顏孝魁(中國(guó)水利水電第八工程局有限公司)
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中小型人工砂石系統(tǒng)加工工藝與質(zhì)量控制
顏孝魁(中國(guó)水利水電第八工程局有限公司)
針對(duì)中小型人工砂石系統(tǒng),結(jié)合某水電站實(shí)例,對(duì)水電站人工砂石系統(tǒng)的加工工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析,并圍繞系統(tǒng)運(yùn)行與存在的實(shí)際問(wèn)題,提出幾項(xiàng)行之有效的質(zhì)量控制措施,旨在為人工砂石系統(tǒng)的進(jìn)一步完善提供可靠的依據(jù)。
人工砂石系統(tǒng);加工工藝;質(zhì)量控制
砂石加工系統(tǒng)是水利水電事業(yè)的必要附屬設(shè)施,系統(tǒng)可以高效運(yùn)行,為工程建設(shè)提供充足的骨料是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,然而在人工砂石系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題,影響砂石加工質(zhì)量,因此,必須對(duì)系統(tǒng)的加工工藝進(jìn)行深入了解,找到潛在的質(zhì)量問(wèn)題,并采取針對(duì)性措施加以處理,以確保加工骨料的質(zhì)量和品質(zhì)。
某水電站為混合式電站,以發(fā)電功能為主,電站裝機(jī)總?cè)萘繛?00MW,建設(shè)混凝土總量可以達(dá)到41.13萬(wàn)m3。工程建設(shè)用骨料主要由人工砂石系統(tǒng)進(jìn)行加工管生產(chǎn)。此加工系統(tǒng)的生產(chǎn)原料為玄武質(zhì)角礫熔巖,石料場(chǎng)的上部與中部均存在凝灰?guī)r夾層,卸荷裂隙發(fā)育情況良好,弱卸荷帶中裂隙面附帶泥質(zhì)。
2.1工藝方案
由于工程砂石加工所用原料為質(zhì)地十分堅(jiān)硬的玄武巖,水電站大壩混凝土主要選用三級(jí)配碾壓混凝土,此外還需切實(shí)滿足強(qiáng)度方面的需求,為實(shí)現(xiàn)骨料級(jí)配的靈活調(diào)整,為后續(xù)澆筑施工奠定良好基礎(chǔ),此加工系統(tǒng)選取“三段破碎、干法制砂”工藝,系統(tǒng)加工工藝流程如圖1所示。
2.2機(jī)械設(shè)備
(1)粗料破碎選用顎式破碎機(jī)。破碎完成以后的物料需要經(jīng)過(guò)篩選和水洗,然后粒徑超過(guò)5mm的物料會(huì)自動(dòng)進(jìn)入調(diào)節(jié)料隊(duì),粒徑小于5mm的物料會(huì)進(jìn)入分級(jí)機(jī)。
(2)洗砂使用螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行,采取分級(jí)的方法對(duì)粒徑小于5mm的無(wú)聊進(jìn)行除泥,同時(shí)在直線振動(dòng)脫水以后運(yùn)輸至調(diào)節(jié)料堆。
(3)中細(xì)碎由反擊破碎機(jī)組成。完成破碎的物料經(jīng)過(guò)篩分之后,按照物料的粒徑范圍運(yùn)送至石堆場(chǎng),也可將其當(dāng)作半成品送至調(diào)節(jié)料堆。
(4)制砂由立軸沖擊破碎機(jī)組成,僅完成一次破碎的物料無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求,篩分過(guò)程中選用3mm篩實(shí)施調(diào)節(jié)。
(5)篩分系統(tǒng)中,粗料破碎和中細(xì)碎使用一個(gè)圓振篩,而制砂檢查則需使用兩臺(tái)圓振篩。
3.1超徑與遜徑控制
在系統(tǒng)的試運(yùn)行階段,粗骨料的超徑和遜徑檢測(cè)成果都超過(guò)規(guī)范要求,給集料拌和生產(chǎn)帶來(lái)很大的麻煩。按照相應(yīng)的工藝流程,僅僅對(duì)排料口的開(kāi)度進(jìn)行控制是無(wú)法滿足粒徑需求的。為有效避免大規(guī)模系統(tǒng)改造,采用了分期生產(chǎn)的策略,與此同時(shí),考慮到超徑現(xiàn)場(chǎng)較為嚴(yán)重的實(shí)際情況,還對(duì)篩網(wǎng)孔徑進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整[1]。
3.2細(xì)度模數(shù)與顆粒級(jí)配
圖1 人工砂石系統(tǒng)加工工藝流程示意圖
粗碎與中碎過(guò)程中生成的粒徑低于5mm的物料,在經(jīng)過(guò)水洗以后會(huì)變成粗制顆粒,石粉與較為細(xì)小的顆粒都已經(jīng)完全流失,實(shí)質(zhì)上就是石屑,按照相應(yīng)的試驗(yàn)方法開(kāi)展檢測(cè)工作,其細(xì)度模數(shù)保持在3.3~4.0范圍內(nèi)??紤]到系統(tǒng)的實(shí)際特征,石屑不能直接進(jìn)入到成品砂之中,而是需要送至調(diào)節(jié)料堆,在制砂機(jī)中進(jìn)行二次破碎,從而對(duì)顆粒級(jí)配進(jìn)行優(yōu)化,人工砂質(zhì)量抽檢數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 人工砂質(zhì)量抽檢數(shù)據(jù)
3.3骨料含泥量
由于該加工系統(tǒng)中配置了水洗功能,加之料場(chǎng)開(kāi)采過(guò)程中揭露的實(shí)際地質(zhì)情況和前期勘察結(jié)果存在很大的差別,料源當(dāng)中夾雜的部分碎石不能得到有效的剔除,在二次破碎之后出現(xiàn)的含泥等問(wèn)題無(wú)法得到處理,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)的情況,對(duì)人工砂的生產(chǎn)質(zhì)量造成影響。
4.1粗骨料含泥及裹粉
粗骨料的實(shí)際含泥量低于粒徑為0.08mm顆粒的總含量。試驗(yàn)表明,含泥量在1%以內(nèi)時(shí)不會(huì)對(duì)集料性能造成太大的影響,超出1%時(shí)會(huì)造成干縮、徐變等問(wèn)題[2]。此外,含泥石料還會(huì)對(duì)混合料粘結(jié)力造成直接影響,降低其和易性,提升用水量,不利于混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的形成,影響結(jié)構(gòu)抗裂性能。
加工系統(tǒng)中設(shè)置了相應(yīng)的沖水工序,可以清除掉骨料上的裹粉,但是對(duì)于部分骨料上的含泥,還需使用專門的設(shè)備進(jìn)行處理。針對(duì)粒徑低于5mm的石料,應(yīng)使用長(zhǎng)螺旋分級(jí)機(jī)實(shí)施分級(jí)水洗,這樣可以很好的去除掉泥土與粘粒。如果料源中夾有難以剔除的巖石,比如凝灰?guī)r夾層等,在二次破碎以后會(huì)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的裹粉現(xiàn)象,使得成品料含泥量超出限度。因此,無(wú)論篩分形式如何,除了要使用棄泥土設(shè)備,還應(yīng)配置相應(yīng)的水洗工序。
4.2細(xì)度模數(shù)及顆粒級(jí)配
顆粒級(jí)配主要指的是不同砂粒的不同組合方式。如果砂子是由多種粒徑的顆粒構(gòu)成,則較細(xì)的顆粒會(huì)填充在粗粒之間,減小了粗粒的空隙率,進(jìn)而構(gòu)成相對(duì)較好的級(jí)配。如果在施工中運(yùn)用高級(jí)配砂子,不僅可以大幅節(jié)省水泥,還能有效提升混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在配比不變的基礎(chǔ)上,如果砂子較粗,混凝土?xí)憩F(xiàn)出很差的粘聚性,易出現(xiàn)分離等情況。如果砂子太細(xì),雖然可以使混凝土具有較好的粘聚性,但流動(dòng)性會(huì)大幅減弱,所需水泥量增加,不僅提升施工成本,還不利于混凝土強(qiáng)度的形成。由此可見(jiàn),砂石細(xì)度是需要進(jìn)行嚴(yán)格控制的,以中砂最為合適。實(shí)踐表明,單一使用立軸沖擊破碎機(jī)進(jìn)行制砂,成品砂中的中間粒徑顆粒會(huì)變少,使得細(xì)度模數(shù)增大。
針對(duì)這種情況,在小型錘式破碎機(jī)上實(shí)施制砂試驗(yàn),同時(shí)對(duì)成品進(jìn)行多次檢測(cè),所得級(jí)配曲線如圖2所示。
圖2 基于錘式破碎機(jī)的制砂級(jí)配曲線
由圖1可知,成品砂中的石粉含量相對(duì)較高,粒徑超過(guò)2.5mm的顆粒很少,但粒徑小于0.63mm的顆粒卻較多,可對(duì)顆粒組成進(jìn)行很好的補(bǔ)充。由此可以看出,如果使用適宜的制砂設(shè)備,充分利用各個(gè)設(shè)備的特性,砂石的細(xì)度模式等都可以保持在最佳的范圍之內(nèi)。
4.3石粉含量及含泥
現(xiàn)行規(guī)范中指出,含泥量為成品砂中粒徑低于0.16mm的顆粒實(shí)際含量。對(duì)于人工砂而言,其棱角較多,有利于混合粘結(jié),但存在過(guò)多的間隙,不利于和易性?;谶@樣的特點(diǎn),人工砂需有對(duì)應(yīng)的粒度分布,級(jí)配當(dāng)中細(xì)顆粒組分即石粉較天然砂需要適當(dāng)?shù)奶嵘?,只有這樣才可以使其與混凝土較好的融合。石粉主要由細(xì)小的顆粒構(gòu)成,可對(duì)砂石級(jí)配進(jìn)行完善,起到了類似于微骨料的效果,進(jìn)而對(duì)工作性進(jìn)行了良好的改善[3]。人工砂的粗粒含量相對(duì)較多,如果石粉含量不足,通常會(huì)對(duì)粘聚性造成影響。但石粉的含量也不能太高,所以必須將石粉含量嚴(yán)格控制在6~18%范圍內(nèi)。此外,在碾壓混凝土中使用時(shí),石粉還能提升可碾壓能力。干法制砂工藝的選用可防止石粉大量流失,具有相對(duì)較好的應(yīng)用與推廣價(jià)值。
總而言之,人工砂石加工根本目的在于為工程的混凝土施工提供優(yōu)質(zhì)的骨料,科學(xué)合理的工藝流程是切實(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在實(shí)際工作中,應(yīng)對(duì)料場(chǎng)勘察給予足夠的重視,提供正確的勘察報(bào)告,除了基本的儲(chǔ)量和分布信息外,還要掌握巖石等物料的性質(zhì),進(jìn)而為系統(tǒng)設(shè)計(jì)和完善提供必要的資料,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)和科學(xué)選型。
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