7月5日，中紡企協(xié)常務(wù)理事會召開，一大批行業(yè)精英齊聚常州，企業(yè)家暢談創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神，管理者縱論管理與實務(wù)，讓人受益匪淺。

安徽華茂集團(tuán)原董事長詹靈芝關(guān)于成本管理的“加減乘除”法，關(guān)于中美工廠管理差異的分析，真切體現(xiàn)了一個長期奮戰(zhàn)在一線的企業(yè)家的縝密思維和務(wù)實態(tài)度。如意董事長邱亞夫?qū)⑷缫饧瘓F(tuán)13個國內(nèi)工業(yè)園、13家國外企業(yè)、4大海外設(shè)計研發(fā)中心的架構(gòu)和品牌、資本運作娓娓道來，恒豐集團(tuán)理事長蘇建軍更由“橫向到邊、縱向到底，善用機(jī)制、流程、制度來管理”而總結(jié)說：再小的事都要有人來管。

管理無小事。今年是全國紡織行業(yè)開展質(zhì)量管理小組活動第37個年頭，共有47家企業(yè)申報成果97個。據(jù)中紡聯(lián)產(chǎn)業(yè)部統(tǒng)計，申報企業(yè)的質(zhì)量管理小組活動創(chuàng)造可計算經(jīng)濟(jì)效益1.61億元，平均投入回報率達(dá)12.5倍。

如中紡聯(lián)副會長高勇所說，作為一種分析、解決問題的科學(xué)方法，質(zhì)量管理小組活動不僅適用于基層和生產(chǎn)一線，其實在營銷、品牌、安全、環(huán)保、財務(wù)、后勤、決策等諸多方面都有用武之地。在今年的申報成果中，金輪針布（江蘇）公司將質(zhì)量管理小組工作方法運用到財務(wù)工作中，取得了QC的財務(wù)效應(yīng)；而石家莊常山恒新紡織將其運用到節(jié)能工作中，攻關(guān)的題目就是“降低細(xì)紗工序用電單耗”；富潤控股集團(tuán)紡織公司的成果涉及提高單紗制成率，通過QC攻關(guān)，單紗制成率由93.6%提高到95.5%，每年可節(jié)約原料17噸。

相比于大投入、大工程，QC小組作為企業(yè)日常的群眾性基礎(chǔ)活動并不起眼。但是各個小組對生產(chǎn)工藝的小小改革，往往解決了效率提升的關(guān)鍵問題；或者只對多年積累的技術(shù)操作法做了微觀改進(jìn)，卻對終端的產(chǎn)品質(zhì)量提高很有作用。更為可貴的是QC也成為大家的思維方式，一些參加過活動的員工說，沒有QC小組，平時工作就沒有了一致的目的性和有序性。

詹靈芝等企業(yè)家關(guān)注的企業(yè)流程再造、減少無效低效勞動以及將原有生產(chǎn)組織改變并進(jìn)行直接再分配，其實也是QC小組正在做的事情。高質(zhì)高效的小組攢在一起，就能托舉起一個個先進(jìn)的、偉大的企業(yè)。

再看日本稻盛和夫的阿米巴經(jīng)營模式，也是將整個企業(yè)分割成許多個被稱為阿米巴的小型組織，每個小組都作為一個獨立的利潤中心進(jìn)行經(jīng)營。精細(xì)管理、快速反應(yīng)、健康發(fā)展的小組就是企業(yè)成功的基礎(chǔ)。

值得關(guān)注的是，今夏全國各地暴雨不斷，特別是南方不少地區(qū)人們的工作生活受到嚴(yán)重影響，一些紡企也遭受了水災(zāi)損失。當(dāng)此時，安全生產(chǎn)管理一定要放在首位。是否對暴雨有所防范？是否投保了企財險？原料的碼放貯存是否合理合規(guī)？生產(chǎn)現(xiàn)場的管理條例是否執(zhí)行到位？暴雨也考驗著企業(yè)管理水平和安全生產(chǎn)意識，未雨綢繆、精細(xì)管理的企業(yè)才能安瀾度過。