胡永會
(貴州黔桂發(fā)電有限責任公司 貴州盤縣 553531)
火電廠焊接生產安全技術分析
胡永會
(貴州黔桂發(fā)電有限責任公司 貴州盤縣 553531)
焊接時一種應用極為普遍的重要技術,其能夠有效的對于設備進行檢修與維護。在火電廠的日常檢修過程中,焊接能夠有效的對于一些大容量的電機組進行維修,因此在火電廠的檢修過程中,做好焊接工作就顯得極為重要。在焊接的過程中,離不開一些易燃氣體以及壓力容器,并且在焊接的過程中還會產生類似于有毒氣體、輻射以及射線噪聲等對人體有害的因素,因此在焊接時一定要確保焊接的安全,做好安全施工。本文主要分析了在火電廠焊接過程中常用的焊接方法以及一些易發(fā)的事故類型,以期能夠促進火電廠焊接安全技術的發(fā)展。
火電廠;焊接;生產;安全技術
1.1 火電廠常用焊接方法介紹
在火電廠的日常檢修過程中,經(jīng)常會使用焊接技術來對于設備進行維護與檢修,在檢修的過程中會根據(jù)維修的需求等因素選擇不同的焊接方法。火電廠在焊接過程中常用的焊接方法有以下幾種:等離子切割、氣焊與氣割、碳弧氣刨、氬弧焊以及手工電弧焊。
1.2 火電廠常用焊接方法安全衛(wèi)生特點
(1)等離子切割在焊接過程中會產生弧光,并且隨之而來的還有噪聲以及電磁波、放射性射線等危害因素,再加上在焊接時周邊的衛(wèi)生條件會比較差,因此在焊接時容易發(fā)生觸電事故。
(2)在火電長的檢修過程中,如果應用了氣焊與氣割,這時候就應當注意火災以及爆炸的發(fā)生,因為在氣焊的過程中使用的易燃易爆其他如果控制不好九十分容易發(fā)生爆炸。除此之外還應當注意的就是在焊接一些有色金屬的時候可能會產生一些有毒的其他,這類氣體被吸入人體會導致中毒。
(3)在使用碳弧氣刨時因為是使用碳的,因此在使用過程中會產生大量的煙塵,并且煙塵的濃度還比較高,因此應當注意煙塵對于呼吸道的傷害。此外就是在使用過程中會產生一些電火花,因此應當注意電火花,避免被灼傷。
(4)氬弧焊在焊接時因為會放射出強烈的射線,因此如果不做好相應的防護措施會導致人體皮膚受損,此外,在進行氬弧焊時由于焊接會產生一些有毒的氣體,因此也應當注意中毒以及呼吸道疾病,氬弧焊在焊接時也是用電的,因此也應當注意用電。
(5)手工的電弧焊在焊接時容易打眼,除此之外就是焊接過程中產生的一些煙塵會對于人體產生傷害。另外使用時也需要注意用電的安全。
在焊接過程中,因為操作不當,防護措施不到位導致安全事故的案例十分多,對此選擇幾個典型的案例進行介紹,以促進相關從業(yè)人員的重視。
2.1 燒傷、燙傷事故
在火電廠檢修的過程中,使用電話進行焊接時如果操作不當會很容易就發(fā)生灼傷,這樣的現(xiàn)象極為普遍,基本隨處可見,而發(fā)生這種事情的原因在于焊接人員對于防護工作的不重視,在進行焊接作業(yè)之前不按照規(guī)定穿戴相應的防護服裝,從而導致了焊接過程中的火星對人體造成了灼燒。
2.2 錳中毒事故
在焊接過程中,因為使用的焊接方法不同所以應當注意的事項也不同,但是在焊接時應當注意的是所有的防具均應當佩戴。一次,在進行電廠的鍋爐檢修中發(fā)現(xiàn)需要對于排粉機葉輪進行制作,因此安排了兩名操作人員進行排粉機葉輪的制作。在施工時兩名操作人員選用了普通的焊條進行焊接,但是因為的工期較長,兩名焊接人員在焊接時慢慢的放松了心中的注意,在焊接時忽視了防護用品的穿戴,在幾個月的焊接完成以后,兩名焊接人員均檢查出了錳中毒。
2.3 煙塵損害事故
在一次機組檢修過程中,需要對于煙道進行檢修,檢查發(fā)現(xiàn)煙道內需要進行焊接修補,因此安排一名焊接人員進入煙道進行焊接施工。但是改焊接人員并沒有重視該項作業(yè),焊接時并沒有采取任何防護措施直接進入煙道焊接,煙道內原本就煙霧較多,再加上焊接時產生的煙霧,導致焊接人員焊接了一會兒以后整個人直接暈倒了,幸虧發(fā)現(xiàn)及時未能釀成大禍。
火電廠檢修過程中,進行焊接時如果處理不當很容易會產生一系列的事故,導致嚴重的損失,在此對于火電廠焊接事故的類型以及相應的防范措施進行具體的分析。
3.1 火災產生的原因極其防范措施
在焊接過程中,會引發(fā)火災的焊接原因有很多,因為焊接過程中的溫度很高,因此焊接時除了焊接的火焰以及電弧以外包括焊接時產生的熔渣以及金屬液體都會導致火災的發(fā)生。
對于火災的防護應當最大程度上避免易燃物與以上物體的接觸,在焊接施工過程中,避免包括油類、木材以及紙制品等易燃物品進入焊接的現(xiàn)場。如果焊接時周邊有無法轉移的易燃物,應當做好相應的隔離防護。在焊接時如果需要進行露天焊接,那么應當做好防護措施,避免因為風導致火星飛散引發(fā)火災。在焊接的過程中,應當避免焊接時的熔渣以及金屬液體飛濺,在焊接完成以后離開焊接現(xiàn)場時應當對于焊接場地內的火種進行檢查,確保不存在殘留的火種。此外,在焊接的現(xiàn)場應當準備好消防器材,以備不時之需。
3.2 爆炸產生的原因極其防范措施
在焊接時,產生爆炸的原因包括對于氣瓶的操作不當、焊接過程中操作的不正確以及對于不能夠焊接的物體進行了焊接等。
對于爆炸的預防首先應當要做好的是對于氣瓶質量的檢驗,定期對于氣瓶的壓力進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題應當及時處理。對于易燃的氧氣以及乙炔應當分開儲藏與運輸,在運輸時也應當避免過于劇烈的運動。在焊接過程中,應當確保氧氣瓶以及乙炔瓶與火源之間的距離大于10m,并且氧氣瓶與乙炔瓶之間也應當保持5m的間距。具體位置如圖1所示。
圖1 氧氣瓶、乙炔瓶與火源間距示意圖
在運輸氣瓶的過程中,應當避免其沾染油脂,對于氣瓶的減壓器應當做好相應的防護工作。在進行焊接時,如果環(huán)境中的粉塵或者其他的危險因素過多,應當停止作業(yè),直到排除危險因素的影響。在進行燃料容器以及管道火災帶壓力的容器的焊接與切割時應當嚴格的安裝相應的規(guī)定進行,并且應當做好相應的預防措施,否則不可用進行作業(yè)。
3.3 觸電產生的原因極其防范措施
在焊接過程中,造成焊接人員觸電的主要原因在于焊接環(huán)境,在焊接時如果焊接環(huán)境濕度過大或者金屬物較多,就容易引發(fā)觸電。并且對于焊接設備的保養(yǎng)不到位也容易導致焊接設備的漏電,從而引發(fā)觸電事故。
對于這一類的事故應當在焊接時注意焊接環(huán)境的選擇,對于潮濕度過高的而環(huán)境應當盡量先進行通風,降低潮濕度。若是焊接環(huán)境中的金屬數(shù)量過多,在焊接時應當穿好相應的絕緣防護服,加強對于絕緣設備的穿戴,確保焊接安全。并且應當在焊接之前設置監(jiān)護人員,隨時觀察焊接人員的狀況,一旦發(fā)生意外情況立刻切斷電源,確保焊接的安全。在焊接時應當形成良好的習慣,在焊接之前檢查接地的情況,對于絕緣防護設備進行治療的檢查,焊接過程中對焊接設備需要進行移位的時候應當先斷開電源,避免觸電。
3.4 弧光輻射產生的原因極其防范措施
弧光輻射產生的主要原因還是弧光,在焊接時由于電焊會產生弧光,如果直接以肉眼觀察會導致視網(wǎng)膜受損,導致眼睛發(fā)炎。此外弧光輻射在接觸人體以后會導致人體皮膚表層受損,導致皮炎等疾病。相對于一般的弧光而言氬弧焊產生的弧光對人體的傷害更大,其在焊接過程中會產生強烈的紫外線,從而導致人體受到較為嚴重的傷害,引發(fā)嚴重的皮膚病。
對于這一類的危害在進行電焊時應當穿戴好相應的防護工具,包括防護服以及護目鏡,確保人體的健康。
3.5 中毒、煙塵損害產生的原因極其防范措施
中毒、煙塵損害的危險源就是在焊接過程中產生的煙塵、有毒氣體等。電焊煙塵的危害主要有引起焊工塵肺、錳中毒、金屬煙熱等。有毒氣體會對呼吸系統(tǒng)甚至全身造成傷害。針對中毒、煙塵損害的防護措施主要有:做好焊接通風除塵,尤其是在焊工進入狹小的空間內時更要注意;在焊接材料能保證其工藝性能和力學性能的前提下,盡量使用發(fā)塵量較低的焊條或焊絲;焊工個人做好防護工作,尤其注意戴好防護口罩。
3.6 噪聲損害產生的原因極其防范措施
噪聲的來源主要是在焊接現(xiàn)場或焊接方法、焊接過程中自然產生的。噪聲的危害主要是影響神經(jīng)系統(tǒng),以及對聽覺的損害。
針對噪聲的防護措施主要有:焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等個人防護器;在工作現(xiàn)場和焊接設備等部分采用吸聲或隔音材料等。
3.7 設備損壞產生的原因極其防范措施
在焊接的過程中有時候會發(fā)生設備的損壞,之所以會發(fā)生這樣的事情是因為在焊接時部分焊接人員沒有嚴格的按照相應的焊接規(guī)定進行焊接,在焊接時一些設備長期的運作,導致設備損壞,無法使用。對此在操作過程中應當嚴格的安裝相應的安全生產規(guī)定進行操作,避免長期過載使用設備,對設備造成永久的損害。
在火電廠的檢修過程中,電焊時不可缺少的一種維護技術,因此一定要重視電焊焊接技術。在進行電焊的焊接時除了要重視焊接的結構以外還應當重視焊接的安全,因此在焊接過程中應當做好相應的預防防護措施,重視操作的安全。在現(xiàn)場制定嚴格的操作安全規(guī)范,嚴格的安裝安全生產的規(guī)定進行操作,確保焊接的安全。
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1004-7344(2016)21-0109-02
2016-7-10
胡永會(1972-),女,彝族,云南曲靖人,助理工程師,大專,主要從事工作和研究為火電廠檢修焊接材料方面。