馮其秀

（廣西來賓東糖紙業(yè)有限公司 廣西來賓 546100）

研究熱電廠節(jié)能降耗措施

馮其秀

（廣西來賓東糖紙業(yè)有限公司 廣西來賓 546100）

國內(nèi)熱電廠一般是以煤炭為能源，熱電廠耗煤量比較大，為提倡保護(hù)資源、節(jié)約能源，減小研發(fā)的成本，很多熱電企業(yè)逐漸把節(jié)能降耗作為企業(yè)研究課題，盡可能減少能源損耗。本文就熱電廠的生產(chǎn)耗能原因進(jìn)行分析，并提出熱電廠節(jié)能降耗的主要對(duì)策，以期給企業(yè)的節(jié)能降耗提供參考依據(jù)。

熱電廠；節(jié)能降耗；對(duì)策

1 前言

近幾年來，隨著城鎮(zhèn)化發(fā)展，給城鎮(zhèn)企業(yè)單位提供熱服務(wù)以及供電的熱電廠逐漸增多。但是熱電廠在節(jié)能降耗方面則還有所欠缺，很多企業(yè)不僅存在規(guī)劃不科學(xué)、不合理的問題，而且還存在熱電廠運(yùn)營不合理的情況，導(dǎo)致大量能源損失，因此，需要深入分析熱電廠節(jié)能降耗的措施，盡可能減少資源的損失。

2 熱電廠出現(xiàn)的能耗原因

2.1 熱電廠的能耗原因

要想節(jié)能減耗，需要加大熱電廠的經(jīng)濟(jì)性，減小電力成本。熱電廠煤耗主要包含發(fā)電煤耗與供熱煤耗兩種，而導(dǎo)致熱電廠產(chǎn)生能耗的原因主要是鍋爐的熱效率、汽輪發(fā)電機(jī)效率、供熱管的熱效率等[1]。

2.2 能耗水平和發(fā)達(dá)國家有巨大差距

按照相關(guān)統(tǒng)計(jì)我國在2010年熱電廠年耗原煤達(dá)到了4億t，國內(nèi)火電供煤能耗為335g/kWh，而2009年全國火電的供煤能耗為317.5g/kWh，供電的煤耗為340g/kWh，廠用電率是6.62%，輸電線損是6.72%。日本電力公司在1999年供電煤耗是320g/kWh，廠用電率是4%；法國的電力公司在1999年供電煤是331.6g/kWh，電廠廠用電率是4.47%。

表1 國內(nèi)發(fā)電設(shè)備的容量（MW）

3 熱電廠的節(jié)能降耗對(duì)策

3.1 熱電廠用電

熱電廠自身需要電能比較大，在正常的情況下發(fā)電廠用電率在6～10%之間，常用用電器材包含水泵、鍋爐、循環(huán)水泵與磨煤機(jī)等，目前降低用電是熱電廠首要任務(wù)，具體措施如下：

3.1.1 送引風(fēng)機(jī)節(jié)能措施

就熱電廠的耗電而言，送引風(fēng)機(jī)用電量比較大，其用電量在發(fā)電量中占比為2～3%，因此需要在保證燃燒達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)上，降低送引的風(fēng)量，減小送引風(fēng)機(jī)電量的損耗。

（1）保持科學(xué)爐膛負(fù)壓與風(fēng)煤比。

（2）及時(shí)更新煙、風(fēng)管道，減小系統(tǒng)與漏風(fēng)阻力，實(shí)時(shí)地清除煙管道與受熱面的灰塵，降低煙、風(fēng)阻力。

（3）不斷地調(diào)速、變頻，減少廠用電。

3.1.2 磨煤器節(jié)能措施

（1）保證磨煤機(jī)的原煤灰分、顆粒大小與水分，盡可能使以上數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)值保持一致。

（2）定時(shí)檢修與更新磨煤機(jī)碾磨零件，保證磨煤機(jī)出力。（3）嚴(yán)格控制系統(tǒng)漏風(fēng)情況，做好堵漏的工作。

3.1.3 循環(huán)水泵節(jié)能措施

（1）嚴(yán)格進(jìn)行循環(huán)水泵經(jīng)濟(jì)調(diào)度的試驗(yàn)，然后分析每增加一臺(tái)水泵能夠加大多少的真空，減小多少煤耗量，從而根據(jù)分析結(jié)果來選擇循環(huán)水泵運(yùn)作方式。

（2）在凝汽器的真空度比較高的情況下，需要縮減循環(huán)水泵的同步運(yùn)作；而在凝汽器真空比較低的情況下，為保證真空度，需要保證多臺(tái)循環(huán)水泵共同運(yùn)行[2]。

3.1.4 機(jī)組啟停的節(jié)能措施

（1）在開啟機(jī)組之前，需要緊密安排每項(xiàng)工作，降低鍋爐上水至鍋爐點(diǎn)火時(shí)長，縮短凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵與給水泵運(yùn)行的時(shí)長。

（2）當(dāng)機(jī)組運(yùn)作停止后，負(fù)荷比較小或是沒有負(fù)荷，這時(shí)會(huì)稍稍加長輔機(jī)運(yùn)作時(shí)間，加大了用電率，因此，需要科學(xué)安排輔機(jī)運(yùn)作的方式，降低用電率，減小能源損耗量。

3.2 鍋爐

3.2.1 不斷調(diào)整燃燒情況

為了保證鍋爐內(nèi)燃料可以完全燃燒，需要不斷地調(diào)整鍋爐的燃燒情況，合理配風(fēng)。通常過?？諝鈱?duì)于鍋爐燃燒至關(guān)重要，其系數(shù)大小會(huì)直接影響到鍋爐燃燒，尤其，排煙的熱消耗量與過剩空氣的系數(shù)大小呈正比例關(guān)系。而對(duì)其不完全的燃燒，會(huì)使過剩的空氣系數(shù)變小，部分煤粉就不能和空氣完全融合，導(dǎo)致機(jī)械燃燒消耗量比較大。因此，為了降低機(jī)械燃燒能耗量，需要科學(xué)地配風(fēng)，保證過剩的空氣系數(shù)大小，使每項(xiàng)熱耗量最小。在實(shí)際操作的過程中，加大負(fù)荷的同時(shí)應(yīng)該增加風(fēng)量，還要增加給煤量，確保風(fēng)量調(diào)整在燃料調(diào)整之前，保證燃料完全燃燒。

3.2.2 減少鍋爐內(nèi)排煙的熱消耗

（1）在鍋爐受熱面實(shí)時(shí)吹灰鍋爐工作流程中，會(huì)導(dǎo)致受熱面積灰與生成結(jié)焦，致使受熱面的傳熱效率減低，增高了排煙的溫度，為減小排煙的消耗，需要增加受熱面的定期吹灰力度，但是吹灰的頻率不能過高。換句話說，需要充分考慮各種因素，根據(jù)設(shè)計(jì)情況來設(shè)計(jì)吹灰的頻率，保證鍋爐在適當(dāng)情況下工作，提高鍋爐的效率，降低排煙的熱消耗。

（2）鍋爐每部位漏風(fēng)測(cè)試都會(huì)導(dǎo)致鍋爐漏風(fēng)體積加大，增加排煙損耗，增加引風(fēng)機(jī)的電耗。如果漏風(fēng)超過了規(guī)定范圍，會(huì)使送風(fēng)機(jī)送風(fēng)量降低，加大了一次風(fēng)機(jī)的電耗，降低了煙溫度，減小了一次風(fēng)溫，從而降低鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。因此，在鍋爐的運(yùn)作過程中，需要實(shí)施觀察火孔，確保底部水封可以一直運(yùn)作，在檢修時(shí)用測(cè)試鍋爐風(fēng)壓，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)并進(jìn)行解決。

3.3 汽輪機(jī)

3.3.1 確保凝汽器的最佳真空

保證凝汽器的真空，首先就是為增加機(jī)組做功的能力，其次是為了減小燃料量，加大機(jī)組經(jīng)濟(jì)性，在機(jī)組健康運(yùn)作過程中，確保凝汽器的真空需要應(yīng)用以下方式：

（1）每個(gè)月都要進(jìn)行兩次真空的氣密性檢驗(yàn)。

（2）不斷檢修機(jī)組，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)凝汽器破漏情況。

（3）不斷更新軸封體系，確保軸封供氣的通暢，強(qiáng)化軸抽風(fēng)機(jī)維護(hù)，確保軸封回汽的順暢[3]。

（4）一旦發(fā)現(xiàn)真空系統(tǒng)不夠嚴(yán)密，需要及時(shí)進(jìn)行檢查，并采取相應(yīng)的解決措施。

（5）保持凝汽器的設(shè)置水位，如果水位過高，而凝汽器的冷卻空間就會(huì)變小，導(dǎo)致凝汽器的真空減小。

（6）不斷監(jiān)控循環(huán)水的品質(zhì)，防止凝汽器的換熱銅管出現(xiàn)污垢，實(shí)時(shí)地清洗銅管保證凝汽器的清潔，提高凝汽器中銅管換熱的效率。

（7）在高溫季節(jié)要按照廠用電與凝汽器的真空情況，全方面分析經(jīng)濟(jì)性，明確循環(huán)水泵使用情況。

（8）強(qiáng)化冷卻塔保護(hù)。在夏天運(yùn)作的過程中，要開啟中央的上水門，增加冷卻塔的換水頻率，提升冷卻塔的效率；在冬季運(yùn)作時(shí)，需要根據(jù)水溫情況來對(duì)中央的上水門進(jìn)行調(diào)節(jié)，將冷卻塔的圍裙卸載，確保循環(huán)水溫的正常。

3.3.2 提高給水的溫度

鍋爐的燃料量多少會(huì)受到給水溫度高低的直接影響，給水溫過低，會(huì)增加供電煤耗；如果給水溫變高，會(huì)導(dǎo)致供電煤耗減少，減少量大約是0.15%。此外，提高給水過低，會(huì)提高排煙溫度，增加排煙的消耗，導(dǎo)致鍋爐效率降低，因此，需要應(yīng)用加熱的裝置，加大給水的溫度，提高鍋爐效率，減小能耗量。

（1）根據(jù)相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制機(jī)組滑停、劃啟時(shí)給水的溫度。

（2）按照章程解列高加或是投入。

（3）強(qiáng)化高加運(yùn)作的保護(hù)，防止高加運(yùn)作的不科學(xué)，保護(hù)動(dòng)作的解列。

（4）保證高加規(guī)定的水位。

（5）清洗高加換熱的渠道，將渠道內(nèi)雜物清除，減小換熱渠道中結(jié)垢部位熱應(yīng)力與內(nèi)外的溫差應(yīng)力，減小換熱渠道的泄漏幾率，增加投入率。

（6）嚴(yán)格檢修加熱器，監(jiān)測(cè)水室隔板嚴(yán)密性。

4 結(jié)語

上所述，本文主要分析了廠用電耗、鍋爐與汽輪機(jī)三個(gè)對(duì)象能量消耗情況，并針對(duì)各部分提出節(jié)能降耗的意見，盡可能減小各部分能耗量，提高運(yùn)作的效率。同時(shí)，還要鼓勵(lì)熱電廠的工作人員主動(dòng)參與到節(jié)能降耗工作中，最大限度地減小發(fā)電經(jīng)濟(jì)的費(fèi)用，獲取最大收益。

[1]郭云皓.熱電廠循環(huán)水熱泵供熱技術(shù)方案與節(jié)能性分析[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2014，23（31）：1～2.

[2]張全勝，徐卓.金橋熱電廠300MW機(jī)組汽輪機(jī)節(jié)能診斷及經(jīng)濟(jì)性分析[J].內(nèi)蒙古石油化工，2013，14（21）：77～79.

[3]谷愛軍.變頻器在熱電廠鍋爐節(jié)能技改中的應(yīng)用[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2015，24（18）：68～69.

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