張建華
(化工部長沙設(shè)計(jì)研究院 湖南長沙 410116)
東川某銅鋅多金屬礦浮選試驗(yàn)
張建華
(化工部長沙設(shè)計(jì)研究院 湖南長沙 410116)
東川某銅鋅多金屬礦含銅1.12%、鋅1.23%,鋅主要以閃鋅礦的形式存在,嵌布粒度較粗,而銅主要以次生氧化銅和次生銅的形式存在,氧化率較高。為給該礦石選礦工藝提供依據(jù),對其進(jìn)行了浮選流程試驗(yàn)。結(jié)果表明,在磨礦細(xì)度為-0.074mm占60%條件下,以異丁基黃藥為捕收劑,經(jīng)1粗1掃2精流程選鋅,選鋅尾礦再磨至0.074mm占94%條件下,以硫化鈉、硫酸銨為活化劑,異丁黃藥為捕收劑,經(jīng)1粗1掃3精流程選銅,可獲得鋅品位為40.02%、回收率為80.37%的鋅精礦,以及銅品位分別為35.21%,回收率為81.42%的銅精礦。
銅鋅分離;硫酸銨;浮選;再磨
銅鋅多金屬礦石中銅鋅的分離是國內(nèi)外選礦技術(shù)難題之一,被認(rèn)為是銅離子的活化作用影響了銅、鋅兩種礦物的分離[1~6]。氧化銅礦物的浮選也是難題之一,傳統(tǒng)的處理方式[7~8]包括硫化-黃藥浮選、硫化-Z-200浮選、硫化-十二胺陽離子捕收劑浮選等,起到一定效果。本文在對東川某銅鋅多金屬礦進(jìn)行性質(zhì)研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合銅鋅分離特性和氧化銅礦物浮選特性,對其進(jìn)行了選礦工藝研究。
1.1 原礦化學(xué)多元素分析
東川某銅鋅多金屬礦中金屬礦物主要為閃鋅礦、斑銅礦、輝銅礦、黝銅礦,其次為黃銅礦、鐵閃鋅礦,脈石礦物主要為輝石、方解石、綠泥石、黑柱石,其次為石英、綠簾石、云母等。礦石化學(xué)多元素分析結(jié)果見表1。
表1 原礦化學(xué)多元素分析結(jié)果
由表1可知:原礦中有價(jià)金屬為鋅、銅,含量分別為1.23%、1.12%,有害元素砷含量低。
1.2 原礦物相分析
表2 原礦銅、鋅物相分析結(jié)果
由表2可知,原礦中銅主要以氧化銅和次生銅的形式存在,占總銅的90.18%,氧化銅和次生銅的存在意味著浮選礦漿中銅離子含量偏高;原礦中鋅主要以硫化鋅的形式存在,占總鋅的80.49%。
由于銅的氧化率較高,用單一黃藥浮選可能回收率不高;硫化鋅的可浮性相對較好;氧化銅和次生銅的可浮性稍差,故采用鋅優(yōu)先浮選流程。
2.1 鋅浮選試驗(yàn)
2.1.1 鋅浮選條件試驗(yàn)
鋅浮選條件試驗(yàn)流程見圖1。
圖1 鋅浮選條件試驗(yàn)流程圖
(1)磨礦細(xì)度試驗(yàn)
在銅鋅多金屬礦浮選中,當(dāng)磨礦粒度較粗時(shí),浮選回收率較低;而當(dāng)磨礦粒度較細(xì)時(shí),氧化銅、次生銅中銅離子在礦漿中溶解,將會(huì)造成銅、鋅分離困難。所以,要嚴(yán)格控制礦石的磨礦細(xì)度。在捕收劑異丁基黃藥粗選1的用量為80g/t、粗選2用量為30g/t條件下進(jìn)行磨礦細(xì)度試驗(yàn),結(jié)果表明隨著磨礦細(xì)度的增加,鋅粗精礦中鋅品位和回收率均增加,說明鋅逐漸解離。但是,當(dāng)磨礦細(xì)度達(dá)到-0.074mm占73%時(shí),銅品位和回收率明顯增加,說明銅粒度較細(xì),需要進(jìn)一步磨礦??紤]到銅氧化率較高和銅、鋅分離的復(fù)雜性,確定鋅浮選磨礦細(xì)度-0.074mm占60%。
(2)異丁基黃藥用量試驗(yàn)
在磨礦細(xì)度為-0.074mm占60%條件下進(jìn)行異丁基黃藥用量試驗(yàn),結(jié)果表明:隨著異丁基黃藥用量的增加,鋅粗精礦鋅品位基本維持在高位保持不變、鋅回收率先增加后增加緩慢;銅回收率和品位出現(xiàn)明顯的增加。綜合考慮,確定粗選1和粗選2異丁基黃藥的用量分別為80g/t和30g/t。
2.1.2 鋅浮選閉路試驗(yàn)
在條件試驗(yàn)基礎(chǔ)上,確定采用1粗2精1掃進(jìn)行了閉路浮鋅試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖2。
圖2 鋅浮選閉路試驗(yàn)流程圖
結(jié)果表明:采用圖2所示的流程選鋅,可獲得鋅品位為40.02%、回收率為80.37%的鋅精礦,鋅精礦中銅品位和回收率分別為1.13%和2.49,表明僅有極少量的銅進(jìn)入到鋅精礦中,能較好的實(shí)現(xiàn)鋅、銅的分離。
2.2 銅浮選試驗(yàn)
銅浮選條件試驗(yàn):
銅浮選條件試驗(yàn)流程見圖3。
圖3 銅浮選條件試驗(yàn)流程圖
(1)磨礦細(xì)度試驗(yàn)
在鋅浮選磨礦細(xì)度試驗(yàn)中,隨著磨礦細(xì)度的增加,銅品位和回收率增加,故需要確定合適的磨礦細(xì)度;而且當(dāng)磨礦細(xì)度為-0.074mm占85%時(shí),鋅精礦中銅的品位僅為20.11%,說明礦可能較難浮選,故在鋅尾礦磨礦過程中添加活化劑。在活化劑用量硫化鈉1000g/t,捕收劑異丁黃藥粗選1和粗選2用量分別為100g/t和50g/t的條件下進(jìn)行銅浮選磨礦細(xì)度實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明:隨著磨礦細(xì)度的增加,銅品位和回收率持續(xù)增加,當(dāng)磨礦細(xì)度達(dá)到-0.074mm占94%時(shí),銅品位達(dá)到31.49%,銅回收率為72.82%;同時(shí)發(fā)現(xiàn),和鋅浮選流程相比,同種磨礦細(xì)度下,銅品位增幅較大,說明活化劑硫化鈉對銅浮選影響較大。綜合考慮,確定銅浮選磨礦細(xì)度為-0.074mm占94%。
(2)活化劑種類試驗(yàn)
有文獻(xiàn)指出[7],銨根離子可作為輔助活化劑,增強(qiáng)硫化鈉在礦物表面的吸附強(qiáng)度,因此本研究采用硫酸銨、氯化銨考察活化劑對銅精礦指標(biāo)的影響。在磨礦細(xì)度為磨礦細(xì)度為-0.074mm占94%條件下,捕收劑異丁黃藥粗選1和粗選2用量分別為100g/t和50g/t的條件下進(jìn)行銅浮選捕收劑種類實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明:硫酸銨和硫化鈉的加入,相比單一使用硫化鈉,能提高銅精礦的銅回收率;硫化鈉用量增加,不能明顯增加銅精礦的回收率,即硫化鈉用量對銅精礦銅浮選影響不大。綜合考慮,確定銅浮選活化劑使用硫化鈉和硫酸銨。
(3)硫酸銨用量試驗(yàn)
硫化鈉用量對銅精礦浮選影響不大,為了確定輔助捕收劑硫酸銨的用量,在磨礦細(xì)度為磨礦細(xì)度為-0.074mm占94%條件下,活化劑硫化鈉用量為1000g/t,捕收劑異丁黃藥粗選1和粗選2用量分別為100g/t和50g/t的條件下進(jìn)行銅浮選捕收劑種類實(shí)試驗(yàn)結(jié)果表明:增加硫酸銨用量,銅精礦銅回收率增加,但當(dāng)硫酸銨用量為350g/t時(shí),繼續(xù)增加硫酸銨用量,銅精礦銅和回收率基本保持不變。綜合考慮,確定硫酸銨用量為350g/t。
(4)異丁黃藥用量試驗(yàn)
在磨礦細(xì)度為磨礦細(xì)度為-0.074mm占94%條件下,活化劑硫化鈉用量為1000g/t,硫酸銨用量為350g/t的條件下進(jìn)行銅浮選捕收劑種類實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明:異丁黃藥用量對銅精礦中銅品位和回收率影響較大,當(dāng)異丁黃藥粗選1和粗選2異丁基黃藥的用量分別為120g/t和60g/t時(shí),銅精礦銅品位和回收率達(dá)到最大值,繼續(xù)增加用量,對銅精礦指標(biāo)影響不大。故確定異丁黃藥用量粗選1和粗選2分別為120g/t和60g/t。
2.3 全流程試驗(yàn)
在鋅浮選條件試驗(yàn)、銅浮選條件試驗(yàn)及開路試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定采用圖4的流程進(jìn)行銅鋅分離浮選的全流程試驗(yàn)。
結(jié)果表明:全流程試驗(yàn)獲得的鋅精礦含鋅40.02%、回收率為80.37%,銅精礦含銅35.21%、回收率為81.41%。銅、鋅均得到了較好的分離。
(1)東川某銅鋅多金屬礦石中金屬礦物主要為閃鋅礦、斑銅礦、輝銅礦、黝銅礦;銅、鋅含量分別為1.12%、1.23%;原礦中銅主要以氧化銅和次生銅的形式存在,占總銅的90.18%,鋅主要以硫化鋅的形式存在,占總鋅的80.49%。
圖4 全流程試驗(yàn)
(2)在磨礦細(xì)度為-0.074mm占60%條件下,以異丁基黃藥為捕收劑,經(jīng)1粗1掃2精流程選鋅,選鋅尾礦再磨至0.074mm占94%條件下,以硫化鈉、硫酸銨為活化劑,異丁黃藥為捕收劑經(jīng)1粗1掃3精流程選銅,可獲得鋅品位為40.02%、回收率為80.37%的鋅精礦,以及銅品位分別為35.21%,回收率為81.42%的銅精礦。
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TD952
A
1004-7344(2016)21-0189-02
2016-7-10
張建華(1980-),男,本科,主要從事選礦工藝設(shè)計(jì)工作。