李 飛 熊召華 楊長平
(1.青海省第六地質(zhì)礦產(chǎn)勘查院;2.都蘭金輝礦業(yè)有限公司)
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青海某金礦選廠鋼球級配研究與應(yīng)用*
李飛1熊召華1楊長平2
(1.青海省第六地質(zhì)礦產(chǎn)勘查院;2.都蘭金輝礦業(yè)有限公司)
摘要根據(jù)球磨機鋼球級配、充填率理論,并結(jié)合青海某金礦生產(chǎn)實際,對選礦廠一二段球磨機充填率、初始級配等進行了研究。結(jié)果表明:選礦廠一、二段球磨機的初次鋼球填充率應(yīng)控制在40%左右和36%左右;正常情況下一段球磨機每臺班補加φ120 mm鋼球0.50 t,二段球磨機每臺班補加φ80 mm鋼球0.15 t;鋼球添加制度優(yōu)化后金精礦金品位提高了1.37個百分點、金回收率提高了5.77個百分點,選礦廠鋼球用量、鋼球單耗及鋼球總成本分別減少206.5 t/a、0.59 kg/t原礦、165.2萬元/a,年增效1 081.304萬元。
關(guān)鍵詞鋼球級配填充率鋼球補加制度
磨礦是礦物加工中的重要環(huán)節(jié),在礦物加工中的重要性眾所周知,其效率的高低直接影響著選礦技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。磨礦是選礦廠中投資最大、能耗和鋼耗最高的作業(yè),磨機中介質(zhì)的裝入量和大小球配比是影響磨礦質(zhì)量的重要因素[1-4]。青海某金礦選廠采用兩段閉路球磨流程,處理能力為1 700t/d。根據(jù)選礦廠磨機的規(guī)格、工作條件、礦石性質(zhì)、工藝要求等,總結(jié)出一套適應(yīng)本廠的初裝和補加鋼球制度。
1球徑的選擇
在鋼球充填率一定情況下,多用小徑球,磨機每旋轉(zhuǎn)一周對礦粒沖擊的次數(shù)就越多,但沖擊力較弱,多用大球則相反。因此,大小球應(yīng)合理搭配,確保既有足夠的打擊力又有較多的打擊次數(shù),從而提高磨礦效率。
選擇球徑配比的主要依據(jù)是入磨物料的粒度和磨礦功指數(shù)、物料的密度、磨機的有效直徑和轉(zhuǎn)速及磨礦濃度等因素。但由于影響因素過多,難以建立理想的、能反映各種因素的計算公式。我國選礦工作者從生產(chǎn)實踐中總結(jié)出的鋼球直徑選擇經(jīng)驗公式
(1)
式中,D為裝球直徑,mm;d為給礦粒度,mm。
2裝球量的計算
當(dāng)球磨機鋼球充填率及球徑確定后,就可以計算出裝球質(zhì)量
(2)
式中,G為裝球的總質(zhì)量,t;δ為球的堆密度,t/m3;φ為鋼球充填率, %;R為球磨機筒體內(nèi)徑,m;L為球磨機筒體內(nèi)有效長度,m。
3鋼球充填率
鋼球充填率為鋼球的體積(包括球與球之間的空隙)與磨機工作容積之比[2], 鋼球充填率
(3)
式中,V球為鋼球的體積,m3;V機為球磨機的體積,m3。
4初裝鋼球直徑及質(zhì)量計算
4.1一段磨機初裝鋼球直徑及質(zhì)量計算
一段球磨機有效直徑為3.6m,長度為6.0m,有效容積為55m3,原礦密度為2.65t/m3左右,計算得一段磨機初裝球直徑和質(zhì)量見表1。
表1 一段球磨機初裝鋼球直徑及質(zhì)量計算結(jié)果
計算得鋼球填充率約為41%,為給后期鋼球級配留有調(diào)整空間,初次添加鋼球填充率控制在40%左右[3]。
4.2二段磨機初裝鋼球直徑及質(zhì)量計算
二段球磨機有效直徑為2.7m,長度為3.6m,有效容積為18m3。二段磨機原料為二段旋流器的底流,根據(jù)旋流器底流粒級分析等計算得二段磨機初裝球直徑和質(zhì)量見表2。
表2 二段球磨機初裝鋼球直徑及質(zhì)量計算結(jié)果
計算得鋼球填充率約為37%,結(jié)合歷年的生產(chǎn)實踐,確定初次添加鋼球填充率控制在36%。
5鋼球補加制度的確定
隨著球磨機的運行,大鋼球會磨成小鋼球,若筒體內(nèi)小直徑鋼球太多,沖擊力不足,則球磨機磨礦能力下降。為維持球磨機的磨礦效率,必須定期補加大直徑新球。若球磨機內(nèi)碎球較多,也需適當(dāng)補加部分小球?,F(xiàn)場參考設(shè)備廠家的建議,確定一段球磨機每臺班補加φ120mm鋼球0.45t,二段球磨機每臺班補加φ80mm鋼球0.25t[4],在此基礎(chǔ)上測得15d和30d后球磨機內(nèi)的實際充填率,見表3。
表3 1月內(nèi)球磨機填充率變化情況統(tǒng)計
從表3可以看出:按上述補加球方式,一段磨機鋼球填充率有所下降,要維持40.50%的充填率,折合每臺班需多補加0.05t鋼球;二段磨機鋼球填充率明顯上升,要維持36.40%的充填率,折合每臺班需少補加0.10t鋼球。因此,正常情況下一段球磨機每臺班補加φ120mm鋼球0.50t,二段球磨機每臺班補加φ80mm鋼球0.15t。
6鋼球添加制度優(yōu)化前后的技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)
鋼球添加制度優(yōu)化前后選礦廠的浮選指標(biāo)對比見表4,經(jīng)濟指標(biāo)對比見表5。
表4 鋼球添加制度優(yōu)化前后選礦廠的技術(shù)指標(biāo)對比
表5 鋼球添加制度優(yōu)化前后選礦廠的經(jīng)濟指標(biāo)對比
由表4可知:在原礦金品位微幅下降的情況下,優(yōu)化后的金精礦金品位提高了1.37個百分點,金回收率提高了5.77個百分點??梢?,鋼球添加制度優(yōu)化后,選礦廠浮選指標(biāo)得到明顯改善。
由表5可知:鋼球添加制度優(yōu)化后,選礦廠鋼球用量、單耗及鋼球總成本均顯著下降,分別達206.5t/a、0.59kg/t原礦、165.2萬元/a。
結(jié)合金回收率提高5.77個百分點,按年處理原礦35萬t、平均金品位2.7g/t、金價240元/g計,年多回收黃金金屬量達54.53,年利潤增加916.104萬元。
因此,全年綜合利潤達1 081.304萬元。
7結(jié)語
(1)青海某金礦選礦廠一段球磨機的初次鋼球填充率應(yīng)控制在40%左右;二段球磨機的初次鋼球填充率應(yīng)控制在36%左右。
(2)正常情況下一段球磨機每臺班補加φ120mm鋼球0.50t,二段球磨機每臺班補加φ80mm鋼球0.15t。
(3)在原礦金品位微幅下降的情況下,鋼球添加制度優(yōu)化后金精礦金品位提高了1.37個百分點,金回收率提高了5.77個百分點。
(4)鋼球添加制度優(yōu)化后,選礦廠鋼球用量、鋼球單耗及鋼球總成本均顯著下降,分別達206.5t/a、0.59kg/t原礦、165.2萬元/a。
(5)鋼球添加制度優(yōu)化后,選礦廠年增加利潤達1 081.304萬元。
參考文獻
[1]孫忠信.關(guān)于球磨機鋼球的初裝和補加問題[J].酒鋼科技,2001(4):27-28.
[2]刀正超.選礦廠磨礦工[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1987.
[3]萬小金.球磨機合理裝球計算方法[J].金屬礦山,2011(11):24-25.
[4]郭靈敏,劉俊,麥笑宇.李樓鏡鐵礦系統(tǒng)磨礦分級優(yōu)化試驗及其考查分析[J].礦業(yè)工程,2012(6):22-25.
(收稿日期2016-04-05)
*青海省科技支撐計劃(編號:2015—SF—122)。
李飛(1987—),男,助理工程師,816000 青海省格爾木市宇宙巷1-10號。