何際偉

（廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 廣西南寧 530001）

YJ17卷接機(jī)SE墨油筒下壓裝置的改進(jìn)

何際偉

（廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 廣西南寧 530001）

在生產(chǎn)某聯(lián)營加工牌號(hào)卷煙時(shí)，需要用到墨油打印鋼號(hào)。使用原機(jī)合金墨油筒進(jìn)行人工填充墨油方式，容易使空氣混入墨油，導(dǎo)致出墨不均、煙支鋼印無墨、鋼印易臟等現(xiàn)象。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，改用預(yù)先填充好的一次性塑料墨油筒，雖然很好地解決了空氣混入墨油的問題，但一次性塑料墨油筒加壓后容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致溢墨頻發(fā)。為此，結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理，提出改進(jìn)措施，通過在墨油下壓氣缸進(jìn)氣前加裝壓力控制調(diào)節(jié)閥，以及重新設(shè)計(jì)和加工墨油筒下壓推塊等措施，有效地解決了一次性塑料墨油筒加壓后因壓力過大容易產(chǎn)生變形、溢墨的問題，保證了卷煙產(chǎn)品工藝質(zhì)量，提高了設(shè)備有效作業(yè)率。

墨油筒；下壓推塊；壓力控制調(diào)節(jié)閥；密封片

1 前言

為保證我公司聯(lián)營加工牌號(hào)卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量，提升我公司聯(lián)營加工制造水平，樹立良好的企業(yè)形象，急需對(duì)聯(lián)營生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)部位進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，以提高設(shè)備聯(lián)營生產(chǎn)適應(yīng)性，保質(zhì)保量完成聯(lián)營生產(chǎn)任務(wù)。

2 存在問題

在生產(chǎn)某中煙公司帶有套色鋼印的某聯(lián)營加工牌號(hào)卷煙過程中，當(dāng)墨油使用完后，需人工往設(shè)備自帶的合金墨油筒里填充添加墨油。此時(shí)墨油筒中容易混入空氣，導(dǎo)致出墨不均、煙支鋼印無墨、鋼印易臟等。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我廠改用了預(yù)先填充好的一次性塑料墨油筒。這雖然很好地解決了空氣混入墨油的問題，但隨后機(jī)臺(tái)操作人員又反映，更換墨油并使用一段時(shí)間后，經(jīng)常出現(xiàn)墨油從墨油筒內(nèi)壁和密封片之間溢出來的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)整筒墨油都溢漏完。此時(shí)如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，就很容易造成煙支鋼印不清或鋼印無墨的質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響設(shè)備有效作業(yè)率。而且，大量溢出的墨油會(huì)使得設(shè)備嚴(yán)重臟污（如圖1所示），很難清潔，既浪費(fèi)了墨油，又增加了員工清潔的工作量。

圖1

3 墨筒溢墨原因分析

墨油下壓裝置是靠氣缸推動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)來工作的，目前使用的墨油筒是用塑料做的、一次性使用的墨油筒。通過對(duì)SE墨油筒下壓裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理以及墨油筒自身所用材料的特點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的分析和研究，發(fā)現(xiàn)造成墨油容易從墨油筒內(nèi)壁和密封片之間溢出來的原因，主要有以下兩個(gè)：

3.1 墨油下壓氣缸壓力過大

墨油筒下壓推塊的下壓速度和壓力是由常開的不可調(diào)的正壓空氣控制，過大的壓力容易使墨油筒自身產(chǎn)生微量變形。墨油筒的材料是塑料的，而且墨油筒壁又比較薄，厚度僅有1mm左右，當(dāng)墨油被過度的擠壓而不能及時(shí)排出時(shí)，墨油筒就很容易發(fā)生變形。而墨油筒上方的密封片只是用一塊圓鋼片裹上一層橡膠做成的，這時(shí)墨油就很容易從墨油筒內(nèi)壁和密封片之間溢出來。

3.2 墨油下壓推塊相對(duì)墨油筒內(nèi)腔偏小偏薄

經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)，原設(shè)備下壓推塊的直徑為φ42mm，厚度為4mm，而墨油筒的內(nèi)徑為φ45mm。這樣，推塊在下壓過程中難以與墨油筒始終保持對(duì)中。如果推塊與墨油筒頂部的密封片不對(duì)中，密封片就會(huì)被壓斜，密封片與墨油筒就不垂直，墨油就很容易從墨油筒內(nèi)壁與密封片之間溢出來。

從上述分析可以看出，墨油下壓氣缸壓力過大以及墨油下壓推塊相對(duì)墨油筒內(nèi)經(jīng)偏小偏薄，是造成墨油容易從墨油筒內(nèi)壁與密封片之間溢出來的主要原因。

4 改進(jìn)方案

如前所述，要想使得墨油下壓推塊壓力適中，不會(huì)引起墨油筒變形，又要保證墨油下壓推塊與墨油筒頂部的密封片對(duì)中，就需要對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。通過多方面的分析和驗(yàn)證，決定采取兩個(gè)改進(jìn)措施：①在墨油下壓氣缸進(jìn)氣管前面加裝一個(gè)壓力控制調(diào)節(jié)閥；②重新設(shè)計(jì)和加工下壓推塊。

5 具體方案設(shè)計(jì)

5.1 加裝壓力控制調(diào)節(jié)閥

從上面的溢墨原因分析得出，既然下壓推塊氣缸壓力過大會(huì)造成墨油從墨油筒內(nèi)壁與密封片之間溢出來，那么只要將氣缸壓力降下來就能解決問題，而氣缸的壓力又是由氣壓來控制的，所以我們只需要把氣壓降下來就可以了。因?yàn)閴毫φ{(diào)節(jié)控制閥的作用可以自由調(diào)節(jié)和控制氣壓壓力的大小，所以，我們選擇了在氣缸進(jìn)氣前增加壓力調(diào)節(jié)控制閥的方法，具體的做法是：在墨油下壓氣缸進(jìn)氣管前加裝一個(gè)與進(jìn)氣管直徑（∮6mm）相同的氣壓壓力調(diào)節(jié)控制閥。本案所加裝的壓力調(diào)節(jié)控制閥實(shí)物如圖2所示；在氣路上加裝壓力調(diào)節(jié)控制閥前后對(duì)比效果圖如圖3～4所示。

圖2 壓力調(diào)節(jié)控制閥

圖3

圖4

5.2 重新設(shè)計(jì)和加工墨油下壓推塊

從前面的溢墨原因分析可知，除了墨油下壓氣缸氣壓過大會(huì)造成墨油從墨油筒內(nèi)壁與密封片之間溢出來之外，墨油下壓推塊與墨油筒不對(duì)中同樣也會(huì)造成墨油從墨油筒內(nèi)壁與密封片之間溢出來。針對(duì)原墨油下壓推塊直徑較小，厚度較薄的情況，對(duì)應(yīng)的改進(jìn)措施是：將墨油下壓推塊直徑由原來的φ42mm加大到φ44.5mm，厚度由原來的4mm增加到10mm，推塊與推桿連接部分由原來的13mm加長為18mm，并增加了卸氣孔，卸氣孔的直徑設(shè)為φ4mm，其它尺寸、精度與原下壓推塊相同。以上改動(dòng)數(shù)據(jù)均為多次試驗(yàn)后所得出的數(shù)據(jù)。墨油推塊直徑加大的目的是為了讓墨油推塊的下壓表面與墨油筒頂部密封片的接觸面積增大，使密封片不容易被壓斜；墨油推塊加厚的目的是為了使墨油推塊與墨油筒之間在下壓的過程中起到良好的垂直導(dǎo)向作用；推塊與推桿連接部分加深、加長的目的是為了保證推塊與推桿連接后的垂直度；卸氣孔的作用是，在墨油推塊向墨油筒下壓的過程中起到卸氣的作用。墨油下壓推塊改進(jìn)前后示意圖如圖5～6所示；安裝在設(shè)備上的實(shí)物效果圖如圖7～8所示。

圖5 改進(jìn)前

圖6 改進(jìn)后

圖7 改進(jìn)前

圖8 改進(jìn)后

6 改進(jìn)效果及應(yīng)用

把改進(jìn)后的墨油下壓裝置安裝到其中一組生產(chǎn)聯(lián)營加工牌號(hào)卷煙的卷接機(jī)上進(jìn)行試用，然后跟蹤統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)（如表1）以查看改進(jìn)效果。跟蹤調(diào)查3個(gè)月，未發(fā)生因氣壓過大或由于墨油筒不對(duì)中不垂直而造成墨油筒頂部密封片被壓斜，墨油從墨油筒內(nèi)壁和密封片之間溢出的現(xiàn)象，項(xiàng)目應(yīng)用效果良好，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，得到操作人員和維修人員的認(rèn)可與好評(píng)，現(xiàn)已在其它機(jī)組進(jìn)行推廣和應(yīng)用。

表1

7 結(jié)束語

本項(xiàng)目的實(shí)施，有效的解決了使用一次性塑料墨油筒容易溢墨的問題，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，取得了較為顯著的效果。而且，通過這樣小小的改進(jìn)，讓我們親身體會(huì)到，在平時(shí)的操作和維修中，經(jīng)常會(huì)遇到更換不同材質(zhì)的輔助材料后就會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障和問題，只要我們多動(dòng)腦筋，敢于創(chuàng)新，總會(huì)找到問題解決的辦法。

[1]《機(jī)組MAX70運(yùn)行手冊(cè)》（PROTOS70）.HAUNI公司.1997，10.

[2]YJ17-YJ27卷接機(jī)組（第1版）.中國科學(xué)技術(shù)出版社，2001，8.

[3]徐灝.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》（第三卷）.機(jī)械工業(yè)出版社，2001.

TS43

A

1004-7344（2016）05-0225-02

2016-1-25

何際偉（1975-），男，維修技師，主要從事煙草設(shè)備技術(shù)工作。