劉歡
(欽州市三鴻陶藝廠 廣西欽州 535000)
欽州坭興陶制作工藝要點(diǎn)探究
劉歡
(欽州市三鴻陶藝廠 廣西欽州 535000)
陶器早在新石器時(shí)代就已經(jīng)出現(xiàn),它給人類的生活帶來(lái)了極大的影響,我國(guó)的陶器經(jīng)歷了數(shù)千年的發(fā)展,已經(jīng)從最初的日常生活用品逐漸轉(zhuǎn)變成了收藏品和藝術(shù)品,在陶器的制作方面我國(guó)也形成了獨(dú)特的工藝流程,因此才使得陶器在千百年來(lái)得到流傳。而廣西欽州坭興陶一直以來(lái)都享有盛譽(yù),是嶺南著名的陶器之一,許多的收藏者都對(duì)其趨之若鶩。欽州坭興陶之所以能夠如此受歡迎,一方面是因?yàn)樗氖詹貎r(jià)值和藝術(shù)價(jià)值都較高,而另一方面則是因?yàn)槠渲谱鞴に嚕瑲J州坭興陶的制作工藝賦予了它更多的附加價(jià)值,所以才使得它聞名于世。本文就欽州坭興陶的制作工藝要點(diǎn)進(jìn)行了一定的探討。
陶器;欽州坭興陶;制作工藝要點(diǎn)
廣西欽州坭興陶有著非常悠久的發(fā)展歷史,并且在中外都享有盛譽(yù),欽州坭興陶起源于唐朝,發(fā)展至今,已經(jīng)經(jīng)過(guò)了一千三百多年的歷史,欽州坭興陶與四川榮昌陶、江蘇宜興紫砂陶和云南建水陶并稱為“中國(guó)四大名陶”,坭興陶已然成為了我國(guó)文化的一個(gè)重要代表,國(guó)家對(duì)其非常得重視,廣西欽州坭興陶已經(jīng)列入了被保護(hù)的民族特色工藝品中,所以可見其價(jià)值。而坭興陶的制作工藝在千百年的傳承中得到了不斷的豐富和完善,這也是坭興陶得以不斷發(fā)展的一個(gè)重要因素,所以對(duì)欽州坭興陶的制作工藝要點(diǎn)進(jìn)行探討是有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義的。
制作陶器原料主要是泥,但是對(duì)于泥的選取不可以隨意,而在制作欽州坭興陶時(shí)所用的泥一般都是西泥和東泥,所謂的西泥和東泥實(shí)質(zhì)上是按照地域來(lái)進(jìn)行劃分的,西泥主要位于欽江的西岸地區(qū),東泥主要位于欽江的東岸地區(qū),因?yàn)榈乩砦恢玫牟煌?,所以使得東泥和西泥存在較大的差異。東泥一般都是取自于低洼地帶,而且東泥較為致密,質(zhì)地較軟,所以東泥屬于軟質(zhì)粘土,東泥的顏色一般都是紅色,但是在紅色中又帶有稍許的黃白色,東泥的含鐵量較高,而且在東泥中,還有著少量的石英砂,正是由于東泥具有這些特性,所以東泥在坭興陶的制作過(guò)程中,一般都是起到調(diào)整可塑性和結(jié)合性的作用。而西泥一般儲(chǔ)存于欽江西岸地區(qū)的小山坡,但是西泥不同于東泥,西泥一般呈塊狀,所以其屬于硬質(zhì)黏土,其含鐵量也較高,屬于紫泥石,其表面顏色為紫紅色,在其表層往往含有少量的鐵質(zhì)浸染,但是其可塑性和結(jié)合性往往都較差。
目前在制作坭興陶的時(shí)候,僅僅對(duì)陶土做了東泥和西泥的劃分,雖然各家企業(yè)都有著自己的配方,但是這些配方無(wú)外乎就是對(duì)東泥與西泥比例的劃分。泥料的單一性在一定程度上對(duì)坭興陶的制作造成了影響,所以要想使得坭興陶能夠取得更好的發(fā)展,筆者認(rèn)為還應(yīng)該依據(jù)需要制作的陶器來(lái)對(duì)泥料加以豐富,這樣才能夠使得坭興陶的質(zhì)量得以提升,從而更加有利于坭興陶的發(fā)展。
3.1 取土
取土是制作坭興陶的第一步,前文中已經(jīng)說(shuō)到坭興陶的原料主要有東泥和西泥,對(duì)于東泥的取用,傳統(tǒng)的方式一般都是挖局,東泥主要是取自欽州市區(qū)偏東南方向十幾公里外的掛排嶺丁屋村,而西泥則主要是來(lái)自于捻子坪,這兩地的泥料含量較為豐富,而且泥料的質(zhì)量也較好。在對(duì)泥料進(jìn)行挖掘的時(shí)候,一般只能夠挖至距離地表1.2m的深度,如果所采用的泥土超過(guò)了這個(gè)深度,對(duì)于坭興陶的生產(chǎn)就會(huì)造成一定的影響。而在完成了泥料的挖掘之后,對(duì)于東泥,不能夠?qū)⑵涠逊旁诼短斓沫h(huán)境之中,因?yàn)闁|泥較為細(xì)軟,一旦遭受雨淋,就會(huì)使得泥料隨著雨水流失,既造成了原料的浪費(fèi),還會(huì)影響東泥的質(zhì)量。而西泥則不同,在采掘回來(lái)之后,必須要將其露天堆放,西泥在使用之前必須要經(jīng)過(guò)四到六個(gè)月的陽(yáng)光照射,而且西泥還必須要遭到雨淋和冰凍,雨淋和冰凍不僅不會(huì)對(duì)西泥造成破壞,相反,還將使得西泥溶解與氧化,從而起到風(fēng)化的效果,經(jīng)過(guò)風(fēng)化之后的西泥才能夠制作出質(zhì)量更加上乘的坭興陶。
3.2 碎土采集回來(lái)的泥料不能夠直接對(duì)其使用,在使用之前,還必須要經(jīng)過(guò)碎土的環(huán)節(jié),所謂的碎土,就是指的將東泥和風(fēng)化后的西泥粉碎成大小不等的小塊,這些小土塊各個(gè)方向的尺寸都應(yīng)該保持在5cm以內(nèi),如果超過(guò)了5cm,就不適宜于再用來(lái)制作陶器。碎土雖然只是一個(gè)小環(huán)節(jié),但是它也是坭興陶制作工藝中一個(gè)不可或缺的部分。
3.3 制備坯料
按照傳統(tǒng)的坭興陶制作工藝流程,在進(jìn)行坯料的制作時(shí),一般都需要制備兩種坯料:①可塑法成型坯料;②注漿法成型坯料。坯料的主要成分就是西泥和東泥,在制備的過(guò)程中,必須要將這兩種泥料按照一定的重量比來(lái)進(jìn)行混合,混合均勻之后再進(jìn)行坯料的制備。
對(duì)于可塑法成型坯料的制備:①需要對(duì)東泥和西泥進(jìn)行稱量配比,按照相應(yīng)公司的配料比要求來(lái)將西泥和東泥進(jìn)行混合,所混合的東泥和西泥必須是經(jīng)過(guò)粉碎的。②在稱量配比完成之后,就需要進(jìn)行混合料的研磨與混合,在研磨與混合的過(guò)程中,需要使用到球磨機(jī),球磨機(jī)的構(gòu)造如圖1所示。球磨機(jī)的作用就是按照配料比將泥料進(jìn)行研磨與混合從而獲得泥漿。一般而言,如果要想使得球磨機(jī)的效率得到提高,總裝載量應(yīng)該占到球磨機(jī)空間的4/5左右,而最佳的研磨時(shí)間為8h。在完成了研磨之后,接下來(lái)就需要過(guò)篩,一般而言,經(jīng)過(guò)球磨機(jī)之后的泥料還需要進(jìn)行再次的過(guò)濾,而坭興陶的泥料需要經(jīng)過(guò)兩道篩選,在過(guò)濾之前,需要先將泥漿加入一定量的水進(jìn)行稀釋,從而使得過(guò)濾能夠更加順利,第一道篩目數(shù)應(yīng)該為40目,第一道過(guò)濾的目的主要是對(duì)泥漿中的草根等雜物過(guò)濾出去,而第二道過(guò)濾則應(yīng)該采用100目的振動(dòng)篩。在進(jìn)行篩選之前,必須要保證過(guò)濾篩的清潔,不能夠有其它雜物附著在過(guò)濾篩之上。完成過(guò)濾之后就需要進(jìn)行沉淀脫水,在泥漿過(guò)篩之后需要將其放置在沉淀池中待其沉淀,待沉淀完全之后再用抽水設(shè)備將上層的水抽去,從而完成沉淀脫水。在沉淀脫水之后,泥漿的粘稠度往往還不能夠達(dá)到相應(yīng)的要求,所以還需要進(jìn)行壓濾脫水,壓濾脫水操作需要利用壓濾機(jī),壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。泥漿在通過(guò)壓濾機(jī)之后,就可以形成泥餅,當(dāng)壓濾機(jī)沒(méi)有水分再排出的時(shí)候就可以取出泥餅。在取出泥餅之后,需要使用真空練泥機(jī)來(lái)對(duì)泥料中的殘留空氣進(jìn)行排除,從而保證坯料中的沒(méi)有空氣的存在,排除了多余的空氣之后再進(jìn)行陳腐,陳腐的目的就是要使得泥料中的水分分布均勻。在完成練泥與陳腐之后,就可以用切割機(jī)把泥料切割成為高度大約為50cm、底面直徑為15cm的圓柱形泥柱,這些泥料一定要用薄膜進(jìn)行覆蓋,以防止坯料水分的流失。至此,可塑坯料的制備就完成了。
圖1
圖2
而對(duì)于注漿法成型坯料,其制備的流程與可塑坯料的制備流程相似,只是在壓濾脫水的環(huán)節(jié)之后才有所不同,在壓濾脫水之后,需要將泥料切成小塊,而不是將其切成圓柱形泥柱,在切成小塊之后還需要混入一定量的電解質(zhì)和水,然后再放入球磨機(jī)中進(jìn)行攪拌,完成攪拌之后再將其放入儲(chǔ)漿池進(jìn)行雜物的沉淀,待雜物充分沉淀之后,再抽取上部的泥漿制成坯料。
3.4 拉坯成型
制備好了坯料之后,就需要進(jìn)行拉坯操作,所謂的拉坯,就是指的將前面制備好的泥料放置在陶輪車的輪盤上,然后用手來(lái)進(jìn)行控制,從而使得泥料在陶輪車轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中經(jīng)過(guò)手的作用形成各種各樣的形狀。一般而言在進(jìn)行拉坯操作的時(shí)候,需要按照以下幾個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行:第一是先利用一些小的泥團(tuán)來(lái)把平整的圓板固定在輪盤之上,然后再根據(jù)所需要制作的陶器確定大概的用泥量,并將相應(yīng)量的泥放置在圓板之上,待放置好泥坯之后,就可以開動(dòng)馬達(dá),使得轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速應(yīng)該控制在90r/min左右,這樣更加有利于操作人員的操作。泥坯的成型還需要操作人員在拉坯的過(guò)程中對(duì)自己的力度加以把握,因?yàn)樗麄兊牟僮魍悄嗯鞒尚偷年P(guān)鍵,所以必須對(duì)其引起重視。
3.5 陰干
拉坯成型之后,就需要進(jìn)行陶瓷陰干,目的是蒸發(fā)掉多余的水分,避免在燒制的過(guò)程中出現(xiàn)陶瓷炸裂的情況。從已有的陰干方式來(lái)看,當(dāng)前常用的有以下三種方式:室內(nèi)干燥法、風(fēng)干法以及曬干法。所謂室內(nèi)干燥法,是指將產(chǎn)品坯體放在燒制地的上面,從而通過(guò)焰氣來(lái)作為熱量,進(jìn)行陰干。需要注意的是,利用室內(nèi)干燥法,室內(nèi)氣溫不宜大于70℃,以免造成產(chǎn)品炸裂。風(fēng)干法就是借助風(fēng)力來(lái)進(jìn)行干燥,可以是自然風(fēng)或者人為扇風(fēng)。曬干法主要利用的就是太陽(yáng)的熱量,進(jìn)行曬干。陰干的時(shí)間根據(jù)不同的陰干方法而有所不同,一般維持在3~10d。除此之外,檢查是否陰干的方式主要是觀察產(chǎn)品的顏色變化,如果顯示泛白,則基本上就完成了陰干。
3.6 燒制
在陰干操作完成之后,最后就是要對(duì)成型的泥坯進(jìn)行燒制,在進(jìn)行燒制之前,必須要將陶坯表面的灰塵去除干凈,在安放好陶坯之后再將其放入窯中進(jìn)行燒制。一般來(lái)說(shuō),燒制的時(shí)間是依據(jù)燒制的方法和坭興陶器大小來(lái)確定的,如果是通電燒制,陶器大小不超過(guò)70cm的,通電的時(shí)間應(yīng)該保持在10h左右,而取出陶器則需要等到關(guān)電24h之后。陶器大于70cm以上或者更大的要相應(yīng)延長(zhǎng)通電時(shí)間和降溫取出的時(shí)間。
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TQ174
A
1004-7344(2016)08-0244-02
2016-3-2
劉歡(1978-),男,大專,主要從事坭興陶制作工作。