李祥
(湖南省懷化公路橋梁建設(shè)總公司 湖南懷化 418000)
排水性瀝青混凝土路面性能特點(diǎn)及其運(yùn)用
李祥
(湖南省懷化公路橋梁建設(shè)總公司 湖南懷化 418000)
現(xiàn)代的道路工程中,為了提高路面排水性能,引入了排水瀝青混凝土施工技術(shù),該施工技術(shù)具備了良好的排水性能,因而對(duì)于公路建設(shè)的質(zhì)量與功能應(yīng)用,具有重要價(jià)值。本文結(jié)合工程實(shí)際,探討了排水瀝青路面的主要性能特點(diǎn),及其實(shí)際運(yùn)用,以供參考。
排水性瀝青混凝土;路面;性能
排水性瀝青混凝土路面屬于一種新型可滲透路面,其路面的空隙率高達(dá)20%,因此雨水能夠通過其內(nèi)部連通孔隙,沿路面橫坡排出,消除了輪胎濺水和水滑現(xiàn)象,使行車更安全。同時(shí)由于輪胎與路面的接觸所產(chǎn)生的噪音在空隙內(nèi)被減弱,因此能夠明顯地降低噪音??梢?,排水性瀝青混凝土在道路工程中具有良好的運(yùn)用前景。
2.1 排水性瀝青混凝土
排水性瀝青混合料也稱大孔隙瀝青混合料,是由單一級(jí)配粗骨料、少量細(xì)骨料、礦粉和瀝青黏結(jié)劑組成,內(nèi)部含有大量連通孔隙的復(fù)合材料,結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 排水性瀝青混凝上路面結(jié)構(gòu)圖
排水性瀝青混凝土主要用在路面表層,鋪筑壓實(shí)后有效孔隙率約為20%。而在路面的中、下層則是普通的密實(shí)性瀝青混凝土路面,把降落在路表層內(nèi)的水通過路面橫坡排出路基。與普通瀝青混凝土路面相比,排水性瀝青混凝土因具有排水、抗滑、降噪、消霧、防濺等性能而被廣泛應(yīng)用于路面結(jié)構(gòu)。
2.2 排水性瀝青路面概述
作為一種新型的瀝青混凝土面層——排水性瀝青路面中的瀝青混合料的配置主要是參照了嵌擠的原理,主要目的在于能夠?qū)⒃冗^于單一的瀝青碎石構(gòu)建為骨架—空隙的結(jié)構(gòu),從而保證路面在壓實(shí)后,空隙率保持在20%左右,從而在混合料的內(nèi)部形成排水通道,實(shí)現(xiàn)排水。如果是大空隙的瀝青混合料排水瀝青路面表層,在遭遇降雨時(shí),雨水很容易滲入排水瀝青路面的內(nèi)部,然后通過其中的排水通道橫向排出,以達(dá)到消除路表水膜的作用。另外,排水瀝青路面還具有噪聲低、高抗滑,可顯著提高雨天行車安全的優(yōu)勢(shì)。
3.1 孔隙率
孔隙率作為排水性瀝青混合料滲透系數(shù)的控制指標(biāo),直接影響到排水性瀝青混凝土路面的排水能力。研究表明,在相同條件下,骨料級(jí)配曲線與理論最大密度線的相似性決定了孔隙率的大小,孔隙率小于6%時(shí),基本不排水,雨水通過面層滲入到下面層;孔隙率在8~15%時(shí),混合料內(nèi)部孔隙呈連通狀態(tài),滲水系數(shù)隨孔隙率增大有所增大,但增幅較小且存在滲水現(xiàn)象;孔隙率超過15%時(shí),隨著孔隙率的增大,滲水系數(shù)急劇增加,說明排水效果顯著提高。因此,排水性瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)的最小孔隙率應(yīng)在15%以上比較合理。
3.2 滲水性
排水性瀝青混凝土路面雖然具有加大的排水表層空隙率,但由于厚度較薄,排水表層的底部為一層不透水封層,因此水分只能通過蓄積滲流的方式排出。在這種情況下,排水表層材料會(huì)由于含水量差異,其傳導(dǎo)水的能力不同。一般來說,雨水滲入路面排水層主要有兩個(gè)階段:①由外界控制給水速率,如果在路面下滲能力范圍以內(nèi),則入滲速率等于給水速率;②排水表層控制階段,由于排水表層飽和程度的增加,表層的傳導(dǎo)水能力逐漸減弱,在小于外界的給水速率時(shí),部分雨水會(huì)通過路表綜合坡度排出路面,此時(shí)的入滲速率等于表層下滲能力。
3.3 混合料耐久性
排水性瀝青混凝土路面雖然具有良好的排水、防滑、降噪等特性,但由于內(nèi)部孔隙較大同時(shí)也會(huì)降低路面強(qiáng)度,加上外部使用環(huán)境因素的影響,結(jié)構(gòu)耐久性和功能性也會(huì)逐漸降低。
壓實(shí)溫度對(duì)于混合料的穩(wěn)定性和耐久性影響很大,應(yīng)當(dāng)盡量保證最低壓實(shí)溫度不低于150℃。瀝青60℃黏度、軟化點(diǎn)與排水性瀝青混合料的各項(xiàng)強(qiáng)度及耐久性指標(biāo)間表現(xiàn)出很好的正線性相關(guān)性。60℃黏度與各項(xiàng)性能指標(biāo)間的相關(guān)系數(shù)均在0.8以上。由此得出,應(yīng)把60℃黏度和軟化點(diǎn)作為控制瀝青性能的關(guān)鍵指標(biāo),建議選用高黏度的改性瀝青作為排水性瀝青混合料的黏結(jié)料,以提高混合料的強(qiáng)度和耐久性能。
3.4 降噪特性
交通噪聲大部分源自輪胎與路面間空氣壓縮、泵吸作用。排水性瀝青混凝土路面內(nèi)部由于具有大量連通孔隙,從而為空氣流動(dòng)提供了通道,且噪聲在孔隙中多次反射消能,最終減少了對(duì)周圍環(huán)境的噪聲污染。
排水性瀝青混凝土路面具有很好的降噪效果,與普通密級(jí)配瀝青混凝土路面相比,排水性瀝青混凝土路面對(duì)于小汽車可降低噪聲4dB(A),對(duì)于重載汽車則可降低7dB(A);與普通水泥混凝土路面相比可降低噪聲約7dB(A);與具有表面涂層的彩色路面相比可降低噪聲約8dB(A)。
4.1 工程概況
某市地處北回歸線以南,屬于南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,其雨量非常充沛。該市某道路路為南山區(qū)的東西向主干道,設(shè)計(jì)其行車速度為60km/h,機(jī)動(dòng)車道是雙向六車道,主要功能是解決深港過境交通,緩解市區(qū)交通壓力。為解決雨天行車安全問題,采用了排水性瀝青混凝土路面,路面空隙率達(dá)到20%,雨水能夠經(jīng)過內(nèi)部連通孔隙沿路面橫坡方向排向路側(cè),通過預(yù)埋的排水管道引入雨水口。
4.2 結(jié)構(gòu)組合
本工程中采用的是排水性瀝青混凝土路面,設(shè)計(jì)路面的彎沉值是32(1/100mm)。經(jīng)過計(jì)算其結(jié)構(gòu)組合如下:
上面層:降噪透水層厚度為4cm;
中面層:SBS改性瀝青混凝土(AC-20)厚度設(shè)計(jì)為6cm;
下面層:粗粒式瀝青混凝土(AC-25)設(shè)計(jì)為8cm;
上基層:6%水泥穩(wěn)定石粉渣設(shè)計(jì)為30cm;
下基層:4%水泥穩(wěn)定石粉渣設(shè)計(jì)為20cm;
路面總厚:68cm。
基層頂面所澆灑的乳化瀝青起到透層的作用,而乳化瀝青標(biāo)號(hào)則采用的是PA-2,用量為0.7~1.5L/m2;上面層、中面層之間的黏層,則采用的是SBS改性乳化瀝青,用量為0.6~1.0L/m2;處于中面層、下面層之間的黏層則采用了PA-3型乳化瀝青,其用量為0.3~0.5L/m2。
排水管在路面端部預(yù)埋帶孔處設(shè)置時(shí),排水管的兩端都要接入雨水口,而對(duì)排水管中所有的面層進(jìn)行施工時(shí),為了確保路面的排水性能,形成健全的路面排水系統(tǒng),使用的施工技術(shù)都是排水瀝青混凝土技術(shù)(見圖 2)。
4.3 排水性瀝青混凝土路面施工
4.3.1 原材料
原材料主要有以下四種:①粗集料,應(yīng)無風(fēng)化、無雜質(zhì),保證干燥,有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性,與瀝青有良好的黏附性;②細(xì)集料,應(yīng)選用機(jī)制砂、石屑,保證干燥,表面潔凈,未被風(fēng)化,且無雜質(zhì);③填料,對(duì)石灰?guī)r或者巖漿中基性較強(qiáng)的巖石進(jìn)行磨細(xì)處理,得到礦粉后再使用,除干凈原始料中的泥土雜質(zhì),保持礦粉的干燥和潔凈;④高黏度改性瀝青,采用高黏度改性瀝青,其中基質(zhì)瀝青應(yīng)根據(jù)氣候條件、交通要求、路面類型,并結(jié)合當(dāng)?shù)氐氖褂媒?jīng)驗(yàn)選用,根據(jù)深圳地區(qū)的具體情況,設(shè)計(jì)選用70號(hào)A級(jí)基質(zhì)瀝青。
圖2 路面端部大樣圖(單位:cm)
4.3.2 施工工藝
(1)混合料的拌制
在拌制混合料時(shí),采用的是間歇式拌和方式,在拌和過程中需要隨時(shí)采集各個(gè)傳感器所測(cè)定的材料用量、混合料拌和量、拌和溫度等相關(guān)參數(shù),并盡可能隨拌隨用。拌合要求所有的礦料顆粒全部被瀝青裹覆,沒有花白料、團(tuán)塊或骨料分離的狀況。
(2)混合料攤鋪
攤鋪混合料之前需要在受料斗上涂刷隔離劑、防黏結(jié)劑,建議采用雙機(jī)聯(lián)鋪,鋪筑寬度控制在7.5m以內(nèi),兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開約15m的距離,靠邊緣的攤鋪機(jī)應(yīng)當(dāng)走在前面,兩幅之間的寬度搭接控制在30~60mm。攤鋪的速度應(yīng)當(dāng)為1~3m/min,具體結(jié)合實(shí)際情況確定。攤鋪過程應(yīng)當(dāng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷、穩(wěn)定地?cái)備?,不能隨意變換速度或中途停頓,以提高混合料鋪層質(zhì)量。攤鋪后瀝青混合料溫度控制在155~170℃之間。
(3)混合料碾壓
碾壓總的原則是“緊跟、少水、勻速、慢壓”。初壓和復(fù)壓階段須采用靜力鋼輪壓路機(jī),終壓階段可采用靜力膠輪壓路機(jī),保持碾壓輪的清潔,及時(shí)清理沾輪的混合料。
使用靜力鋼輪壓路機(jī)時(shí),應(yīng)當(dāng)控制壓路機(jī)輪跡重疊寬度在20cm以上。壓實(shí)過程中,壓路機(jī)應(yīng)當(dāng)少噴水,噴水則應(yīng)當(dāng)呈霧狀。如果存在超高路段的碾壓施工,則應(yīng)當(dāng)從低的一側(cè)開始,向高的一邊碾壓。碾壓的速度、遍數(shù),均需要結(jié)合施工現(xiàn)場和室內(nèi)試驗(yàn)情況來確定,便民超壓和漏壓。碾壓結(jié)束后應(yīng)在路面溫度大幅度下降之后開放交通,其溫度一般控制在50℃以下。
在道路施工中,采用排水性瀝青混凝土路面,設(shè)計(jì)較為簡易,技術(shù)的可行性較高,且便于施工,因而在我國南方多雨地區(qū)進(jìn)行使用具有較高的現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)用價(jià)值。實(shí)際施工中,排水性瀝青混凝土路面的空隙率較大,含有的骨料的粒徑較大,所以必須嚴(yán)格控制施工工藝,從而保證路面的排水功能。
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U416.2
A
1004-7344(2016)21-0146-02
2016-7-10
李祥(1981-),男,工程師,主要從事工程建設(shè)和安全管理工作。