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        長(zhǎng)輸油氣管道全位置自動(dòng)焊接技術(shù)探索

        2021-11-17 12:13:25柳榮兵
        油氣·石油與天然氣科學(xué) 2021年11期
        關(guān)鍵詞:技術(shù)

        柳榮兵

        摘要:隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的高科技產(chǎn)品逐漸應(yīng)用到長(zhǎng)輸油氣管道施工過(guò)程中。全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)的焊接方式,全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了高效優(yōu)質(zhì)的管道焊接。尤其是針對(duì)長(zhǎng)距離、大口徑油氣管道的建設(shè)工程,其管道的焊接質(zhì)量會(huì)直接影響到整個(gè)長(zhǎng)輸油氣管道的運(yùn)輸安全性能。利用全位置自動(dòng)焊接技術(shù),能夠有效確保長(zhǎng)輸油氣管道的焊接質(zhì)量,提高管道的施工效率,同時(shí)能夠有效減少工作人員的勞動(dòng)效率。通過(guò)分析全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的有效應(yīng)用,能夠?yàn)楹笃陂L(zhǎng)輸管道的建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

        關(guān)鍵詞:長(zhǎng)輸油氣管道;全位置自動(dòng)焊接;技術(shù)

        隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)石油資源的需求量變得越來(lái)越高,因此長(zhǎng)輸管道的建設(shè)規(guī)模逐漸擴(kuò)大,油氣管道逐漸向著大口徑長(zhǎng)距離的方向發(fā)展,而我國(guó)地域遼闊、地貌復(fù)雜,在使用長(zhǎng)輸油氣管道過(guò)程中需要進(jìn)行合理焊接,才能夠有效提高輸油氣管道的運(yùn)行效率。因此長(zhǎng)輸管道的焊接尤為重要。并且長(zhǎng)輸管道焊接質(zhì)量的好壞會(huì)直接影響到常輸油氣管道的運(yùn)行效率。而全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用對(duì)提高長(zhǎng)輸油氣管道的焊接有著非常重要的作用。

        1長(zhǎng)輸油氣管道全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)

        相對(duì)于傳統(tǒng)的手工焊接全位置自動(dòng)焊接技術(shù),主要通過(guò)修改或者調(diào)整焊機(jī)的送絲速度和擺動(dòng)頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù),從而有效對(duì)焊機(jī)進(jìn)行控制,確保每一臺(tái)焊機(jī)的工藝參數(shù)保持一致,從而實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)輸油氣管道焊接施工質(zhì)量的提高,全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):

        1.1能夠有效保障焊接施工的質(zhì)量

        全位置自動(dòng)焊接技術(shù)在實(shí)際使用過(guò)程中通常是采用藥芯焊絲進(jìn)行焊接,并且在施工時(shí)利用保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)焊接,這樣就使得在焊接完成之后能夠確保管道焊縫成型好,焊道缺陷較少,管道的焊接施工質(zhì)量不會(huì)受到焊接工人的技術(shù)限制,尤其是針對(duì)一些大口徑的管道能夠取得較好的焊接質(zhì)量。

        1.2焊接施工效率高

        利用全位置自動(dòng)焊接技術(shù)可以有效確保焊絲的持續(xù)輸送,焊絲的溶解速度較快,節(jié)省了更換焊條的時(shí)間,同時(shí)在清理焊道雜物時(shí)更加方便,相對(duì)于傳統(tǒng)的手工焊接全位置,自動(dòng)焊接技術(shù)的工作效率非常高。

        1.3減少工人的勞動(dòng)量

        全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用自動(dòng)化程度較高,而且焊接工作較為穩(wěn)定,在實(shí)際工作過(guò)程中所產(chǎn)生的污染物較少,不僅能夠減少工作人員的勞動(dòng)量,同時(shí)還可以改善施工人員的工作環(huán)境。

        2長(zhǎng)輸油氣管道全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用分析

        在利用全位置自動(dòng)焊接技術(shù)過(guò)程中,長(zhǎng)輸油氣管道的焊接作業(yè)主要包括以下幾道施工程序:

        (1)清理管道口。長(zhǎng)輸油氣管道在焊接時(shí),由于長(zhǎng)輸油氣管道大多數(shù)都采用大口徑、厚管壁的管道。因此需要使用對(duì)口器進(jìn)行管道對(duì)口,在此之前要清理管道口附近的一些灰塵和鐵銹,確保管道呈現(xiàn)出金屬光澤。

        (2)對(duì)管道進(jìn)行修整。在進(jìn)行焊接之前,需要對(duì)管道口的角度、厚度以及水平度、垂直度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,確保測(cè)量參數(shù)與焊接施工作業(yè)要求一致,如果這些數(shù)據(jù)不符合施工要求,就會(huì)對(duì)管道造成一定的損傷,影響自動(dòng)焊接設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)要修整部分不符合要求的管道,并利用專門(mén)工具對(duì)焊接軌道進(jìn)行安裝。

        (3)將焊接參數(shù)輸入到自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。在焊接軌道安裝完成之后,需要將焊機(jī)安裝在軌道上,在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格按照相關(guān)要求確定焊槍的位置和角度,并根據(jù)管道的實(shí)際情況,將焊接參數(shù)輸入到自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。

        (4)進(jìn)行焊接作業(yè)。所有準(zhǔn)備工作完成之后,就能夠進(jìn)行長(zhǎng)輸油氣管道的焊接作業(yè),啟動(dòng)焊接按鈕,焊接軌道,帶動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行全位置自動(dòng)焊接,在這個(gè)過(guò)程中需要焊接工人進(jìn)行監(jiān)控調(diào)整焊機(jī)在焊接過(guò)程中的跑偏以及斷弧現(xiàn)象,在完成管道焊接之后,將焊接設(shè)備拆下來(lái)并清理焊接現(xiàn)場(chǎng)。

        (5)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。在完成管道焊接作業(yè)之后,需要檢查焊縫的外觀,確保焊縫外觀符合要求,利用超聲波對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,保障焊接作業(yè)合格。另外可以利用X射線進(jìn)行探傷,確保管道沒(méi)有發(fā)生燒孔、氣孔以及裂紋現(xiàn)象的發(fā)生,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救。

        3長(zhǎng)輸油氣管道全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用建議

        長(zhǎng)輸油氣管道在鋪設(shè)過(guò)程中全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用有著非常重要的作用。但是在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用仍然存在一些問(wèn)題需要進(jìn)行改善和創(chuàng)新,才能夠充分發(fā)揮全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的作用。另外,長(zhǎng)輸油氣管道在進(jìn)行焊接施工過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)規(guī)范使用全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的施工標(biāo)準(zhǔn)式,全位置自動(dòng)焊接技術(shù)能夠得到有效推廣,被廣泛應(yīng)用。

        長(zhǎng)輸油氣管道在焊接施工過(guò)程中,尤其是針對(duì)一些特殊材質(zhì)的管道,應(yīng)當(dāng)做好后期的處理工作,同時(shí)在焊接好之后應(yīng)當(dāng)做好保溫工作,否則就會(huì)導(dǎo)致焊縫中的組織晶粒體積過(guò)大,降低了管道的耐沖擊性能。

        在長(zhǎng)輸油氣管道中使用全位置自動(dòng)焊接技術(shù)時(shí),同時(shí)要對(duì)管道進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),可以對(duì)全自動(dòng)焊接設(shè)備配套無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,例如超聲波檢測(cè)儀,X射線檢測(cè)儀器等應(yīng)用,從而有效確保全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的焊接質(zhì)量能夠得到有效提高。全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的有效應(yīng)用可以在很大程度上提高長(zhǎng)輸油氣管道的焊接質(zhì)量和焊接效率,進(jìn)而提高了長(zhǎng)輸油氣管道的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

        4結(jié)束語(yǔ)

        綜上所述,我國(guó)長(zhǎng)輸油氣管道在建設(shè)過(guò)程中全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用,標(biāo)志著我國(guó)長(zhǎng)輸油氣管道的焊接技術(shù)已經(jīng)取得了非常重大的成就。而全位置自動(dòng)焊接技術(shù)仍在不斷的研究和探索,從而有效實(shí)現(xiàn)我國(guó)長(zhǎng)輸油氣管道焊接質(zhì)量的提高。全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用可以有效提高長(zhǎng)輸油氣管道的焊接質(zhì)量,并且自動(dòng)化程度高,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的設(shè)備將更加精細(xì)化,使我國(guó)長(zhǎng)輸油氣管道的焊接工程可以更加高效地完成,從而有效推動(dòng)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

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        [2]黃超,徐偉中,王圓,荊國(guó)紡,郭亮.長(zhǎng)輸管道全位置自動(dòng)焊接技術(shù)的應(yīng)用[J].金屬加工(熱加工),2017:51-53.

        [3]曾惠林,王長(zhǎng)江,楊雪梅,王新升,劉然.油氣長(zhǎng)輸管道全位置自保護(hù)藥芯焊絲自動(dòng)焊接技術(shù)[J].天然氣工業(yè),2014:109-114.

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