摘 要：?jiǎn)卧讲Ａ粔σ云渚傻臉?gòu)造，豐富的表現(xiàn)力和輕質(zhì)、通透所體現(xiàn)的純凈品質(zhì)，使得它在現(xiàn)代建筑中的影響力越來越大。作為現(xiàn)代建筑的重要標(biāo)志，高層建筑單元式玻璃幕墻施工過程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，還有安全、技術(shù)等方面的問題都會(huì)受到業(yè)內(nèi)人士的普遍關(guān)注。

關(guān)鍵詞：高層建筑；玻璃幕墻；施工

在玻璃科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的前提下，出現(xiàn)了以玻璃和金屬骨架材料組裝成建筑外表面——玻璃幕墻這一獨(dú)特風(fēng)格的外墻形式，從而徹底改變了傳統(tǒng)的以磚石或混凝土材料構(gòu)成建筑的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的歷史。玻璃幕墻的采用，不但可以充分發(fā)揮某些玻璃制品（例如低輻射鍍膜玻璃、陽光控制鍍膜玻璃等）的特殊功能以達(dá)到建筑節(jié)能的效果，而且還使得建筑外觀平滑、潔凈、光亮，特別是能將建筑周圍的景市風(fēng)情、藍(lán)天白云盡映于幕墻之上，而且變幻無窮，引人入勝，提高了裝飾功能。

1 工程概況

南京綠地廣場(chǎng)紫峰大廈主樓外立面玻璃幕墻工程是一個(gè)具有時(shí)代美感，高標(biāo)準(zhǔn)超高層建筑。其設(shè)計(jì)風(fēng)格為“新現(xiàn)代建筑”設(shè)計(jì)遵循現(xiàn)代建筑的原則和手法，注重造型，并有自己的特色和個(gè)性，領(lǐng)先世界潮流。本工程總建筑面積約為26.0704萬m2，幕墻工程面積近10萬m2。整幢大樓分為裙樓、主樓、副樓三個(gè)部分組成。主樓的主要功能是國(guó)際甲級(jí)品質(zhì)的南京國(guó)際金融中心辦公樓、五星級(jí)的酒店、會(huì)議中心和高級(jí)觀光廳，主樓最高高度約為450米，采用單元式及鋼板拉桿式幕墻系統(tǒng)進(jìn)行安裝。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 項(xiàng)目部管理人員及施工班組的要求

項(xiàng)目部管理人員要求：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量員和安全員等主要管理人員都須具有本科及以上學(xué)歷、從事專業(yè)幕墻施工10年以上施工管理經(jīng)驗(yàn)，獲得多次國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)項(xiàng)。

施工班組要求：選擇長(zhǎng)期合作的勞務(wù)公司和從事專業(yè)幕墻施工的隊(duì)伍，專業(yè)技術(shù)工人要求年齡在 25～45歲，身體健康，無高血壓及恐高癥病史，具有5年以上幕墻施工經(jīng)驗(yàn)。在上崗前進(jìn)行體檢、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

2.2 圖紙會(huì)審及深化設(shè)計(jì)

圖紙會(huì)審前對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘及初步測(cè)量，對(duì)施工圖、節(jié)點(diǎn)處理詳圖與實(shí)際不符合之處予以圖上標(biāo)記，隨后組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位進(jìn)行圖紙會(huì)審。根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理及總包單位對(duì)工程提出的要求，結(jié)合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范對(duì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化施工要求。

2.3 單元式玻璃幕墻的“四性”試驗(yàn)

本工程玻璃幕墻的“四性”試驗(yàn)除了要符合國(guó)標(biāo)外還要符合設(shè)計(jì)單位美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)單元式玻璃幕墻的水密性、氣密性、抗風(fēng)壓變形性、層間位移等適應(yīng)能力有更高的要求。在深化設(shè)計(jì)得到設(shè)計(jì)單位、業(yè)主等確認(rèn)后，按圖制作樣品到檢測(cè)單位進(jìn)行組裝，試驗(yàn)試件包括幕墻的典型單元、典型拼縫和典型開啟部分。先按國(guó)標(biāo)要求、再按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行“四性”試驗(yàn)，經(jīng)過局部的改進(jìn)和調(diào)整，順利通過兩國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)，合格后進(jìn)入大批量制作和安裝。

2.4 建筑節(jié)能材料的應(yīng)用

節(jié)能環(huán)保材料應(yīng)用方面主要有：中空LOW-e玻璃，層間和收口部位保溫棉等材料，設(shè)計(jì)氣密性等級(jí)為 3級(jí)（q<2.0m3/m.h），中空 LOW-e 玻璃傳熱系數(shù)等級(jí)為 4級(jí)（K<3.0W/m2K），整體 K 值小于 2.0W/m2K。根據(jù)工程的節(jié)能設(shè)計(jì)要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)節(jié)能材料性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，比如幕墻玻璃的可見光透射比、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)以及保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度等。

2.5 測(cè)量放線

幕墻施工前對(duì)主體結(jié)構(gòu)實(shí)物尺寸進(jìn)行整體測(cè)量和復(fù)核，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。按每個(gè)單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，要求垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測(cè)量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗(yàn)、核實(shí)，確保準(zhǔn)確無誤并做好標(biāo)識(shí)。

2.6 組裝車間的設(shè)置

在積極響應(yīng)國(guó)家綠色施工要求、落實(shí)節(jié)能減排措施并確保工程質(zhì)量的前提下，施工原材料由公司總部統(tǒng)一采購(gòu)，加工成半成品，包裝運(yùn)輸?shù)浇M裝廠后進(jìn)行單元拼裝。在加工廠設(shè)置三條單元板塊組裝流水作業(yè)線，即“單元式玻璃幕墻生產(chǎn)線”，生產(chǎn)線均配全套單元組裝用工、器具及轉(zhuǎn)運(yùn)車輛。在組裝線上完成單元板塊組裝工作并嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后按計(jì)劃發(fā)運(yùn)至工地進(jìn)行吊裝，減少了單元式板塊整體運(yùn)輸距離和損傷，較大程度的降低了施工成本。

3 材料采購(gòu)

施工材料品質(zhì)直接影響到工程質(zhì)量，公司材料采購(gòu)部有完善的材料采購(gòu)程序和質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收管理制度，可保證使用材料的品質(zhì)，從而確保工程質(zhì)量。

4 制作

單元式玻璃幕墻具有工廠加工程度高、制作和組裝精度要求高、便于質(zhì)量控制、板塊現(xiàn)場(chǎng)安裝施工機(jī)械化程度高、可與土建同時(shí)施工的特點(diǎn)，有利于縮短整體建筑施工周期。制作單元式玻璃幕墻的工藝裝備直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，采用的全進(jìn)口工藝裝備可分為兩類：一類是原材料加工過程中所需要的工藝裝備，主要保證零件的加工質(zhì)量；另一類為裝配所需要的工藝裝備，如定位夾具、拼裝模胎等，主要用于保證構(gòu)件的組裝質(zhì)量和減少變形。由于本工程單項(xiàng)工程量大，加工、制作難度高，流水化作業(yè)生產(chǎn)程度高等特點(diǎn)，結(jié)合公司的生產(chǎn)組織形式、專業(yè)化程度和生產(chǎn)規(guī)模采用專業(yè)分工的大流水作業(yè)的生產(chǎn)組織方式。

單元式玻璃幕墻板塊組裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→型材加工→單元體組框→單元框架上的EPDM膠條的安裝→掛件安裝→背板及保溫巖棉安裝→固定玻璃安裝→板塊清洗→成品檢驗(yàn)→成品固化。

5 運(yùn)輸

5.1 單元板塊運(yùn)輸

驗(yàn)收合格的單元板塊用桁車吊裝在定制鐵架的運(yùn)輸車上，板塊疊加高度不超過2m，鐵架與運(yùn)輸車輛綁扎牢固，運(yùn)輸至工地堆料場(chǎng)地。

5.2 工地卸貨及堆放

運(yùn)輸車輛按照規(guī)定線路進(jìn)入工地，到達(dá)指定的卸貨堆放場(chǎng)地，然后利用工地塔機(jī)進(jìn)行卸貨。卸完貨后，利用鏟車將剛卸下的板塊立即轉(zhuǎn)運(yùn)到事先準(zhǔn)備好的預(yù)堆放場(chǎng)地，按單元編號(hào)一次疊放。endprint

5.3 工地轉(zhuǎn)運(yùn)

吊裝前用鏟車根據(jù)單元組件的編號(hào)將相應(yīng)的單元組件放到小推車上，然后用小車轉(zhuǎn)運(yùn)到各個(gè)吊裝位置。單元板塊在樓層內(nèi)運(yùn)輸所使用機(jī)具為門式起重機(jī)液壓車及搬運(yùn)推車，設(shè)計(jì)時(shí)已考慮到樓內(nèi)空間高度及單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架的寬度。

6 吊裝

單元板塊的吊裝在施工過程中是難度較大的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，由于單元板塊分格大，最大分格為 2.0×5.2m，最大單塊總重量為900kg，總高度為450m，施工過程極其復(fù)雜，精度要求高，危險(xiǎn)性大，應(yīng)加強(qiáng)安全管理力量，特別是4級(jí)風(fēng)力時(shí)的吊裝作業(yè)需加強(qiáng)對(duì)板塊穩(wěn)定性措施。主樓 3個(gè)立面設(shè)置 2個(gè)吊裝區(qū)域，同時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

現(xiàn)場(chǎng)吊裝采用自爬式起重機(jī)、單臂起吊機(jī)和門式液壓起重機(jī)等設(shè)備，懸挑操作平臺(tái)和吊裝設(shè)備都經(jīng)過核算，杜絕超荷載使用。

6.1 吊裝施工

吊裝前編制吊裝專項(xiàng)施工方案，經(jīng)公司和監(jiān)理單位審核通過后實(shí)施吊裝作業(yè)。安裝順序：垂直方向由下往上進(jìn)行、水平方向由右往左進(jìn)行及由左往右進(jìn)行。按施工進(jìn)度，初步設(shè)置三組平行作業(yè)設(shè)計(jì)三臺(tái)單臂吊車，第一組從10層開始水平安裝每天安裝10片，第二天陸續(xù)接連安裝，第二組與第一組，第三組與第二組首次安裝時(shí)間差開一天，以利于水槽打膠試水及保證單元板安裝質(zhì)量和安裝安全。待安裝程序穩(wěn)定后，力爭(zhēng)每天每組安裝15片，以保證工期順利實(shí)現(xiàn)。

單元板安裝前，按順序擺放在吊裝作業(yè)區(qū)。吊裝前，用專用吊單繩先連接，然后掛在裝有保險(xiǎn)鎖的專用小板車吊鉤上，檢查保險(xiǎn)鎖是否安全閉合，慢速啟動(dòng)小吊機(jī)，依次抽掉單元板下面小平板車，小心將單元板下端著地。當(dāng)單元板離地時(shí)，上一層的安裝工人應(yīng)注意控制起吊鋼絲繩的回蕩，以保護(hù)單元板的表面不碰及樓層砼，并將板塊上升到離下一單元板20-30公分距離，然后緩慢下降至固定位置，準(zhǔn)確拼入下方單元板上口槽，檢查縫隙和距離，用水平儀觀測(cè)單元板的水平標(biāo)高。若有誤差進(jìn)行微調(diào)，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止。清潔單元板上口槽的灰塵，裝滯水條、放水蓋。

在施工電梯位及收口部位，錯(cuò)縫單元板的安裝存在一定的難度，在此位置安裝預(yù)留縫形式。主樓單元板的安裝順序從10F作為起底層，在電梯口位置預(yù)留4～5塊單元板待以后電梯拆除后收口。10/F預(yù)留5～6塊，11/F預(yù)留4～5塊…… 以此類推。收口位置所需的單元板應(yīng)在塔吊拆除前將其吊至待裝樓層，按編號(hào)堆放，以備安裝。

6.2 綠色施工要求

綠色施工是在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，最大限度地節(jié)約資源與減少對(duì)環(huán)境負(fù)面影響的施工活動(dòng)。實(shí)現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)保”具體要求如下：建立綠色施工管理體系和管理制度，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理；實(shí)施電子資料管理，減少紙質(zhì)資料；建立綠色施工項(xiàng)目自評(píng)制度，每月不少于一次，且每個(gè)階段不少于一次；建立機(jī)械保養(yǎng)、限額領(lǐng)料、廢棄物再生利用等管理與檢查制度；建立可回收再利用物資清單，制定并實(shí)施可回收廢料的管理辦法，提高廢料利用率，金屬類邊角余料100% 回收；選用先進(jìn)機(jī)械、低噪聲設(shè)備進(jìn)行施工，并合理安排施工順序及施工區(qū)域，減少作業(yè)區(qū)設(shè)備機(jī)具數(shù)量，選擇功率與負(fù)荷相匹配的施工機(jī)械設(shè)備，避免大功率機(jī)械設(shè)備低負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行；制定建筑垃圾減排計(jì)劃，建筑垃圾的回收再利用率應(yīng)達(dá)到30% 以上；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放，并按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)消納。對(duì)有毒有害廢棄物的分類率應(yīng)達(dá)到100%，對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施和醒目標(biāo)識(shí)；現(xiàn)場(chǎng)存放的油料和化學(xué)溶劑等易燃易爆物品設(shè)專門庫(kù)房，地面應(yīng)做防滲漏處理，廢棄的集中處理，不得隨意傾倒；材料運(yùn)輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺灑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置就近卸載，避免和減少二次搬運(yùn)；連接件切割和焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)有避光措施，并采取可靠的接火措施，防止火災(zāi)的發(fā)生；現(xiàn)場(chǎng)安裝，連接件、玻璃和輔料等材料損耗不超出預(yù)算定額損耗率的70%；現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施采用定型化、工具化和標(biāo)準(zhǔn)化。

6.3 安全措施及吊裝注意事項(xiàng)

（1）板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性、安裝方式的正確性，認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。（2）在吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線禁止非操作人員進(jìn)入，在 20m 以外設(shè)置禁入標(biāo)志，安全員、安全巡視員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。（3）對(duì)起重工與起重機(jī)械操作者在作業(yè)前做好安全技術(shù)交底工作，并要統(tǒng)一思想、聽從指揮，集中精神，認(rèn)真配合，嚴(yán)防誤操作。（4）單元板塊起吊后，不得在板塊下部停留、作業(yè)。（5）單元板塊必須按安裝順序進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在樓層內(nèi)集中堆放。（6）在惡劣天氣如下雨、大霧、5級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)，防止起吊時(shí)單元板塊因搖晃而與已經(jīng)安裝就位的單元板塊發(fā)生碰撞。（7）吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩，防止落物傷人。

7 結(jié)語

超高層建筑幕墻施工是一項(xiàng)技術(shù)含量高、安全風(fēng)險(xiǎn)大的工作，只有掌握整個(gè)施工過程中的要點(diǎn)，精心策劃，科學(xué)管理，嚴(yán)抓質(zhì)量安全關(guān)，才能完成用戶滿意的精品工程。

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作者簡(jiǎn)介：姚飛（1979.01- ），男，研究方向：工程管理。endprint