林國福,姚義峰,姬曉飛,孫艷平
(洛陽LYC軸承有限公司 航空精密軸承重點實驗室,河南 洛陽 471039)
1—外圈;2—滾子;3—保持架;4—內(nèi)圈
對于小型調(diào)心滾子軸承,Kia的測量方法如圖2所示:將軸承放在傾斜45°的平臺上,用2個固定擋塊支承外圈,測頭置于內(nèi)圈內(nèi)徑中部,外圈靜止,轉(zhuǎn)動內(nèi)圈2周以上測得最大值與最小值差即為Kia。Kea的測量與Kia類似,同樣將軸承放在傾斜45°的平臺上,用2個固定擋塊支承內(nèi)圈,測頭置于外圈外徑面上方中部,內(nèi)圈靜止,轉(zhuǎn)動外圈2周以上測得最大值與最小值差即為Kea。
圖2 Kia的測量方法
而對于內(nèi)徑400 mm,質(zhì)量200 kg以上的特大型調(diào)心滾子軸承,使用上述方法直接將軸承放置在平臺上時,軸承受摩擦力影響根本轉(zhuǎn)不動,導(dǎo)致無法直接準(zhǔn)確地進行Kia和Kea的檢測;只能間接控制零件的內(nèi)圈滾道對內(nèi)徑的厚度變動量Ki和外圈滾道對外徑的厚度變動量Ke,因此需要對特大型調(diào)心滾子軸承成品徑向跳動檢測進行研究。
特大型調(diào)心滾子軸承徑向跳動專用檢測平臺如圖3所示,可檢測外徑600~1 200 mm的調(diào)心滾子軸承。平臺尺寸為1 500 mm×1 200 mm,材料選用經(jīng)過調(diào)質(zhì)的的優(yōu)質(zhì)碳鋼,平臺上設(shè)置有可調(diào)節(jié)范圍的T形槽,3個支點裝置成120°等分在T形槽上,并可在T形槽上移動以適應(yīng)被測軸承的尺寸,每個支點裝置選用2套P5的深溝球軸承,可調(diào)相互間距,方便支承內(nèi)、外圈的端面。被測軸承可以在6套深溝球軸承上輕松轉(zhuǎn)動,需轉(zhuǎn)動外圈時,支承棒支承內(nèi)圈,頂起裝置與外圈脫離;需轉(zhuǎn)動內(nèi)圈時,頂起裝置頂起外圈,支承棒與內(nèi)圈脫離;該平臺經(jīng)一次調(diào)整即可同時檢測Kia和Kea。
1—平臺;2—軸承支點裝置;3—被測軸承;4—支承棒;5—頂起裝置
徑向跳動檢測方法為:首先將平臺傾斜45°,調(diào)整3套軸承支點裝置,使其與被測軸承大小一致,將被測軸承放在支承棒上,軸承內(nèi)外圈端面可分別在2套小軸承上轉(zhuǎn)動;測量表放在外徑上方中部,轉(zhuǎn)動軸承外圈,百分表上的讀數(shù)變化值即被測軸承的外徑跳動Kea;調(diào)整頂起裝置的千斤頂,將被測軸承頂起,內(nèi)徑脫離支承棒,測量表放在內(nèi)徑下方中部,轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)圈,百分表上的讀數(shù)變化值即被測軸承的內(nèi)徑跳動Kia。
以239/750CA/W33成品軸承為例,將檢測平臺傾斜45°并微調(diào)軸承支承裝置后,將不同編號的軸承分別放置在檢測平臺上進行測量,測量示意圖如圖4所示。成品軸承徑向跳動量與零件厚度變動量(Ki和Ke)的對比結(jié)果見表1,由表可知此檢測方法可以反映軸承的旋轉(zhuǎn)精度。
圖4 成品軸承徑向跳動檢測
表1 檢測結(jié)果
專用檢測平臺對特大型調(diào)心滾子成品徑向跳動的檢測數(shù)值可以反映軸承的實際旋轉(zhuǎn)精度,檢測方法方便、可靠,可以滿足制造過程和客戶需要,有推廣使用價值。另外,該方法也可推廣至特大型圓柱滾子軸承成品徑向跳動的檢測。