呂必文
關(guān)于提高中密度纖維板生產(chǎn)技術(shù)水平的具體對(duì)策
呂必文
(廣西壯族自治區(qū)國有東門林場 廣西崇左 532200)
目前,我國已發(fā)展成為中密度纖維板生產(chǎn)方面的大國。尤其是這十幾年來,在中密度纖維板的產(chǎn)量上提高迅猛;但是,在產(chǎn)量不斷得到提高的同時(shí),在生產(chǎn)技術(shù)水平上卻略顯滯后,與國際先進(jìn)水平所接軌的中密度纖維板產(chǎn)品目前還不多。這也遲滯了我國在中密度纖維板生產(chǎn)上的進(jìn)一步提高,對(duì)此我們應(yīng)當(dāng)積極采取措施,提高中密度纖維板的生產(chǎn)技術(shù)水平。
中密度纖維板;生產(chǎn)技術(shù)水平;具體對(duì)策
中密度纖維板是將木料或植物纖維經(jīng)機(jī)械分離和化學(xué)處理手段摻入膠粘劑和防水劑等,再經(jīng)高溫、高壓成型制成的一種人造板材,是制作家具較為理想的人造板材。近年來,我國中密度纖維板生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)水平有了很大的提高,對(duì)促進(jìn)我國中密度纖維板生產(chǎn)發(fā)展起到了積極的作用[1]。但是,我國的中密度纖維板產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)水平上還比較滯后,這導(dǎo)致了目前我國與國際先進(jìn)水平所接軌的中密度纖維板產(chǎn)品種類還比較匱乏。因此我們應(yīng)當(dāng)積極尋求出具體對(duì)策,提高中密度纖維板的生產(chǎn)技術(shù)水平。
近10年來,我國人造板工業(yè)發(fā)展很快,尤其是具有代表性的中密度纖維板工業(yè),已經(jīng)成為了世界生產(chǎn)大國[2],如表1。
表1 我國2004~2013年中密度纖維板產(chǎn)量及增速情況
目前,在中密度纖維板的生產(chǎn)技術(shù)水平上我國還是比較落后的;我國的中密度纖維板生產(chǎn)線仍然整體規(guī)模較小,中小規(guī)模的生產(chǎn)線占了較大比例,大型的生產(chǎn)線比例相對(duì)較小,而連續(xù)壓機(jī)的生產(chǎn)線還處于起步階段。中小型的多層壓機(jī)已經(jīng)有了相當(dāng)程度的普及率,但是在控制水平、運(yùn)行可靠性、對(duì)生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性、環(huán)保性方面仍然不夠理想。
尤其是,我國現(xiàn)階段在中密度纖維板的生產(chǎn)設(shè)備方面,具有自主產(chǎn)權(quán)的較先進(jìn)產(chǎn)品還不多。較為先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備絕大多數(shù)不是依賴于進(jìn)口,就是依賴于技術(shù)引進(jìn),這嚴(yán)重增加了大規(guī)模生產(chǎn)線的機(jī)械制造成本,使大規(guī)模生產(chǎn)線的發(fā)展受限。
在生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)水平不夠發(fā)達(dá)的前提下,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化程度自然也就停留在較低的水準(zhǔn)上,絕大多數(shù)環(huán)節(jié)都嚴(yán)重依賴于手工操作。這就意味著生產(chǎn)周期被延長。此時(shí),要提高產(chǎn)量就只能走勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的路子,依靠人海戰(zhàn)術(shù)和加班加點(diǎn)。這樣產(chǎn)量雖然上去了,但生產(chǎn)者的勞動(dòng)強(qiáng)度和必要?jiǎng)趧?dòng)時(shí)間都無疑大大增加。同時(shí),出于人海戰(zhàn)術(shù)方面的需要,企業(yè)的用工成本也不斷地增加。
另外,由于生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平落后,導(dǎo)致機(jī)器故障率較高,這樣在相同的時(shí)間內(nèi),用于設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)的成本也無形中大大提高。機(jī)器故障率較高還帶來一個(gè)弊端,就在于工傷事故發(fā)生率增加,使企業(yè)的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)也充滿不確定因素。
從以下幾個(gè)方面,可以看出我國現(xiàn)階段中密度纖維板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)水平的落后之處:
1.1 磨片質(zhì)量不過關(guān)
熱磨機(jī)主機(jī)是纖維制備的主體部分,是提高生產(chǎn)效率,促使產(chǎn)量增加的關(guān)鍵因素。它的核心部件就在于磨片,在整個(gè)生產(chǎn)流程的最終解纖維環(huán)節(jié)中,便需要在磨片之間完成,磨片的重要性自然是不言而喻的。但是磨片也是一種比較脆弱的部件,如果質(zhì)量不過關(guān),將會(huì)影響到整個(gè)熱磨機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。在我國,磨片由專業(yè)廠家進(jìn)行制造,熱磨機(jī)制造廠家只負(fù)責(zé)選用配套部件。在磨片的生產(chǎn)制造上,我國顯然還技術(shù)水平比較落后,生產(chǎn)出的磨片質(zhì)量還算不上很高,這也造成了熱磨機(jī)主機(jī)的故障率較高,最終影響了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
1.2 生產(chǎn)能耗過高
中密度纖維板在聲場過程中所消耗的燃油、電、水占整個(gè)生產(chǎn)成本的30%以上[2]。顯然,這樣的生產(chǎn)能耗顯得過高,既不符合環(huán)保的原則,同時(shí),在不可再生資源日益匱乏的國情下,如此高的生產(chǎn)能耗是無法滿足于長遠(yuǎn)的發(fā)展的。
1.3 小型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量較差
根據(jù)相關(guān)的抽查統(tǒng)計(jì)情況,在我國的中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)中,大型企業(yè)合格率基本均為100%;中型企業(yè)的合格率相對(duì)較高,合格率范圍在92.6~98.5%;小型企業(yè)合格率相對(duì)較低,合格率范圍在75.9~89.3%[3],這表明一個(gè)問題:小型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有待提高。
1.4 產(chǎn)品環(huán)保性較差
隨著社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)環(huán)境的關(guān)注度日益增強(qiáng)[4]。但是,目前我國所生產(chǎn)的中密度纖維板產(chǎn)品普遍環(huán)保性較差,甲醛排放比超標(biāo),不利于使用者的身體健康。
1.5 產(chǎn)品表面的光潔度差
造成這一問題的主要原因,在于國內(nèi)的中密度纖維板普遍存在著表面預(yù)固化層(即疏松層)過厚,因此所需的砂削去除量也較大,通常國內(nèi)的中密度纖維板廠生產(chǎn)的中密度纖維板表面預(yù)固化層需要砂削去除的量為1~2mm[5],造成了產(chǎn)品表面較為粗糙,光潔度差。
1.6 吸水厚度膨脹率超標(biāo)
這導(dǎo)致中密度纖維板在吸水后很容易出現(xiàn)膨脹變形,影響其正常使用。嚴(yán)重時(shí)會(huì)縮短其使用壽命,或者導(dǎo)致法律糾紛的發(fā)生。
2.1 提高磨片的技術(shù)水平
磨片的技術(shù)水平常常是容易被廠家忽視的。但磨片對(duì)于中密度纖維板的生產(chǎn)又是至關(guān)重要的。所以,對(duì)于熱磨機(jī)的設(shè)計(jì)者來說,要認(rèn)真鉆研磨片的齒形走向、齒溝形狀和磨片之間的磨齒交接位置與間隙等對(duì)解纖過程的影響,使磨片的生產(chǎn)質(zhì)量得到優(yōu)化。尤其是熱磨機(jī)制造廠家與制造磨片的專業(yè)廠家要密切合作,共同會(huì)商對(duì)磨片的技術(shù)改良方案,提高磨片的技術(shù)水平。
2.2 對(duì)加工過程中產(chǎn)生的各種木質(zhì)燃料加以充分利用
傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)常導(dǎo)致生產(chǎn)能耗較高。對(duì)此我們對(duì)加工過程中產(chǎn)生的各種木質(zhì)燃料加以充分利用,采取混合燃料組合方式,來降低生產(chǎn)能耗,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
2.3 提高小型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量
目前,我國各中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量并不均衡,大中型企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量不錯(cuò),但小型企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量較差。因此,小型企業(yè)應(yīng)該有意識(shí)的對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)換代,有意識(shí)地提高生產(chǎn)質(zhì)量。
2.4 降低產(chǎn)品中的膠黏劑摩爾比
前面說過,目前國內(nèi)的中密度纖維板普遍環(huán)保性較差,甲醛排放比超標(biāo)。對(duì)此我們可以降低產(chǎn)品中的膠黏劑摩爾比,來降低甲醛排放比,提高產(chǎn)品的環(huán)保性。
2.5 解決產(chǎn)品表面的光潔度差的問題
對(duì)此我們可以從兩個(gè)方面入手:
(1)對(duì)纖維板板柸預(yù)壓比進(jìn)行控制。閉合時(shí)間不得超過10s。
(2)降低干燥后纖維的含水率并降低壓板熱壓溫度。必要時(shí)對(duì)熱壓機(jī)和壓板進(jìn)行維修和更新。
2.6 控制吸水厚度膨脹率
吸水厚度膨脹率是人造板重要的質(zhì)量指標(biāo),它直觀地反映了人造板產(chǎn)品的耐水性能[6]。目前我國的高密度纖維板產(chǎn)品的吸水厚度膨脹率普遍超標(biāo),對(duì)此我們可以采取三方面的措施:
(1)在生產(chǎn)過程中采用防水劑,使產(chǎn)品的吸水量降低。
(2)在生產(chǎn)過程中增加施膠量,減少木材中的吸膠通道。
(3)在纖維制造的環(huán)節(jié)里增加蒸汽預(yù)熱時(shí)間,提高蒸煮的溫度。
現(xiàn)在,我國的中密度纖維板產(chǎn)量不斷地突飛猛進(jìn),已躍居中密度纖維板生產(chǎn)大國行列,這也在很大程度上推動(dòng)了我國家具制造業(yè)的發(fā)展。但是,在產(chǎn)量不斷得到提高的同時(shí),在生產(chǎn)技術(shù)水平上卻沒有同步跟進(jìn),這導(dǎo)致了我國與國際先進(jìn)水平所接軌的中密度纖維板產(chǎn)品偏少,這顯然是與我國的中密度纖維板生產(chǎn)大國地位不相符的。所以,我們應(yīng)當(dāng)積極尋求出具體對(duì)策,在發(fā)展戰(zhàn)略和提高技術(shù)水平上不斷下功夫,促進(jìn)中密度纖維板的生產(chǎn)技術(shù)水平質(zhì)的飛躍。
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TS653.6
A
1004-7344(2016)33-0319-02
2016-11-12
呂必文(1989-),男,助理工程師,本科,主要從事中密度纖維板的生產(chǎn)技術(shù)及管理工作。