xiàn)“人”字形時,表面的粗紗沒有形成有效的網(wǎng)狀交叉,粗紗之間呈現(xiàn)平行排列的現(xiàn)象,很容易發(fā)生粘連。從成形過程來看,粗紗在卷繞過程中發(fā)生重疊現(xiàn)象,即粗紗在卷繞過程中從A點到B點,然后又從B點回到了A點,在一個往復(fù)的過程中粗紗在A點發(fā)生上層與下層的重疊。

        粗紗在卷繞過程中發(fā)生重疊,卷繞比Y為整數(shù)。如不是整數(shù),那么粗紗在回程時不回到A點。

        設(shè)粗紗機動程L=250mm,粗紗交叉角2β=49°,那么式(3)可以寫為:

        (4)

        將Y=1,2,…,12代入式(4),可得表1。

        表1粗紗成形重疊直徑

        從表1可以看出:當(dāng)粗紗直徑越小時,越容易發(fā)生粗紗疊加,當(dāng)出現(xiàn)重疊后很快又會發(fā)生重疊現(xiàn)象;粗紗直徑越大,發(fā)生重疊的時間越長。因此,在選擇粗紗管時,不應(yīng)選擇很細的粗紗管,這樣可以減少發(fā)生粗紗重疊的次數(shù)。一般情況下可以選擇粗紗管直徑D0=50mm,可以較好地避免粗紗重疊。當(dāng)粗紗直徑選擇過大時,一定重量的粗紗直徑會比較大,在后道細紗上機時粗紗與粗紗之間容易發(fā)生接觸,影響正常粗紗退繞。如果犧牲粗紗的紗容量,在粗紗加工時落紗次數(shù)會增加,細紗生產(chǎn)時換粗紗的次數(shù)會增加,擋車工的勞動強度也會增加,消耗同樣會增加。

        從以上分析可以看出,RF5A無捻粗紗機出現(xiàn)“人”字形粗紗是由于其成形機構(gòu)本身的特點造成的,而不是人為因素造成。因此生產(chǎn)者不能通過調(diào)節(jié)皮板搓捻程度、卷繞張力、改變假捻器型號等參數(shù)避免出現(xiàn)“人”字形粗紗,但可以針對生產(chǎn)的品種,通過控制粗紗的直徑大小來盡量減少出現(xiàn)次數(shù),也可以通過對機器卷繞機構(gòu)的改造來徹底解決“人”形的出現(xiàn)。

        1.3“人”字成形實際測試

        1.3.1粗紗實際交叉角測試

        本文對某批號的100%羊毛(纖維細度15.5um,粗紗定重0.22g/m)進行了測試。當(dāng)粗紗往復(fù)裝置往復(fù)53次時,所用時間為23.19s,機器出條速度165m/min,粗紗動程250mm。

        V往復(fù)=53×2×250÷23.19×60÷1000=68.56m/min,

        β=arcsin0.4155=24.55°,

        粗紗交叉角=2β=49.10°.

        計算結(jié)果與機器說明書上49°基本相同。

        1.3.2實測“人”字出現(xiàn)粗紗直徑

        本文對粗紗的“人”字出現(xiàn)時的粗紗直徑進行多次測量,具體平均數(shù)據(jù)如表2所示。

        表2“人”字成形實測粗紗直徑均值

        測試序號12345粗紗直徑/mm60.372.185.5114.3176.3

        由于選擇的粗紗管直徑為50mm,因此沒有比較小的數(shù)據(jù)。由于粗紗重量受限制,粗紗直徑做不到349mm,否則細紗掛紗時粗紗與粗紗間發(fā)生接觸,而且粗紗的意外牽伸也會變大,影響粗紗條干,因此表2中只有5個數(shù)據(jù),即RF5A粗紗機在成形時出現(xiàn)“人”字形粗紗重疊現(xiàn)象的位置常見為5個。

        表2的數(shù)據(jù)與表1相比,兩者之間存在一定差異。在測量時發(fā)現(xiàn),如出現(xiàn)“人”字形,不僅僅在一層粗紗上出現(xiàn),而是有多層。另外可以看到,粗紗一般條重為0.4g/m左右,粗紗直徑和細紗相比要大很多,粗紗在卷繞過程中還會被壓扁,不是規(guī)則的圓形,粗紗從A點到B點,再從B點回到A點時不需要完全回到A點,只需要兩根粗紗的邊緣相互接觸就可能發(fā)生重疊,這和粗紗的條子重量、粗紗原材料的種類有一定關(guān)系。粗紗條重重、原料比較蓬松時,出現(xiàn)的時間就會早一點。圖7為粗紗橫截面示意圖(簡單側(cè)視圖,中間粗紗管未畫出)。

        圖7 粗紗橫截面示意圖

        2 防止“人”字形出現(xiàn)措施

        由于“人”字形的產(chǎn)生和粗紗條發(fā)生重疊有關(guān)。RF5A在卷繞時,卷繞角由一個齒輪控制,粗紗動程固定,因此粗紗卷繞比Y隨著粗紗直徑D變化,卷繞比與粗紗直徑成反比,當(dāng)卷繞比為整數(shù)或非常接近整數(shù)時(考慮粗紗條有一定直徑,當(dāng)卷繞比非常接近整數(shù)時,前后往復(fù)粗紗條就會發(fā)生接觸),粗紗就會發(fā)生重疊。如果要完全避免出現(xiàn)這種狀況,可以摒棄現(xiàn)有的卷繞機構(gòu),通過改造機器卷繞機構(gòu)來實現(xiàn)。通過機電結(jié)合控制,當(dāng)粗紗卷繞快到發(fā)生重疊位置時提起改變卷繞速度和往復(fù)速度,以達到改變卷繞角的目的。由式(3)可知,當(dāng)卷繞角改變時,卷繞比也隨之改變,這樣可使卷繞比離整數(shù)遠一些。這時發(fā)生重疊的直徑值也發(fā)生變化,產(chǎn)生了新的重疊值。當(dāng)粗紗直徑離開原來重疊直徑值稍微遠一些后,再重新將卷繞速度和往復(fù)速度恢復(fù)到原來的數(shù)值,此時粗紗發(fā)生重疊的直徑值又恢復(fù)到原來的數(shù)值,而粗紗實際直徑大于重疊值稍多一些,這樣可以很好地規(guī)避原來發(fā)生重疊的位置[3-5]。

        具體做法:首先,將控制粗紗卷繞角的傳動齒輪及其周邊輔助齒輪去掉,采用一個伺服電機直接控制卷繞滾筒軸;其次,將往復(fù)機構(gòu)原來機械機構(gòu)改掉,采用伺服電機直接控制往復(fù)機構(gòu);再次,在粗紗機卷繞搖架處加裝傳感器測量粗紗直徑(也可以將傳感器安裝在搖架軸上測量搖架軸的角位移),將測量出的粗紗直徑電信號數(shù)據(jù)輸入PLC控制器中,PLC控制器根據(jù)輸入的數(shù)據(jù),通過計算調(diào)節(jié)伺服電機的轉(zhuǎn)速,當(dāng)粗紗直徑接近重疊直徑時,PLC發(fā)出信號提前改變卷繞滾筒速度和往復(fù)速度,使粗紗交叉角發(fā)生改變,也就是改變了重疊直徑值,當(dāng)粗紗直徑值通過原來重疊直徑后PLC發(fā)出信號恢復(fù)兩個伺服電機速度,使得粗紗卷繞重新回到原來的卷繞速度和往復(fù)速度,這樣就可以避開重疊位置,達到防疊的目的。

        3 結(jié) 語

        通過對粗紗機RF5A成形的分析發(fā)現(xiàn),RF5A無捻粗紗機在卷繞過程中出現(xiàn)“人”字成形是其機器本身的特點。分析了RF5A粗紗機粗紗重疊的原因,并計算了出現(xiàn)重疊時的粗紗位置。在生產(chǎn)容易粘連的原料時,可以根據(jù)粗紗“人”字出現(xiàn)的位置,通過控制粗紗大小來規(guī)避重疊位置,以利于后道細紗生產(chǎn)。這對生產(chǎn)某些批號的紗線時有實際指導(dǎo)作用。另外通過了解人字成形的產(chǎn)生原因,提出設(shè)備改造方案,為設(shè)備改造提供了技術(shù)參考。

        參考文獻:

        [1] 謝衛(wèi)東,王春光,彭曉東,等.防止紗線重疊的卷繞比確定方法[J].重慶大學(xué)學(xué)報:自然科學(xué)版,2010,33(7):58-62.

        [2] 李述茂.工業(yè)絲倍捻機精密卷繞的技術(shù)設(shè)計[J].紡織機械,2011(1):12-15.

        [3] 秦貞俊.筒紗卷繞防疊技術(shù)新發(fā)展[J].紡織器材,2013,40(2):64-64.

        [4] 胡企賢,徐雷麟.精密卷繞防疊分析與設(shè)計[J].中國紡織大學(xué)學(xué)報,1987,13(1):9-18.

        [5] 魏建.化纖長絲緊密精密卷繞的控制技術(shù)[J].中國紡織大學(xué)學(xué)報,1998,24(1):30-33.

        (責(zé)任編輯:康鋒)

        收稿日期:2015-07-16

        作者簡介:陸衛(wèi)國(1966-),男,上海市人,高級工程師,主要從事毛精紡針織紗線的生產(chǎn)技術(shù)研究。

        中圖分類號:TH113

        文獻標(biāo)志碼:B

        文章編號:1009-265X(2016)03-0044-04

        Analysis on Formation of “Inverse V-Shaped” Roving by Using Italian Sant Andrew RF5A Rubbing Frame

        LUWeiguo

        (Zhejiang Xinao Textiles Co., Ltd., Tongxiang 314511, China)

        Abstract:This paper analyzes the winding and shaping of Italian Sant Andrew RF5A Rubbing Frame to make a theoretical analysis on “inverse V-shaped” roving generated during production by this rubbing frame, calculate the position of “inverse V” shape, make comparisons with the actual position and finally put forward a solution to avoid overlapping position by controlling the size of roving based on the position of “inverse V-shapod” roving.

        Key words:rubbing frame; winding and shaping; overlapping;“inverse V-shaped” roving

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