馮其秀
(廣西來賓東糖紙業(yè)有限公司 廣西來賓 546100)
研究熱電廠節(jié)能降耗措施
馮其秀
(廣西來賓東糖紙業(yè)有限公司 廣西來賓 546100)
國內(nèi)熱電廠一般是以煤炭為能源,熱電廠耗煤量比較大,為提倡保護(hù)資源、節(jié)約能源,減小研發(fā)的成本,很多熱電企業(yè)逐漸把節(jié)能降耗作為企業(yè)研究課題,盡可能減少能源損耗。本文就熱電廠的生產(chǎn)耗能原因進(jìn)行分析,并提出熱電廠節(jié)能降耗的主要對(duì)策,以期給企業(yè)的節(jié)能降耗提供參考依據(jù)。
熱電廠;節(jié)能降耗;對(duì)策
近幾年來,隨著城鎮(zhèn)化發(fā)展,給城鎮(zhèn)企業(yè)單位提供熱服務(wù)以及供電的熱電廠逐漸增多。但是熱電廠在節(jié)能降耗方面則還有所欠缺,很多企業(yè)不僅存在規(guī)劃不科學(xué)、不合理的問題,而且還存在熱電廠運(yùn)營不合理的情況,導(dǎo)致大量能源損失,因此,需要深入分析熱電廠節(jié)能降耗的措施,盡可能減少資源的損失。
2.1 熱電廠的能耗原因
要想節(jié)能減耗,需要加大熱電廠的經(jīng)濟(jì)性,減小電力成本。熱電廠煤耗主要包含發(fā)電煤耗與供熱煤耗兩種,而導(dǎo)致熱電廠產(chǎn)生能耗的原因主要是鍋爐的熱效率、汽輪發(fā)電機(jī)效率、供熱管的熱效率等[1]。
2.2 能耗水平和發(fā)達(dá)國家有巨大差距
按照相關(guān)統(tǒng)計(jì)我國在2010年熱電廠年耗原煤達(dá)到了4億t,國內(nèi)火電供煤能耗為335g/kWh,而2009年全國火電的供煤能耗為317.5g/kWh,供電的煤耗為340g/kWh,廠用電率是6.62%,輸電線損是6.72%。日本電力公司在1999年供電煤耗是320g/kWh,廠用電率是4%;法國的電力公司在1999年供電煤是331.6g/kWh,電廠廠用電率是4.47%。
表1 國內(nèi)發(fā)電設(shè)備的容量(MW)
3.1 熱電廠用電
熱電廠自身需要電能比較大,在正常的情況下發(fā)電廠用電率在6~10%之間,常用用電器材包含水泵、鍋爐、循環(huán)水泵與磨煤機(jī)等,目前降低用電是熱電廠首要任務(wù),具體措施如下:
3.1.1 送引風(fēng)機(jī)節(jié)能措施
就熱電廠的耗電而言,送引風(fēng)機(jī)用電量比較大,其用電量在發(fā)電量中占比為2~3%,因此需要在保證燃燒達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)上,降低送引的風(fēng)量,減小送引風(fēng)機(jī)電量的損耗。
(1)保持科學(xué)爐膛負(fù)壓與風(fēng)煤比。
(2)及時(shí)更新煙、風(fēng)管道,減小系統(tǒng)與漏風(fēng)阻力,實(shí)時(shí)地清除煙管道與受熱面的灰塵,降低煙、風(fēng)阻力。
(3)不斷地調(diào)速、變頻,減少廠用電。
3.1.2 磨煤器節(jié)能措施
(1)保證磨煤機(jī)的原煤灰分、顆粒大小與水分,盡可能使以上數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)值保持一致。
(2)定時(shí)檢修與更新磨煤機(jī)碾磨零件,保證磨煤機(jī)出力。(3)嚴(yán)格控制系統(tǒng)漏風(fēng)情況,做好堵漏的工作。
3.1.3 循環(huán)水泵節(jié)能措施
(1)嚴(yán)格進(jìn)行循環(huán)水泵經(jīng)濟(jì)調(diào)度的試驗(yàn),然后分析每增加一臺(tái)水泵能夠加大多少的真空,減小多少煤耗量,從而根據(jù)分析結(jié)果來選擇循環(huán)水泵運(yùn)作方式。
(2)在凝汽器的真空度比較高的情況下,需要縮減循環(huán)水泵的同步運(yùn)作;而在凝汽器真空比較低的情況下,為保證真空度,需要保證多臺(tái)循環(huán)水泵共同運(yùn)行[2]。
3.1.4 機(jī)組啟停的節(jié)能措施
(1)在開啟機(jī)組之前,需要緊密安排每項(xiàng)工作,降低鍋爐上水至鍋爐點(diǎn)火時(shí)長(zhǎng),縮短凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵與給水泵運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)。
(2)當(dāng)機(jī)組運(yùn)作停止后,負(fù)荷比較小或是沒有負(fù)荷,這時(shí)會(huì)稍稍加長(zhǎng)輔機(jī)運(yùn)作時(shí)間,加大了用電率,因此,需要科學(xué)安排輔機(jī)運(yùn)作的方式,降低用電率,減小能源損耗量。
3.2 鍋爐
3.2.1 不斷調(diào)整燃燒情況
為了保證鍋爐內(nèi)燃料可以完全燃燒,需要不斷地調(diào)整鍋爐的燃燒情況,合理配風(fēng)。通常過??諝鈱?duì)于鍋爐燃燒至關(guān)重要,其系數(shù)大小會(huì)直接影響到鍋爐燃燒,尤其,排煙的熱消耗量與過??諝獾南禂?shù)大小呈正比例關(guān)系。而對(duì)其不完全的燃燒,會(huì)使過剩的空氣系數(shù)變小,部分煤粉就不能和空氣完全融合,導(dǎo)致機(jī)械燃燒消耗量比較大。因此,為了降低機(jī)械燃燒能耗量,需要科學(xué)地配風(fēng),保證過剩的空氣系數(shù)大小,使每項(xiàng)熱耗量最小。在實(shí)際操作的過程中,加大負(fù)荷的同時(shí)應(yīng)該增加風(fēng)量,還要增加給煤量,確保風(fēng)量調(diào)整在燃料調(diào)整之前,保證燃料完全燃燒。
3.2.2 減少鍋爐內(nèi)排煙的熱消耗
(1)在鍋爐受熱面實(shí)時(shí)吹灰鍋爐工作流程中,會(huì)導(dǎo)致受熱面積灰與生成結(jié)焦,致使受熱面的傳熱效率減低,增高了排煙的溫度,為減小排煙的消耗,需要增加受熱面的定期吹灰力度,但是吹灰的頻率不能過高。換句話說,需要充分考慮各種因素,根據(jù)設(shè)計(jì)情況來設(shè)計(jì)吹灰的頻率,保證鍋爐在適當(dāng)情況下工作,提高鍋爐的效率,降低排煙的熱消耗。
(2)鍋爐每部位漏風(fēng)測(cè)試都會(huì)導(dǎo)致鍋爐漏風(fēng)體積加大,增加排煙損耗,增加引風(fēng)機(jī)的電耗。如果漏風(fēng)超過了規(guī)定范圍,會(huì)使送風(fēng)機(jī)送風(fēng)量降低,加大了一次風(fēng)機(jī)的電耗,降低了煙溫度,減小了一次風(fēng)溫,從而降低鍋爐的經(jīng)濟(jì)性。因此,在鍋爐的運(yùn)作過程中,需要實(shí)施觀察火孔,確保底部水封可以一直運(yùn)作,在檢修時(shí)用測(cè)試鍋爐風(fēng)壓,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)并進(jìn)行解決。
3.3 汽輪機(jī)
3.3.1 確保凝汽器的最佳真空
保證凝汽器的真空,首先就是為增加機(jī)組做功的能力,其次是為了減小燃料量,加大機(jī)組經(jīng)濟(jì)性,在機(jī)組健康運(yùn)作過程中,確保凝汽器的真空需要應(yīng)用以下方式:
(1)每個(gè)月都要進(jìn)行兩次真空的氣密性檢驗(yàn)。
(2)不斷檢修機(jī)組,嚴(yán)格監(jiān)測(cè)凝汽器破漏情況。
(3)不斷更新軸封體系,確保軸封供氣的通暢,強(qiáng)化軸抽風(fēng)機(jī)維護(hù),確保軸封回汽的順暢[3]。
(4)一旦發(fā)現(xiàn)真空系統(tǒng)不夠嚴(yán)密,需要及時(shí)進(jìn)行檢查,并采取相應(yīng)的解決措施。
(5)保持凝汽器的設(shè)置水位,如果水位過高,而凝汽器的冷卻空間就會(huì)變小,導(dǎo)致凝汽器的真空減小。
(6)不斷監(jiān)控循環(huán)水的品質(zhì),防止凝汽器的換熱銅管出現(xiàn)污垢,實(shí)時(shí)地清洗銅管保證凝汽器的清潔,提高凝汽器中銅管換熱的效率。
(7)在高溫季節(jié)要按照廠用電與凝汽器的真空情況,全方面分析經(jīng)濟(jì)性,明確循環(huán)水泵使用情況。
(8)強(qiáng)化冷卻塔保護(hù)。在夏天運(yùn)作的過程中,要開啟中央的上水門,增加冷卻塔的換水頻率,提升冷卻塔的效率;在冬季運(yùn)作時(shí),需要根據(jù)水溫情況來對(duì)中央的上水門進(jìn)行調(diào)節(jié),將冷卻塔的圍裙卸載,確保循環(huán)水溫的正常。
3.3.2 提高給水的溫度
鍋爐的燃料量多少會(huì)受到給水溫度高低的直接影響,給水溫過低,會(huì)增加供電煤耗;如果給水溫變高,會(huì)導(dǎo)致供電煤耗減少,減少量大約是0.15%。此外,提高給水過低,會(huì)提高排煙溫度,增加排煙的消耗,導(dǎo)致鍋爐效率降低,因此,需要應(yīng)用加熱的裝置,加大給水的溫度,提高鍋爐效率,減小能耗量。
(1)根據(jù)相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格控制機(jī)組滑停、劃啟時(shí)給水的溫度。
(2)按照章程解列高加或是投入。
(3)強(qiáng)化高加運(yùn)作的保護(hù),防止高加運(yùn)作的不科學(xué),保護(hù)動(dòng)作的解列。
(4)保證高加規(guī)定的水位。
(5)清洗高加換熱的渠道,將渠道內(nèi)雜物清除,減小換熱渠道中結(jié)垢部位熱應(yīng)力與內(nèi)外的溫差應(yīng)力,減小換熱渠道的泄漏幾率,增加投入率。
(6)嚴(yán)格檢修加熱器,監(jiān)測(cè)水室隔板嚴(yán)密性。
上所述,本文主要分析了廠用電耗、鍋爐與汽輪機(jī)三個(gè)對(duì)象能量消耗情況,并針對(duì)各部分提出節(jié)能降耗的意見,盡可能減小各部分能耗量,提高運(yùn)作的效率。同時(shí),還要鼓勵(lì)熱電廠的工作人員主動(dòng)參與到節(jié)能降耗工作中,最大限度地減小發(fā)電經(jīng)濟(jì)的費(fèi)用,獲取最大收益。
[1]郭云皓.熱電廠循環(huán)水熱泵供熱技術(shù)方案與節(jié)能性分析[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2014,23(31):1~2.
[2]張全勝,徐卓.金橋熱電廠300MW機(jī)組汽輪機(jī)節(jié)能診斷及經(jīng)濟(jì)性分析[J].內(nèi)蒙古石油化工,2013,14(21):77~79.
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