高旭東
(榆林市榆神煤炭榆樹灣煤礦有限公司 陜西榆林 719000)
解析煤炭工業(yè)中電氣自動化PLC技術應用
高旭東
(榆林市榆神煤炭榆樹灣煤礦有限公司 陜西榆林 719000)
隨著經(jīng)濟及科技的不斷發(fā)展,我國煤炭工業(yè)中電氣自動化技術也得以迅猛發(fā)展,PLC技術被普及應用到煤炭安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。本文主要從PLC技術的特點及優(yōu)點入手,重點對PLC技術在煤炭工程電氣自動化中的應用進行了分析,希望給行業(yè)相關人士一定的參考和借鑒。
煤炭工業(yè);電氣自動化;PLC技術
就目前而言,我國工藝電氣自動化發(fā)展水平與西方發(fā)達國家相比,還存在一定差距,所以加大電氣工業(yè)自動化的發(fā)展力度成為我國工業(yè)未來發(fā)展的重點內(nèi)容。作為煤炭生產(chǎn)大國,在煤炭工業(yè)中實現(xiàn)電氣工程自動化不僅能夠提升煤炭的開采效率和開采水平,還能進一步降低勞動強度,為確保煤炭工業(yè)生產(chǎn)的安全性與可靠性打下堅實基礎。而PLC技術在煤炭工業(yè)中的應用能夠迅速、精準實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動化控制,大大提升了電氣化設備的操作性、穩(wěn)定性和安全性。
(1)具有較高的可靠性和抗干擾能力。當前,PLC技術已經(jīng)具備了較強的檢測能力和自我診斷能力,一旦外部出現(xiàn)變化時,就能依據(jù)外部環(huán)境的變化而采取合理的方式發(fā)出警報、對故障進行檢查、修復錯誤信息等,大大提升了整個系統(tǒng)的抗干擾能力。
(2)具有較為廣闊的應用范圍。PLC技術具有強大的功能,其能夠有效實現(xiàn)計算、運費、操作以及人機交換和自身排查等工作,所以PLC技術不僅能夠在單個操作設備和單一生產(chǎn)線中使用,也能夠在整體制造程序和整個單位中應用,使用范圍廣,功能性強。
(3)具有較強的通用性,靈活方便。PLC具備全套的硬件設備和軟件功能,能夠實現(xiàn)對各類電氣設備的自動化控制,其程序設計也非常靈活,可調(diào)整性較強,不僅能夠滿足個性化的需要,且操作起來非常方便。
(4)具有簡單的編程和操作。通常情況下,可以采用梯形圖的編程方式對PLC的操作程序進行編寫,通俗易懂。這對于技術操作人員來說,是一件好事,其主要通過簡單地學習便可對各項操作要領予以掌握。
(5)耗能低,體型小。編程設備具有較小的體型,便于移動和安裝,耗能低,節(jié)約了大量資源。
3.1 PLC技術在煤炭生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的應用
眾所周知,煤礦綜采工作是整個煤炭生產(chǎn)的基礎和前提。在對煤炭進行綜采的過程中,需要用到很多的機電設備,在自動化程度比較低的煤炭綜采過程中,一般來說采用的是配電開關一對一的控制設備,這給煤炭開采現(xiàn)場管理增加了一定難度。近年來,隨著科學技術的不斷發(fā)展,PLC集控回路技術在煤炭開采過程中得以廣泛使用,更多的煤炭生產(chǎn)企業(yè)開始應用多回路開關操作模式,進一步簡化了綜采工作中的電氣控制系統(tǒng),有效實現(xiàn)了煤炭綜采工作的電氣自動化,同時降低了煤炭生產(chǎn)與管理的難度,降低生產(chǎn)成本及設備故障的發(fā)生頻率。
在煤炭生產(chǎn)過程中,礦井運輸系統(tǒng)具有分布廣泛的特點。在具體操作過程中使用PLC技術來作為整個生產(chǎn)的主要控制元件,實現(xiàn)多組數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡緊密連接,從而完成對整個控制系統(tǒng)內(nèi)部的實時監(jiān)測,并與地面指揮中心連接構成煤炭生產(chǎn)運輸?shù)娜^程動態(tài)自動化監(jiān)測。具體來說,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:①對監(jiān)控網(wǎng)絡予以建立并完善,相關技術人員可以在中控室的終端系統(tǒng)上實現(xiàn)對整個礦井運輸過程的動態(tài)監(jiān)控,并在煤炭運輸及其輔助環(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)的收集、顯示、傳輸、記錄以及處理等操作,從而為煤炭生產(chǎn)過程中的安全性和穩(wěn)定性打下堅實基礎;②在分布控制結構網(wǎng)絡中,需要依據(jù)監(jiān)控子系統(tǒng)的各項功能對主控制站或者操作工程站的應先進行設計,同時技術操作人員不同,其使用權限也不盡相同,為煤炭生產(chǎn)運輸環(huán)節(jié)的安全性提供了一個交互式的操作平臺,并對各個子系統(tǒng)設備運行參數(shù)和運行狀態(tài)進行突出顯示;③依據(jù)煤炭生產(chǎn)的連鎖關系以及工藝流程實現(xiàn)對各個子系統(tǒng)的控制,并對設備及傳感器的故障情況予以實時監(jiān)測并及時報警,此外,通過PLC技術還能夠實現(xiàn)對任意時間段數(shù)據(jù)參數(shù)的隨時查詢和調(diào)?。虎艹司邆洳僮鲉T站的全部功能之外,主要控制站還能夠依據(jù)工藝流程的變化情況實現(xiàn)對控制器程序的修改,并對監(jiān)控系統(tǒng)中各項數(shù)據(jù)參數(shù)予以適當轉換,同時可以依據(jù)需要對礦井信息管理系統(tǒng)中的趨勢圖表以及監(jiān)控畫面予以打印。
3.2 PLC技術在煤炭工程皮帶運輸系統(tǒng)中的應用
通常情況下,井下使用的是PLC裝置控制膠帶運輸系統(tǒng),例如由四部帶式輸送機構成,這四部帶式運輸機都是由兩臺160kW,660V的電動機組成,系統(tǒng)的整體運輸量為400t/h。具體操作程序如下:首先啟動最前一臺帶式運輸機,并依據(jù)從前往后的順序依次啟動,待煤炭運輸完成之后,則依據(jù)從后往前的順序停止帶式運輸機。如果某臺帶式運輸機在運行過程中出現(xiàn)故障,則應立即停止該運輸機之后的所有電氣設備。
具體來說,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:①在煤炭工程皮帶運輸系統(tǒng)中使用PLC技術不僅實現(xiàn)了對帶式輸送機運行自動化的保護。且在發(fā)生堆煤、急停、煙霧、斷帶以及撕裂等情況時,能夠自動停止帶式運輸機,為電氣設備的運行起到了非常重要的保護作用;②PLC技術在煤炭工程皮帶運輸系統(tǒng)的使用還能夠有效實現(xiàn)帶式運輸機的合閘、分閘、抱閘以及軟啟動等設備的開閉;③PLC技術還具備相應的監(jiān)控及擴展功能,大大提升了膠帶運輸系統(tǒng)各項數(shù)據(jù)參數(shù)的真實性與可靠性;④能夠對帶式運輸機的故障進行自動檢測和診斷,并實現(xiàn)對帶式運輸機沿線的通話、打點以及語音報警;⑤與地面控制系統(tǒng)形成一個聯(lián)鎖,從而對設備的運行狀態(tài)以及手動、自動的任意切換進行實時監(jiān)控。
3.3 PLC技術在煤炭工程分揀系統(tǒng)中的應用
作為計算技術和可編程控制系統(tǒng)的合體,煤炭生產(chǎn)過程中使用的自動分揀控制系統(tǒng)具有體積小、操作靈活等特點,大大降低了煤炭的生產(chǎn)成本。加上PLC技術具有穩(wěn)定性好、可靠性強、系統(tǒng)模塊完善、安全系數(shù)高等特點,其在整個煤炭生產(chǎn)的分揀過程中了發(fā)揮著非常重要的裝置識別和控制作用。在控制裝置處于運行狀態(tài)時,PLC開始發(fā)出指令啟動傳送系統(tǒng)進行煤炭傳輸,并由下料傳感器對煤炭的存儲量進行自動分析。在具體操作過程中,PLC裝置都是針對數(shù)字信號進行處理的,也就是說各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的模擬型號都需要通過相應程序轉換為數(shù)字信號之后,才能輸入到PLC裝置中進行處理。同時,依據(jù)煤炭物料的具體位置,PLC裝置能夠對相關的氣閥進行控制,并將物料推入相應的出料口,從而完成煤炭的分揀工作,如圖1所示。
圖1 PLC控制煤炭分揀原理圖
總而言之,在煤炭工程電氣自動化中應用PLC技術,能夠大大提升我國煤炭工業(yè)的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率,并改善了以往電氣自動化控制系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的一系列問題,在降低勞動強度的同時,提升了煤炭企業(yè)的生產(chǎn)效益。
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1004-7344(2016)21-0286-02
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