鞠召會(huì),張黎,褚旭
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陶瓷拋光污泥立式烘干分級(jí)系統(tǒng)的應(yīng)用
鞠召會(huì),張黎,褚旭
摘 要:陶瓷拋光污泥所含的大量水分以及未有效分級(jí)是限制其大規(guī)模資源化利用的瓶頸。本文介紹了由中材裝備集團(tuán)有限公司自主研發(fā)并應(yīng)用于廣州市翔龍環(huán)保科技有限公司的陶瓷拋光污泥立式烘干分級(jí)系統(tǒng),并對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的工藝流程、工作參數(shù)范圍、存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施和運(yùn)行性能指標(biāo)等進(jìn)行了闡述。
關(guān)鍵詞:陶瓷拋光污泥;陶瓷拋光廢渣;立式;烘干;分級(jí)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展,陶瓷工業(yè)廢料日益增多,不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力,而且限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[1]。目前,我國(guó)陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用程度比較低,資金緊缺,致使大量廢料擠占耕地,使水和空氣受到污染[2]。如何變廢為寶,化廢料為資源,已經(jīng)成為科技和環(huán)保部門的當(dāng)務(wù)之急。陶瓷生產(chǎn)中廢料的循環(huán)利用,不僅可以節(jié)約資源、減少環(huán)境負(fù)荷,而且對(duì)陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
據(jù)報(bào)道,2014年我國(guó)全年陶瓷磚產(chǎn)能達(dá)139.61億平方米,其中拋光磚產(chǎn)能占比達(dá)27.90%[3]。而每生產(chǎn)1m2拋光磚將大致形成2.1kg左右的拋光污泥[4],因此2014年我國(guó)將產(chǎn)生約820萬(wàn)噸的陶瓷拋光污泥。與一般的陶瓷廢料不同,陶瓷拋光污泥具有含水量高、粘性大、顆粒粒徑小、比表面積大、火山灰活性高等特征[5],其不需要進(jìn)行破碎、去除表面雜質(zhì)和細(xì)磨等其他復(fù)雜處理工序,可直接應(yīng)用于水泥行業(yè)作混合材使用[6]和用于混凝土行業(yè)作膠凝材料替代二級(jí)粉煤灰使用[7]。目前,我國(guó)90%以上的陶瓷拋光污泥尚未得到大規(guī)模高效利用[8],對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn),陶瓷拋光污泥所含的大量水分以及未有效分級(jí)是限制其大規(guī)模資源化利用的瓶頸。
針對(duì)上述問(wèn)題,中材裝備集團(tuán)有限公司自主開(kāi)發(fā)了陶瓷拋光污泥立式烘干分級(jí)系統(tǒng),并將其成功應(yīng)用于廣州市翔龍環(huán)??萍加邢薰灸晏幚?0萬(wàn)噸陶瓷拋光污泥生產(chǎn)線項(xiàng)目。該項(xiàng)目于2013年10月正式投產(chǎn),目前該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品性能優(yōu)良,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,為陶瓷拋光污泥的大規(guī)模資源化利用打下基礎(chǔ)。
檢測(cè)所用陶瓷拋光污泥,由在陶瓷的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑隨沖刷用水流入地下沉淀池,再加入少量聚丙烯酰胺絮凝劑沉淀后所得。陶瓷拋光污泥的粒徑分析測(cè)定結(jié)果以及化學(xué)成分分別如圖1和表1所示。
圖1 陶瓷拋光污泥的粒徑分析
由圖1表明,陶瓷拋光污泥顆粒主要集中在35μm以下,占89.08%。其平均粒徑為14.46μm。由表1可知,陶瓷拋光污泥的主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3、MgO、CaO等,礦物組成以石英為主。另外,經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定,陶瓷拋光污泥的含水量為28.30%。
圖2為陶瓷拋光污泥立式烘干分級(jí)系統(tǒng)的工藝流程示意圖,整個(gè)系統(tǒng)由原料計(jì)量和輸送系統(tǒng)、烘干分級(jí)系統(tǒng)、成品儲(chǔ)存及散裝系統(tǒng)等部分組成。
圖2 陶瓷拋光污泥立式烘干分級(jí)系統(tǒng)工藝流程示意圖
儲(chǔ)存在堆棚的陶瓷拋光污泥通過(guò)鏟車上料,經(jīng)卸車坑、定量給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)并除鐵后輸送至立式烘干分級(jí)器,在立式烘干分級(jí)器內(nèi)物料首先被沿周向均勻分布有弧形撒料葉片的撒料盤(pán)打撒與分散,而后被從噴射環(huán)噴出的熱氣體帶起并呈螺旋線上升,在上升的過(guò)程中物料與熱氣體充分換熱并被干燥,最后通過(guò)立式烘干分級(jí)器頂部的分級(jí)器分選,合格細(xì)粉經(jīng)袋式收塵器過(guò)濾收集后,由空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送至成品細(xì)粉庫(kù)儲(chǔ)存;粗粉則通過(guò)立式烘干分級(jí)器的側(cè)部出口排出,進(jìn)入振動(dòng)篩,經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩選后的合格粉則經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送至成品粗粉庫(kù)儲(chǔ)存;喂料中偶有的大塊物料(如陶瓷碎片)在噴射環(huán)處不能被熱風(fēng)帶起,則通過(guò)立式烘干分級(jí)器底部的排渣口排出系統(tǒng)。
立式烘干分級(jí)器通風(fēng)及烘干所需的熱煙氣由生物質(zhì)沸騰爐提供,熱風(fēng)通過(guò)管道從兩側(cè)進(jìn)入立式烘干分級(jí)器,而排出的廢氣則通過(guò)袋式收塵器凈化后由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)送出,一部分排入大氣,另一部分則循環(huán)使用。
烘干分級(jí)系統(tǒng)中的立式烘干分級(jí)器是整個(gè)處理系統(tǒng)的核心設(shè)備,主要設(shè)置有螺旋輸送機(jī)、撒料盤(pán)、噴射環(huán)、分級(jí)器等關(guān)鍵部件。結(jié)合陶瓷拋光污泥的特點(diǎn)和我們?cè)谖锪虾娓煞旨?jí)領(lǐng)域所取得的經(jīng)驗(yàn),筆者認(rèn)為影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的主要因素是風(fēng)溫、風(fēng)壓、噴射環(huán)風(fēng)速和撒料盤(pán)轉(zhuǎn)速。
3.1風(fēng)溫
表1 陶瓷拋光污泥的化學(xué)成分,%
為強(qiáng)化干燥過(guò)程和提高經(jīng)濟(jì)效益,在一定的干燥終含水的要求下,干燥煙氣的溫度越高越好,但應(yīng)在物料允許的最高溫度范圍內(nèi),且應(yīng)考慮熱風(fēng)源的供給能力以及設(shè)備材質(zhì)的耐熱能力。由于陶瓷拋光污泥熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,經(jīng)權(quán)衡,入口煙氣溫度控制在260~300℃之間,出口煙氣溫度一般比其露點(diǎn)溫度高20~50℃,從而避免在布袋收塵器內(nèi)析出冷凝水,影響干燥產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)多次調(diào)試的結(jié)果得出,立式烘干分級(jí)器的出口風(fēng)溫宜控制在80~120℃范圍之間。
3.2風(fēng)壓
立式烘干分級(jí)器的干燥過(guò)程可認(rèn)為是流化床干燥和氣流干燥的組合,其顯著特點(diǎn)之一就是物料在設(shè)備中停留時(shí)間極短(幾秒鐘),為瞬間快速干燥。陶瓷拋光污泥原料顆粒非常細(xì)小,立式烘干分級(jí)器需呈微負(fù)壓操作,系統(tǒng)尾排風(fēng)機(jī)靜壓也不宜過(guò)大,以免物料微粒穿透濾袋逸出。經(jīng)多次調(diào)試,立式烘干分級(jí)器煙氣入口壓力在-500Pa左右,設(shè)備壓損在2 500~3 000Pa時(shí),整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行良好,既能達(dá)到設(shè)計(jì)的干燥能力,又能全部回收陶瓷拋光污泥粉。
3.3噴射環(huán)風(fēng)速
在干燥過(guò)程中,打散后的物料被從噴射環(huán)噴出的熱氣體帶起沿立式烘干分級(jí)器筒體螺旋上升,由于氣流摩擦等因素,旋轉(zhuǎn)氣流的最大切向速度隨著氣流上升高度的增加而減少,直至氣流不再旋轉(zhuǎn)(切向速度為零),成為普通直管氣流為止。噴射環(huán)風(fēng)速直接影響著被干燥物料運(yùn)動(dòng)的狀態(tài),進(jìn)而影響干燥質(zhì)量和效率,所以必須保證立式烘干分級(jí)器內(nèi)有足夠的噴射環(huán)風(fēng)速(主要為切向速度),具體大小需根據(jù)物料性質(zhì)確定。噴射環(huán)風(fēng)速過(guò)低,物料不能分散和流化,不能達(dá)到干燥目的;風(fēng)速過(guò)高,則流動(dòng)阻力過(guò)大,需風(fēng)壓很大的風(fēng)機(jī),電機(jī)功率過(guò)大,顯然不經(jīng)濟(jì)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)于陶瓷拋光污泥,立式烘干分級(jí)器正常運(yùn)行時(shí)的適宜噴射環(huán)風(fēng)速應(yīng)控制在25~40m/s范圍內(nèi)。
3.4撒料盤(pán)轉(zhuǎn)速
撒料盤(pán)的轉(zhuǎn)速是立式烘干分級(jí)器最重要的控制參數(shù)之一。當(dāng)陶瓷拋光污泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入立式烘干分級(jí)器中心時(shí),高速轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤(pán)可以有效地將陶瓷拋光污泥均勻地甩開(kāi)至噴射環(huán)四周。熱風(fēng)則由噴射環(huán)噴出,帶動(dòng)物料螺旋上升,在此過(guò)程中熱風(fēng)與物料充分的實(shí)現(xiàn)熱交換,從而達(dá)到最佳的烘干效果。然而,過(guò)高的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將導(dǎo)致撒料盤(pán)磨損嚴(yán)重,從而影響其使用壽命。因此,撒料盤(pán)轉(zhuǎn)速需要控制在一定范圍內(nèi),具體視立式烘干分級(jí)器的直徑大小而定。
4.1螺旋輸送機(jī)輸送能力偏低
進(jìn)廠的陶瓷拋光污泥直接取自陶瓷加工廠的沉淀池,含水量較高,現(xiàn)場(chǎng)又沒(méi)有足夠的堆棚進(jìn)行堆放排水,有的甚至露天堆放。這就造成進(jìn)入處理系統(tǒng)的物料水分偏高,極易粘附在螺旋輸送機(jī)的螺桿和導(dǎo)向葉片上,導(dǎo)致其輸送能力降低甚至堵塞。
首先,確保原料在堆棚內(nèi)能堆放3~5d,原料水分控制在25%以內(nèi)。其次,將立式烘干分級(jí)器的喂料螺旋輸送機(jī)改為強(qiáng)制輸送能力強(qiáng)、具有自清作用的雙螺旋輸送機(jī)。采取這些措施后效果明顯,雙螺旋輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
4.2撒料盤(pán)磨損嚴(yán)重
立式烘干分級(jí)器高速旋轉(zhuǎn)的撒料盤(pán)擔(dān)負(fù)起攪拌和打散陶瓷拋光污泥的功能。由于陶瓷拋光污泥中二氧化硅含量高達(dá)60%以上,對(duì)撒料盤(pán)的磨蝕性很強(qiáng),我們?cè)谌隽媳P(pán)與物料接觸面和弧形撒料葉片的迎風(fēng)面上進(jìn)行了耐磨層的堆焊。雖然采取了以上措施,但運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)撒料盤(pán)磨損依然嚴(yán)重。為了延長(zhǎng)設(shè)備整體使用壽命,在保證打散效果的前提下,可適當(dāng)降低撒料盤(pán)轉(zhuǎn)速。
4.3大塊陶瓷廢料排料管不暢
進(jìn)廠的陶瓷拋光污泥中偶有大塊陶瓷廢料,造成立式烘干分離器底部堵料較為嚴(yán)重,多點(diǎn)定時(shí)清堵也較為麻煩。為了解決這一問(wèn)題,在立式烘干分級(jí)器底部增設(shè)一圈排料斜槽,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排料,減輕人工操作強(qiáng)度。
表3 運(yùn)行性能指標(biāo)
表4 陶瓷拋光細(xì)、粗粉的性能指標(biāo)
在廠院雙方的共同努力下,經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的調(diào)試、整改,立式烘干分級(jí)系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)值,運(yùn)行性能指標(biāo)如表3所示。
本項(xiàng)目產(chǎn)品分為細(xì)粉和粗粉,其中,細(xì)粉占70%~80%左右,可在混凝土生產(chǎn)中作膠凝材料替代二級(jí)粉煤灰使用;粗粉則主要供給水泥廠作混合材使用。粗、細(xì)粉的各項(xiàng)性能指標(biāo)具體如表4所示。
該陶瓷拋光污泥立式烘干分級(jí)系統(tǒng)的成功運(yùn)行,為我國(guó)陶瓷拋光污泥大規(guī)模資源化利用打下了良好基礎(chǔ)。產(chǎn)品可用作為水泥混合材或混凝土膠凝材料,實(shí)現(xiàn)了陶瓷產(chǎn)業(yè)與建材、混凝土兩大行業(yè)的有機(jī)結(jié)合。該系統(tǒng)既能大量處理陶瓷廢料,又可以為建材、水泥混凝土工業(yè)生產(chǎn)提供一種新的原材料,具有廣闊的市場(chǎng)前景,可大力推廣應(yīng)用。
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中圖分類號(hào):TQ172.622.19
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1001-6171(2016)01-0032-03
通訊地址:中材裝備集團(tuán)有限公司,天津 300400;
收稿日期:2015-04-29; 編輯:呂 光
Application of Vertical Drying Classification System for Ceram icPolishing Sludge
JU Zhaohui,ZHANG Li,CHU Xu
(Sinoma Technology&Equipment Group Co.,Ltd.,Tianjin 300400,China)
Abstract:Ceramic polishing sludge contains a large amountofmoisture and it has not been effectively classi?fied,which becomes bottlenecks restricting its large scale recycling use.A vertical drying classification system for ceramic polishing sludge,developed independently by Sinoma Technology&EquipmentGroup Co.,Ltd.and applied in Guangzhou Xianglong Environmental Protection Technology Co.,Ltd.,is introduced in this paper. The process of thewhole system,operating parameters,improvementmeasures for the existing problems,and the operationalperformance,etc.,havebeen investigated.
Keywords:ceramic polishing sludge;ceramic polishingwaste;vertical type;drying;classification