羅帆
(廣東粵電靖海發(fā)電有限公司,廣東揭陽 515223)
1000MW超超臨界機(jī)組摻燒褐煤對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響探究
羅帆
(廣東粵電靖海發(fā)電有限公司,廣東揭陽515223)
介紹了1000MW超超臨界機(jī)組概況及涉及煤質(zhì)特性,從鍋爐各個(gè)分系統(tǒng)的角度詳細(xì)闡述該電廠在近年的實(shí)踐運(yùn)行中褐煤摻燒方面取得的寶貴經(jīng)驗(yàn)。這樣的運(yùn)行方式在當(dāng)前煤電市場供需矛盾日益突出的形勢(shì)下具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義,希望可以拋磚引玉,作為各相關(guān)的火電企業(yè)所能參考借鑒的資料。
超超臨界;摻燒;褐煤;影響
當(dāng)前,國內(nèi)煤電市場的供需矛盾尤為突出,煤價(jià)(尤其發(fā)電用煙煤)一路高漲,但是褐煤卻一直供給充足而且相對(duì)價(jià)格低廉。在這種形勢(shì)下,越來越多的火電企業(yè)采用將性價(jià)比高的煤種即褐煤進(jìn)行摻燒的方式作為提升經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。本文對(duì)某電廠1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐最大限度且安全地燃用褐煤進(jìn)行了探討分析,并結(jié)合大量的研究、探索、實(shí)踐提出了相應(yīng)的可行措施,在確保機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下最大化地提高經(jīng)濟(jì)性。
1.1設(shè)備概況
本電廠1000MW超超臨界燃煤機(jī)組,#3、#4鍋爐型號(hào)為DG3033/26.15-Ⅱ1型,是東方鍋爐廠制造的超超臨界參數(shù)變壓直流Π型鍋爐;鍋爐燃燒器采用BHK技術(shù)設(shè)計(jì)的低NOx旋流式煤粉燃燒器 (HTNR3),滿足燃燒穩(wěn)定、高效、可靠、低N0x的要求,燃燒方式為前后墻對(duì)沖燃燒;爐膛為單爐膛,爐膛四周采用內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁以及一次中間再熱系統(tǒng),設(shè)置循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)。在汽溫調(diào)節(jié)方面,過熱汽采用煤水比粗調(diào),一、二級(jí)減溫水細(xì)調(diào)的方式,再熱器則通過尾部煙道擋板調(diào)節(jié),并設(shè)置事故減溫水。鍋爐采用全鋼構(gòu)架全懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置、固態(tài)排渣、平衡通風(fēng),機(jī)組中每個(gè)鍋爐配備了6臺(tái)HP1163Dyn中速磨煤機(jī)組。爐膛水平截面為33973.4mm×15558.4mm(寬×深)。鍋爐深度為75150mm,寬度為70000mm,頂棚拐點(diǎn)標(biāo)高為71800mm,大板梁頂高度為88200mm。設(shè)計(jì)煤種為神華集團(tuán)神府東勝煙煤,校核煤種為山西晉北煙煤。
1.2各煤種主要特性(見表1和表2)
表1設(shè)計(jì)煤種與校核煤種的主要特性
表2欲摻混褐煤的主要特性
2.1影響制粉系統(tǒng)
鍋爐制粉系統(tǒng)采用6臺(tái)HP1163Dyn中速磨煤機(jī),冷一次風(fēng)正壓直吹式系統(tǒng),5臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用,煤粉細(xì)度R90=16~20%,煤粉均勻性指數(shù)為1.0-1.1。綜合對(duì)比表1、2的煤質(zhì)數(shù)據(jù)可知,褐煤的發(fā)熱量非常低,僅是設(shè)計(jì)煤種的60%。這就意味著要滿足同樣的負(fù)荷需求,就需要燃用更多的褐煤,這必將會(huì)對(duì)磨組的運(yùn)行方式產(chǎn)生一定的影響。根據(jù)實(shí)踐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),當(dāng)單臺(tái)磨組的給煤量大于80t/h時(shí),由于本廠熱風(fēng)調(diào)門自動(dòng)跟蹤磨煤機(jī)入口風(fēng)量波動(dòng)太大,采用手動(dòng)調(diào)節(jié),所以在沒有及時(shí)手動(dòng)開大的情況下,磨組上、下磨碗會(huì)產(chǎn)生較大的差壓,差壓大說明磨碗煤層較厚,這樣磨煤機(jī)出口溫度會(huì)下降,在冷風(fēng)調(diào)門投自動(dòng)跟蹤磨煤機(jī)出口溫度的情況下為了維持設(shè)定值會(huì)自動(dòng)關(guān)小,關(guān)小后風(fēng)量和風(fēng)壓都會(huì)下降,這樣會(huì)導(dǎo)致風(fēng)壓、風(fēng)量小而堵磨甚至達(dá)到磨煤機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓的跳閘值而跳磨,為了消除此現(xiàn)象,一般需要在加負(fù)荷的情況下預(yù)先手動(dòng)開大熱風(fēng)調(diào)門以增加風(fēng)量防止堵磨,在減負(fù)荷的情況下手動(dòng)關(guān)小熱風(fēng)調(diào)門,防止磨煤機(jī)出口溫度高跳閘,甚至爆燃;實(shí)際運(yùn)行時(shí)摻混的是水分較多揮發(fā)分較高的印尼煤,因?yàn)槊旱乃痔?,同時(shí)也需要開大熱風(fēng)調(diào)門才能維持磨煤機(jī)的出口溫度;否則由于煤的特點(diǎn),爆燃和堵磨的可能性會(huì)增加,從而對(duì)鍋爐機(jī)組的安全穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。所以,在滿負(fù)荷摻燒褐煤的情況下,需要及時(shí)增開第六臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行,否則如果煤質(zhì)太差,會(huì)導(dǎo)致鍋爐主控指令超過我廠整定的110%限定值,也就是鍋爐主控出現(xiàn)過積分的現(xiàn)象,為保障機(jī)組運(yùn)行安全、中性點(diǎn)溫度以及過熱、再熱蒸汽溫度能夠達(dá)到額定值,所以,在相同負(fù)荷段需要增開臺(tái)一臺(tái)磨組運(yùn)行。
褐煤的揮發(fā)分極高,可達(dá)48.6%;為防發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸等極端安全事故,一般情況下采用調(diào)低動(dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)速,增大入口風(fēng)壓和風(fēng)量,控制入口溫度在250℃以下,出口溫度在65℃以下以及增加石子煤排渣次數(shù)等方式來避免和預(yù)防;實(shí)踐證明,這樣做可以進(jìn)一步提高機(jī)組制粉系統(tǒng)的安全性能。此外,煤種的高揮發(fā)分特性還有可能導(dǎo)致其著火距離過短,從而可能會(huì)燒損燃燒器噴口。因此在之前的安全措施基礎(chǔ)上還應(yīng)該采用更準(zhǔn)確的測溫措施,加強(qiáng)對(duì)磨組本體與燃燒器噴口的測溫。
褐煤全水水分高達(dá)41.78%,收到基水分遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于校核煤種的6%~7%和設(shè)計(jì)煤種的15.55%,這導(dǎo)致磨煤機(jī)出口溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)值。運(yùn)行過程中,可把摻燒褐煤的磨組采用手動(dòng)控制給煤量,將煤量降至50t/ h~60t/h,同時(shí)把一次風(fēng)量和風(fēng)壓提高,縮短煤粉在磨煤機(jī)的停留時(shí)間,把入口風(fēng)溫適當(dāng)提高,這樣磨煤機(jī)出口溫度可控制在62℃左右,采用這種運(yùn)行方式后一直比較安全。
2.2影響風(fēng)煙系統(tǒng)
摻燒褐煤,會(huì)導(dǎo)致用煤量增加、磨組增開、煤種水分增大等各種變化,這會(huì)使鍋爐的送風(fēng)量、煙氣量增加,并且這對(duì)一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)的電流以及動(dòng)靜葉的開度、軸承溫度、機(jī)組振動(dòng)等都會(huì)有所影響。此外,煙氣量的增大會(huì)直接導(dǎo)致排煙溫度上升,但在實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷較低時(shí)這一影響并不十分顯著,其原因在于送風(fēng)量增加吸收了煙氣的熱量,上層磨停運(yùn)后火焰中心高度降低了,煤粉在爐膛停留的時(shí)間較長,燃燒較充分,這就對(duì)排煙溫度起到了降低作用。然而高負(fù)荷的時(shí)候影響非常明顯,尤其是6臺(tái)磨煤機(jī)同時(shí)運(yùn)行,空預(yù)器入口排煙溫度能夠達(dá)到360℃以上,空預(yù)器出口排煙溫度能夠達(dá)到140℃以上。
2.3影響爐膛安全
該廠DCS邏輯決定,給煤機(jī)運(yùn)行180S后,給煤量≥24 t/h,延時(shí)180S且煤層任意≥4個(gè)燃燒器火檢無火,則相應(yīng)的磨組跳閘。摻燒褐煤的磨組其出口實(shí)際溫度一般調(diào)整為55-65℃,遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)值,雖然從運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來看,這并未影響火檢的強(qiáng)度,但考慮到機(jī)組安全,還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)火檢信號(hào)強(qiáng)度以及爐膛負(fù)壓的監(jiān)測,若發(fā)現(xiàn)有燃燒不穩(wěn)定、負(fù)壓波動(dòng)等情況發(fā)生,應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)穩(wěn)燃措施,例如,投入B、F下層燃燒器等離子。受熱面結(jié)焦方面,雖然煤量增多是因素之一,但所選褐煤的灰分低至6.61%,并且灰熔點(diǎn)比較高,所以不會(huì)產(chǎn)生明顯惡化的結(jié)焦情況,這在運(yùn)行實(shí)踐中也得到了證實(shí)。
2.4防止RB工況對(duì)再、過熱汽溫的過多影響
該廠DCS邏輯決定,處于RB工況時(shí)保留中、下層的3臺(tái)磨組。為了避免RB工況過多影響再、過熱汽溫,應(yīng)在加倉時(shí)將褐煤加入到上層磨組中。
2.5同步運(yùn)行6臺(tái)磨組時(shí)在爐側(cè)應(yīng)注意的問題
當(dāng)6臺(tái)磨組同步運(yùn)行時(shí),一般都是高負(fù)荷,所以一次風(fēng)機(jī)的出口母管壓力是可以維持在10Kpa左右,但在降負(fù)荷的過程中,由于煤質(zhì)較差,要保留多一臺(tái)磨煤機(jī),這樣會(huì)導(dǎo)致一次風(fēng)壓降低,所以應(yīng)用熱一次風(fēng)風(fēng)壓偏置,在降負(fù)荷往上設(shè)置,加負(fù)荷往下設(shè)置,尤其在低負(fù)荷時(shí),要將熱一次風(fēng)風(fēng)壓偏置往上設(shè)置,保持一次風(fēng)母管壓力在10kPa左右,以保證磨煤機(jī)入口壓力高于6kPa;確保一次風(fēng)機(jī)電流不超標(biāo),引風(fēng)機(jī)不大于90%靜葉開度,密封風(fēng)對(duì)應(yīng)母管壓力低于18 kPa,確保機(jī)組不超過430t/h的總煤量。對(duì)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)電流、軸承溫度及振動(dòng)等重要參數(shù)也要加強(qiáng)監(jiān)視;同時(shí),鍋爐爐膛負(fù)壓、火檢強(qiáng)度、受熱面的壁溫、減溫水水流量以及排煙溫度等參數(shù)的監(jiān)視也要同步加強(qiáng)。增開第6臺(tái)磨組時(shí),應(yīng)緩慢開關(guān)一次風(fēng)門擋板,同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)視一次風(fēng)機(jī)出口一次風(fēng)壓、動(dòng)葉開度以及電流的變化;同時(shí)還要注意鍋爐主控指令不能超過110%,因?yàn)檫@樣會(huì)出現(xiàn)過積分,對(duì)于鍋爐的運(yùn)行不利。
2.6對(duì)應(yīng)電廠DCS系統(tǒng)需滿足新的要求
褐煤的揮發(fā)分高但熱值較低,嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)值,如果按照設(shè)定煤種的加減煤速度對(duì)中間點(diǎn)溫度、過熱、再熱汽溫以及管壁溫度影響太大。因此我廠DCS中的就存在煤質(zhì)校驗(yàn)(BTU)偏置,范圍在0-100%之間,對(duì)應(yīng)的是系數(shù)0.8-1.2,以影響加、減給煤量的速度,即在煤質(zhì)差的時(shí)候往下設(shè)置,表明在加負(fù)荷時(shí)加快加煤速度,減負(fù)荷時(shí)減緩加煤的速度;煤好的時(shí)候往上設(shè)置,表明在加負(fù)荷時(shí)減緩加煤速度,減負(fù)荷時(shí)加快減煤速度;通過長時(shí)間地運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)判斷,按照這種方式偏置能夠很好地滿足機(jī)組安全運(yùn)行的需求,此外,鑒于DCS在RB的邏輯方面并未考慮到6臺(tái)磨組同步運(yùn)行這一特殊工況,對(duì)RB邏輯的完善也很必要。
機(jī)組摻燒褐煤,是集運(yùn)行、修檢、燃料于一起的交叉工作,評(píng)估經(jīng)濟(jì)性時(shí)要綜合考慮各方面因素,可以作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程,結(jié)合電廠的實(shí)際運(yùn)行情況,充分準(zhǔn)備再循序漸進(jìn)地予以實(shí)施,找到最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式,保障在滿足安全性的同時(shí)追求最大經(jīng)濟(jì)效益。
[1]邢振中,劉忠,冷杰.超超臨界大型燃煤機(jī)組摻燒褐煤試驗(yàn)研究[J].東北電力技術(shù),2012(7):12-16.
[2]李志山,寧獻(xiàn)武,張偉. 1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐摻燒褐煤研究[J].東北電力技術(shù),2012(1):1-4.
[3]狄萬豐,韓繼偉,楊忠燦.超臨界600MW機(jī)組褐煤鍋爐的運(yùn)行特性研究[J].熱力發(fā)電,2011(4):6-65.
羅帆(1984-),男,助理工程師,本科,從事電力生產(chǎn)工作。