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水泥廠水資源綜合利用的探討
Discussion on Com prehensive Utiliza tion of Water Resources in Cement Plant
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水是人類生存和社會(huì)發(fā)展無可替代的寶貴資源。雖然地球水量豐富,但僅有0.75%是能用于人類生存的淡水資源。受地理環(huán)境因素影響,全球的淡水資源分布極不均勻,豐水地區(qū)集中在東南亞,而非洲和中東地區(qū)的水資源極為匱乏。我國水資源也相當(dāng)貧乏,人均占有量約為2 100m3,不足世界人均占有量的1/ 4,正面臨著水資源短缺的嚴(yán)峻形勢。
水泥工業(yè)屬于高能耗行業(yè),同時(shí)伴隨著大量水資源的消耗。目前,在水泥生產(chǎn)過程中,為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,配套建設(shè)純低溫余熱發(fā)電工程對窯頭、窯尾廢氣余熱進(jìn)行回收利用已成為現(xiàn)代水泥行業(yè)發(fā)展趨勢。水泥廠除水泥生產(chǎn)線的水資源消耗外,余熱發(fā)電利用廢氣余熱發(fā)電過程中也需要大量的用水消耗。國內(nèi)很多水泥廠已經(jīng)出現(xiàn)由于水源供水不足而影響生產(chǎn)的狀況,而同時(shí)在水泥生產(chǎn)過程中又有大量的污(廢)水外排,污染周圍的環(huán)境。因此,厲行節(jié)約用水,綜合利用水資源、減少廢水外排已成為水泥廠提高效益、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
下面以南方某水泥廠生產(chǎn)規(guī)模為5 000t/d的整條水泥生產(chǎn)線及配套建設(shè)9MW純低溫余熱發(fā)電工程為例,探討如何綜合利用水資源和實(shí)現(xiàn)污(廢)水的零排放。
水泥廠除建設(shè)有水泥生產(chǎn)線和余熱發(fā)電主生產(chǎn)車間外,還包括空壓機(jī)站、水泵站、化驗(yàn)室、機(jī)電維修等輔助生產(chǎn)車間及綜合辦公樓、浴室、食堂、職工宿舍、廠區(qū)廁所等生活服務(wù)建筑,主要用水及水質(zhì)要求見表1。水泥廠水資源綜合利用流程見圖1。
表1 水泥廠主要用水及水質(zhì)要求
圖1 水資源綜合利用流程圖
水泥廠應(yīng)在保證不同用水系統(tǒng)對水質(zhì)不同需求的前提下合理配置水資源,從水源抓起,實(shí)現(xiàn)一水多用。生產(chǎn)設(shè)備冷卻水實(shí)行循環(huán)利用,建立污(廢)水集中處理和回用設(shè)施,實(shí)現(xiàn)廠區(qū)廢水資源化再利用。通過上述水資源綜合利用方案的實(shí)施,污(廢)水全部處理后回用,沒有外排。
改善原水水質(zhì),滿足補(bǔ)水的水質(zhì)要求,從源頭上杜絕生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)因補(bǔ)水水質(zhì)不合格而導(dǎo)致大量的排污浪費(fèi),這是節(jié)約用水、減少排污的關(guān)鍵,同時(shí)為后續(xù)污(廢)水處理的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造有利條件。該工廠水源為溶洞地下水,硬度較高(以CaCO3計(jì)431mg/L),超出生產(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水水質(zhì)要求(<200mg/L)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備冷卻水管道結(jié)垢而影響生產(chǎn);另外,原水中錳的含量(0.21mg/L)超過生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)(0.1mg/L),長期食用錳含量超標(biāo)的水會(huì)嚴(yán)重?fù)p害人體健康。因此,原水送到廠區(qū)后經(jīng)過除硬度、除錳的處理,滿足了工廠生產(chǎn)、生活用水的水質(zhì)要求。
水泥廠各種用水的水質(zhì)要求不盡相同,在用水分配時(shí),將處理后水質(zhì)合格的水首先供給對水質(zhì)要求較高的生活及輔助生產(chǎn)用水、化學(xué)水處理車間用水和生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水;采用循環(huán)冷卻回水經(jīng)過過濾處理供給窯尾高溫風(fēng)管直流噴水,減少循環(huán)系統(tǒng)排污,改善循環(huán)系統(tǒng)水質(zhì);余熱發(fā)電鍋爐系統(tǒng)排污水除溫度高以外,水質(zhì)也非常好??稍O(shè)排污降溫池,將其處理后補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng),節(jié)約新鮮用水和減少排污;工廠產(chǎn)生的污(廢)水,經(jīng)處理達(dá)到《城市雜用水水質(zhì)》規(guī)定后,供給對水質(zhì)要求不高的廠區(qū)綠化用水、澆灑道路和汽車沖洗用水,使水資源得到最大限度的利用。
水泥廠用水量最大的是水泥生產(chǎn)線和配套余熱發(fā)電的設(shè)備冷卻用水,占總用水量的98.4%,采用循環(huán)冷卻給水系統(tǒng)無疑是最有效的節(jié)水方式。由于生產(chǎn)工藝不同,在廠區(qū)內(nèi)水泥生產(chǎn)線和余熱發(fā)電的循環(huán)給水系統(tǒng)各自獨(dú)立。余熱發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)水量大,溫升高,蒸發(fā)量大,水泥生產(chǎn)線循環(huán)系統(tǒng)水量相對較小,溫升較低,蒸發(fā)量較小,大約為余熱發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)量的1/14~1/15。循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)見表2。
循環(huán)給水系統(tǒng)運(yùn)行中因水不斷蒸發(fā)而濃縮,為保證系統(tǒng)水質(zhì),需要進(jìn)行排污并及時(shí)補(bǔ)充新鮮水。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》,濃縮倍率越高,新鮮水的補(bǔ)水量和系統(tǒng)排污量越小。采用循環(huán)冷卻給水方式、提高循環(huán)倍率能大幅度減少對新鮮水的消耗。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,為保證循環(huán)系統(tǒng)水質(zhì)、減少排污,可采取以下措施:
(1)投加適量緩蝕阻垢劑,以保證系統(tǒng)在較高的循環(huán)倍數(shù)下穩(wěn)定運(yùn)行而不會(huì)結(jié)垢或腐蝕。
(2)采取消毒措施,減少藻類繁殖,避免管道堵塞,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
(3)加強(qiáng)系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)檢測,掌握系統(tǒng)運(yùn)行情況,根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)情況控制排污量,不盲目和隨意排污。
(4)采用在冷卻水管道中安裝可拆卸的金屬管和系統(tǒng)中掛片的方法,定期觀察管道內(nèi)壁結(jié)垢和掛片腐蝕的情況,指導(dǎo)緩蝕阻垢劑的投加量及適時(shí)排污。
根據(jù)全廠的用水情況,主要排水及水質(zhì)污染見表3。
全廠生活及輔助生產(chǎn)排污水為職工生活洗滌及糞便污水,主要是有機(jī)污染,BOD5約為150mg/L,通過污水管網(wǎng)匯集后進(jìn)入生活污水處理,采用生物接觸氧化處理工藝處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求后,進(jìn)入生產(chǎn)廢水處理;余熱發(fā)電鍋爐系統(tǒng)排污水除溫度高以外,水質(zhì)非常好,設(shè)排污降溫池,經(jīng)處理后補(bǔ)入循環(huán)給水系統(tǒng);生化處理后的生活污水與余熱發(fā)電化學(xué)水處理車間排水、余熱發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)的排污廢水均進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池,經(jīng)過混凝、沉淀、過濾處理進(jìn)入中間水池,一部分用于廠區(qū)綠化用水和澆灑道路及汽車沖洗用水,其余部分至電滲析脫鹽單元進(jìn)行深度處理,廢水回收率為75%,處理后合格的水回用于余熱發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水,部分代替了新鮮水補(bǔ)給,脫鹽產(chǎn)生的濃水用于原料破碎降塵噴水和原料磨噴水,無廢水外排,減少了對周圍環(huán)境的影響。
表2 循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)
表3 主要排水及水質(zhì)污染
(1)全廠采用節(jié)水型產(chǎn)品及給水排水設(shè)備。選用國家推廣應(yīng)用的新型管材PE給水管,減少水量滲漏及水質(zhì)污染;選用高效節(jié)能的水泵和變頻供水設(shè)備,使用延時(shí)自閉式?jīng)_洗閥、延時(shí)自閉式水龍頭和腳踏式淋浴器等限流節(jié)水型衛(wèi)生器具,起到了非常好的節(jié)水效果。
(2)全廠設(shè)置完備的計(jì)量和監(jiān)測裝置。水源給水、生產(chǎn)和生活用水、生產(chǎn)循環(huán)給水及水處理設(shè)備供水均安裝計(jì)量儀表,隨時(shí)監(jiān)控,及時(shí)排查跑冒滴漏,減少水量損失,方便節(jié)水管理;加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控,掌握系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),保證系統(tǒng)和設(shè)備正常運(yùn)行,減少不必要的排污、溢流等水的浪費(fèi)。
(3)提高系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化程度,實(shí)行自動(dòng)控制,人工定期巡檢,減少人為因素造成水的浪費(fèi)和流失。
(4)重視用水管理。設(shè)置節(jié)水減排管理崗位,對人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),加強(qiáng)對系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)管理,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。建立節(jié)水計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、審計(jì)和考核管理制度,節(jié)約用水、減少排放。
多年的實(shí)踐證明,通過綜合利用水資源,采用合理可靠的技術(shù)方案、方便可行的節(jié)水減排技術(shù)措施,制定用水制度,加強(qiáng)用水管理,水泥廠每天減少水源補(bǔ)充水近千噸,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
中圖分類號(hào):TQ172.8
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1001-6171(2016)01-0054-03
通訊地址:天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司,天津 300400;
收稿日期:2015-04-27; 編輯:呂 光