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        長輸管道球閥的密封性研究及選型建議

        2016-07-21 09:54:43黃恩濤高晞光姬廣鵬中國石油管道公司河北廊坊065000
        關(guān)鍵詞:球閥選型密封

        黃恩濤,高晞光,姬廣鵬(中國石油管道公司,河北廊坊,065000)

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        長輸管道球閥的密封性研究及選型建議

        黃恩濤,高晞光,姬廣鵬
        (中國石油管道公司,河北廊坊,065000)

        摘 要:首先對雙活塞效應(yīng)閥座及自泄式閥座的設(shè)計原理進行了分析,在此基礎(chǔ)上對長輸管道應(yīng)用的兩種不同類型(DIB-1、DIB-2)的雙隔離與排放球閥進行了比較,并結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,總結(jié)提出了管道球閥在選型應(yīng)用中的注意事項及建議:輸氣管道分輸站場中的球閥取消閥體安全泄放閥;輸油管道球閥應(yīng)根據(jù)閥門工藝位置及功能確定安裝方向;對于穩(wěn)定加熱輸送的熱油管道,建議選擇使用DIB-1型球閥以增強閥門密封性能。

        關(guān)鍵詞:球閥;密封;雙活塞效應(yīng);自泄;雙隔離與排放;選型

        引言

        管道球閥作為管輸系統(tǒng)中的重要組成部分,是長輸管道中使用最廣泛、用量最大的設(shè)備,同時也是出現(xiàn)問題最多的設(shè)備[1]。管道球閥在管輸系統(tǒng)中主要起隔斷作用,要求具有較好的密封性,不能存在內(nèi)漏,而閥門內(nèi)漏等各類故障與閥門密封原理密切相關(guān),有必要對長輸管道閥門密封原理開展研究,指導(dǎo)閥門的選型、安裝、維護保養(yǎng)等工作。

        1 球閥整體結(jié)構(gòu)

        球閥按照球體的固定方式可分為浮動式球閥和固定式球閥。浮動式球閥在大壓差條件下開啟時需要較大的工作扭矩,較少使用在大管徑、高壓的長輸管道,而固定球閥在輸油氣管道中廣泛應(yīng)用。管道球閥球體通常為圓球結(jié)構(gòu),位置固定,球體上下轉(zhuǎn)軸被分別固定在球體的軸承中,管道輸送介質(zhì)在球體上產(chǎn)生的作用力會全部傳遞給軸承,閥座不會承受過大壓力,球閥球體也不會發(fā)生橫向位移,因此,固定式球閥操作力矩相對較?。?]。由于清管需要,管道球閥一般選用全通徑球閥。

        固定球閥一般會設(shè)置二重或三重密封。第一重為金屬結(jié)構(gòu)硬密封,防止流體中的雜質(zhì)及顆粒劃傷密封面,同時確保閥門在失火狀態(tài)下的密封,滿足防火要求[3]。第二道密封又稱作軟密封,其密封材料主要有聚四氟乙烯、尼龍、氟橡膠等,少數(shù)閥門廠家會設(shè)計第三道密封以增強球閥密封性能。

        2 球閥的密封原理與類型

        2.1 閥座密封原理

        固定式球閥閥座分為雙活塞效應(yīng)閥座和自泄式(也稱單活塞效應(yīng))閥座。雙活塞效應(yīng)閥座能抵抗來自閥腔或管道側(cè)的壓力而保證雙向密封,而自泄式閥座只能抵抗管道側(cè)壓力實現(xiàn)單向密封,但當閥腔承壓時可實現(xiàn)閥腔自動泄壓功能,避免閥體超壓破裂的風(fēng)險[4]。

        閥座的兩種密封設(shè)計與其受力情況密切相關(guān),假設(shè)閥座受到的合力為FR,閥座彈簧力為FF,流體對閥座的作用力為F△A,閥座管線側(cè)與流體接觸面積為Aa,閥座閥腔側(cè)與流體接觸面積為Ai,管線內(nèi)流體壓力為P,則無論閥腔是否帶壓,閥座的受力情況為:

        雙活塞效應(yīng)閥座受力分析。當閥腔不承壓時,球閥腔內(nèi)沒有壓力,由于此時Aa>Ai,流體對閥座的作用力為F△A指向閥腔側(cè),如圖1所示,合力FR方向指向閥腔側(cè),合力FR將迫使閥座密封圈向閥體靠近做擠壓移動,盡管這種位移非常微小,只有千分之幾英寸,但足以使閥座密封圈和閥體之間形成有效的密封。根據(jù)受力分析,介質(zhì)壓力P越大,合力FR越大,閥門密封效果越好。如果球閥閥腔承壓,在這種情形下A'a>A'i,流體對閥座的作用力為F'△A也指向閥腔側(cè),如圖2所示,合力F'R的方向指向閥腔側(cè),迫使閥座密封圈擠壓閥體形成密封。這時同樣閥腔介質(zhì)壓力P越大,合力F'R也越大,密封效果也越明顯。通過上述分析可知,雙活塞效應(yīng)的閥座無論閥腔是否帶壓,閥座總能和球體緊密接觸而實現(xiàn)密封。

        圖1 閥腔不承壓時雙活塞效應(yīng)閥座的受力情況

        圖2 閥腔承壓時雙活塞效應(yīng)閥座的受力情況

        自泄式閥座受力分析。當球閥閥腔不承壓時,自泄式閥座的密封原理同雙活塞效應(yīng)閥座的密封原理相同。當閥腔承壓,閥腔內(nèi)流體壓力超過管線流體壓力時,由于自泄式閥座結(jié)構(gòu)不同于雙活塞效應(yīng)閥座,此時A"a<A"i,管線內(nèi)流體對閥座的作用力F"△A指向管道側(cè),與彈簧對閥座作用力方向相反,如圖3所示,隨著閥腔內(nèi)流體壓力P的增大,當流體對閥座的作用力F"△A大于彈簧作用力F"F時,閥座受到的合力F"R指向管道側(cè),迫使閥座密封圈與球體脫離并向管線側(cè)進行移動形成空隙,閥腔內(nèi)的壓力得到泄放。由此可知,自泄式閥座只具備管道側(cè)指向閥腔側(cè)的單向密封性能,但閥腔超壓時能夠?qū)崿F(xiàn)自泄壓功能。

        圖3 閥腔內(nèi)介質(zhì)壓力超過管線介質(zhì)壓力時自泄式閥座的受力情況

        2.2 管道球閥密封類型比較

        氣管道干線球閥通常選用雙隔離與排放(DIB)球閥,雙隔長輸油離與排放球閥又分為1型( DIB-1)和2型( DIB-2)兩種[5]。DIB-1型球閥目前應(yīng)用于輸氣管道工程較多[6],DIB-2型球閥則在輸油管道應(yīng)用廣泛。

        DIB-1、DIB-2類型球閥結(jié)構(gòu)上的區(qū)別在于兩個閥座不同的組合型式[7]。DIB-1型管線球閥的兩個閥座均為雙活塞效應(yīng)的閥座,因此,閥門兩個閥座均具備雙向密封功能,無安裝方向要求,在任意一側(cè)閥座受損失效后,其另一側(cè)閥座仍然可以保證球閥具備雙向密封功能,但當截留在閥腔的介質(zhì)為液體的情況下,需要在閥體配置安全泄放閥以保證閥體不會因介質(zhì)膨脹導(dǎo)致超壓。DIB-2型管線球閥一個閥座為自泄式閥座,另一個閥座為雙活塞效應(yīng)的閥座,為非對稱結(jié)構(gòu),有安裝方向要求,閥腔壓力可通過自泄閥座向管道側(cè)自動釋放,不需要在閥體配置安全泄放閥。當雙活塞效應(yīng)閥座受損失效后,其自泄式閥座只具備管道側(cè)指向閥腔側(cè)的單向密封功能,故DIB-2型管線球閥的密封性能要低于DIB-1型閥門。

        3 管道球閥選型建議

        (1)輸氣管線分輸站場中的DIB-1型球閥閥體取消安全泄放閥配置。閥體設(shè)置安全閥的目的是防止截留在閥門閥腔的氣體膨脹超壓,但通過理論分析,在輸氣管線分輸站場中,溫度的變化遠不足以導(dǎo)致閥門閥腔膨脹超壓,并且閥體上配置安全閥實際上是增加了一個潛在泄漏點[8],同時安全閥需要定期年檢,增加了管道運行單位的設(shè)備維護工作量。閥門閥體是否設(shè)置安全閥要通過理論計算閥腔是否存在超壓而確定,針對輸氣管線分輸站場中的DIB-1型球閥而言,安全泄放閥起不到閥腔超壓保護功能,建議用戶在技術(shù)規(guī)格書中細化技術(shù)條件,取消安全閥配置。

        (2)輸油管道D I B-2型球閥應(yīng)根據(jù)閥門工藝位置及功能確定安裝方向。對于過濾器、流量計、調(diào)節(jié)閥兩端截斷球閥,靠近過濾器、流量計、調(diào)節(jié)閥一側(cè)應(yīng)為雙活塞效應(yīng)的閥座,遠離過濾器、流量計、調(diào)節(jié)閥的另一側(cè)為自泄式閥座,其目的是保證過濾器清洗、流量計檢定、調(diào)節(jié)閥檢修期間,每個截斷球閥具備兩道密封功能,保證作業(yè)安全,如果安裝方向相反,截斷球閥只能一道密封,留下設(shè)備隱患。

        (3)對于常年穩(wěn)定加熱輸送的輸油管道,建議考慮使用DIB-1型閥門。輸油管道通常選用DIB-2型閥門是因為其通過自泄式閥座具備閥腔自泄壓功能,但閥門密封性能比DIB-1型閥門較差。對于運行工況穩(wěn)定的熱油管道,因輸送工藝的需要,管道內(nèi)介質(zhì)的溫度變化不大,不存在閥腔超壓的可能性,閥門選型上若選擇DIB-1型閥門,閥門較DIB-2型閥門增加了一道密封,減少閥門內(nèi)漏幾率,即使閥腔出現(xiàn)超壓情況,也可通過在閥體設(shè)置安全泄壓閥泄壓,保證設(shè)備安全。

        (4)建議閥門廠家在球閥閥體上標注閥門兩端密封座的密封類型。因為閥門兩端的密封型式不僅涉及到輸油、輸氣閥門選型上的差異,也涉及到輸油管道閥門安裝方向的確定。為了給施工單位及運營單位提供便利,無論何種類型的閥門,建議閥門廠家在閥體標注球閥兩端密封座的密封類型。

        4 結(jié)論

        管道球閥在長輸油氣管道工程中應(yīng)用廣泛,而密封可靠性是管道球閥最重要的性能。長輸油氣管道通常選用DIB-1、DIB-2兩種不同類型的球閥,兩者區(qū)別在于不同閥座型式的組合。閥門選型應(yīng)用方面應(yīng)結(jié)合不同的工藝生產(chǎn)運行條件,在保證安全的條件下選擇應(yīng)用密封性能優(yōu)良的球閥類型。

        參考文獻

        [1] 張立忠,張盟,許琛琛等.油氣管道工程中閥門啟用理念的探究[J].油氣儲運,2008,27(9):48.

        [2] 朱喜平.天然氣管道球閥的,機構(gòu)特點及使用中需要注意的問題[J].上海煤氣,2008,25(7):26.

        [3] 唐小江,劉栗萌,王雙喜等.管線球閥閥座防火結(jié)構(gòu)分析[J].流體機械,2010:38(6):51.

        [4] 朱喜平,郭存杰,付京晶等.長輸天然氣管道球閥的結(jié)構(gòu)特點與應(yīng)用[J].管道技術(shù)與設(shè)備,2008,(3):36-37.

        [5]API 6D.Petroleum and natural gas industries-Pipeline transportation-pipeline valves[S].Washington DC;API Publishing

        [6]Services,2014.劉峰,劉志廣,朱坤峰.西氣東輸工程線路截斷閥設(shè)置與選型[J].石油規(guī)劃設(shè)計,2001,12(2):9.黃俊.API6D DBB及DIB型管線閥門結(jié)構(gòu)特征解析[J].裝備制造技術(shù):2011,16(7):175-176.邱曉來.API6D規(guī)范及管線閥門設(shè)計與試驗幾個問題的探討[J].通用機械,2011,10(1):63.

        Sealing Research of Pipeline Ball Valve and Lectotype Proposals

        Entao Huang, Xiguang Gao,Guangpeng Ji
        (PetroChina Pipeline Company, Lang Fang, Hebei, 065000, China)

        Abstract:Two different seal mechanism of ball valve seats, double piston effect and self relief, were analyzed.Based on this analysis, different types of pipeline valves, including DIB-1 and DIB-2, were also studied relatively.Combing the actual production, relevant recommendation is put forward in terms of device configuration and installation: (1) The safety relief valve should be cancelled in gas distribution pipeline valves; (2)The valve installation direction should be determined by process function in oil pipeline; (3) For steady heated oil pipeline, the use of DIB-1 type valves should be considered to enhance sealing property; (4) It should be favorable to indicate the type of each valve seat seal on the valve body.

        Key words:Ball valve; Seal; Double piston effect; Self relief; DIB; Lectotype

        中圖分類號:TE974

        文獻標識碼:A

        文章編號:2095-8412 (2016) 02-115-04

        DOI:工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新 URL: http//www.china-iti.com 10.14103/j.issn.2095-8412.2016.02.004

        作者簡介:

        黃恩濤(1986-),男,畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學(xué)工業(yè)設(shè)計專業(yè)畢業(yè),工程師,現(xiàn)主要從事長輸管道輸油氣站場設(shè)備管理工作。

        E-mail: huangentao@163.com

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