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        鋼筋數(shù)控加工設(shè)備在預(yù)制小箱梁中的應(yīng)用

        2016-07-18 12:06:26周承波
        四川水泥 2016年7期
        關(guān)鍵詞:精度自動鋼筋

        周承波

        (中交第二航務(wù)工程局有限公司)

        鋼筋數(shù)控加工設(shè)備在預(yù)制小箱梁中的應(yīng)用

        周承波

        (中交第二航務(wù)工程局有限公司)

        隨著橋梁建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,對鋼筋加工要求越來高,而傳統(tǒng)簡易的鋼筋加工方式以及諸多不利因素受到相當(dāng)大的制約,數(shù)控加工技術(shù)較之傳統(tǒng)的加工技術(shù)的優(yōu)勢也較突出。本文結(jié)合具沈海復(fù)線寧連高速寧德段A2標(biāo)小箱梁預(yù)制施工工程實(shí)列,對鋼筋數(shù)控加工設(shè)備的操作工藝、特點(diǎn)、優(yōu)勢做了闡述。

        鋼筋加工數(shù)控鋼筋彎曲中心數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

        1、前言

        目前國內(nèi)工程建設(shè)的鋼筋加工工藝方法還較為落后,設(shè)備和手段普遍陳舊,傳統(tǒng)方法主要以人工手動為主,生產(chǎn)效率低下,耗時、制件質(zhì)量差,且勞動強(qiáng)度大,成本偏高,在一定程度上制約了工程質(zhì)量,同時鋼筋加工已成為了制約現(xiàn)代化施工進(jìn)度的一個瓶頸。 數(shù)控加工設(shè)備在鋼筋上的應(yīng)用極大的提高鋼筋加工工藝方法,保證了鋼筋加工質(zhì)量、鋼筋加工效率、節(jié)約了人工成本。

        2、工程概況

        寧德境A2標(biāo)段起點(diǎn)位于寧德市漳灣鎮(zhèn)馬山村(起點(diǎn)樁號K14+012)與A1標(biāo)段終點(diǎn)(K15+444.148)相接,路線終點(diǎn)位于寧德市蕉城區(qū)飛鸞鎮(zhèn)上村村以東的二都灣內(nèi)(終點(diǎn)樁號K19+442)與A3標(biāo)段起點(diǎn)(K19+442)相接,本標(biāo)段路線總長5.430公里。直徑1.8m樁基有708根,42963米;直徑2.2m樁基有16根,1028米;承臺362個,墩柱724根,蓋梁362個,箱梁預(yù)制、安裝1790榀。

        小箱梁鋼筋總量為13871t,施工高峰期每天鋼筋加工量為46t,為了保證鋼筋加工質(zhì)量和加工效率,采用數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行鋼筋加工。

        3、鋼筋數(shù)控加工設(shè)備

        3.1 鋼筋數(shù)控加工設(shè)備介紹

        數(shù)控鋼筋彎曲中心:

        1)該設(shè)備多個機(jī)頭可同時工作,由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制,生產(chǎn)效率高。配備自動儲料架,自動移動鋼筋原料,承載能力強(qiáng),大大降低工人勞動強(qiáng)度;

        2)采用Siemens、Panasonic等進(jìn)口世界頂端電控元器件,以確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;

        3)設(shè)備自帶圖形數(shù)據(jù)庫,可將所有需要加工的鋼筋尺寸進(jìn)行預(yù)設(shè)儲存,在加工時直接調(diào)出即可。

        4)設(shè)備采用中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計,彎曲主機(jī)為移動式并有定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計,整體由伺服控制,確保彎曲精度。

        5)技術(shù)參數(shù):

        加工能力:12—32mm 直條

        彎曲方向:雙向彎曲

        最大彎曲長度:12000mm

        彎曲角度:-120°----180°

        彎曲速度: 9r.p.m

        彎曲邊最短長度: 80mm

        最小彎曲長度: 1250mm

        彎曲機(jī)移動速度: 0.5m/s~1m/s

        長度精度:±1mm

        角度精度: ±1°

        平均耗電:8kw/h

        設(shè)備尺寸: 12500mm×2200mm×1020mm

        圖1 寧德濱海特大橋橋型布置圖

        圖2 數(shù)控鋼筋彎曲中心

        數(shù)控骨架彎箍機(jī):

        1) 該設(shè)備主要加工直徑φ8~φ12鋼筋,可連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀產(chǎn)品;

        2) 采用CNC伺服控制系統(tǒng),可自動完成鋼筋較直、定尺、彎箍、切斷等工序;

        3) 設(shè)備采用可旋轉(zhuǎn)設(shè)計,可以根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整角度,最大傾角135°,可彎曲對角線。

        4) 技術(shù)參數(shù):

        單線加工能力:Φ5~Φ12 鋼筋

        最大彎曲角度:180°

        最大彎箍半徑:1300 mm

        最小彎箍尺寸:50mm*60mm

        中心軸直徑:Φ18mm

        最大牽引速度:900m/min~1100m/min

        最大彎曲速度:950°/sec -1150°/sec

        長度精度:±1 mm

        角度精度:±1°

        平均消耗電力:4.5 kw/h --5.5 kw/h

        設(shè)備尺寸:2400mm×800mm×1600mm

        圖3 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

        3.2 鋼筋數(shù)控加工工藝

        3.2.1 數(shù)控鋼筋彎曲中心工藝

        數(shù)控鋼筋彎曲中心工藝流程圖:

        圖4 數(shù)控鋼筋彎曲中心工藝流程圖

        數(shù)控鋼筋彎曲中心工藝操作:

        1)根據(jù)鋼筋圖紙要求,在電氣控制柜操作屏上輸入相關(guān)長度和彎折角度數(shù)據(jù),并存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)。

        2)鋼筋切斷成要求尺寸后,放入儲料架上。

        3)根據(jù)需要加工的鋼筋型號從數(shù)據(jù)庫內(nèi)調(diào)出,檢查數(shù)據(jù)確認(rèn)信息,準(zhǔn)備鋼筋加工。

        4)放入切斷好的直條鋼筋,左右移動式自動彎曲機(jī)配合鋼筋自動夾緊機(jī)構(gòu)即可自動對鋼筋進(jìn)行加工。

        5)鋼筋加工完成后堆放整齊,完成鋼筋加工。

        圖5 數(shù)控鋼筋彎曲中心施工

        3.2.2 數(shù)控彎箍機(jī)工藝

        數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用CNC伺服控制系統(tǒng),可自動完成鋼筋較直、定尺、彎箍、切斷等工序。

        1)根據(jù)鋼筋圖紙要求,在控制屏上輸入相關(guān)長度和彎折角度數(shù)據(jù),并存入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫內(nèi)。

        2)使用數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)行鋼筋加工時,需要將相應(yīng)規(guī)格的盤鋼放入導(dǎo)線架上,將盤條鋼筋的端頭穿至牽引機(jī)構(gòu)內(nèi),并通過控制閥進(jìn)行固定。

        3)根據(jù)需要加工的鋼筋型號從數(shù)據(jù)庫內(nèi)直接調(diào)出,檢查數(shù)據(jù)確認(rèn)信息后開始鋼筋鋼筋加工。

        4)使用提前加工好的儲存籠直接收集鋼筋加工成品。

        圖6 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)參數(shù)錄入與鋼筋施工

        3.3 鋼筋數(shù)控加工設(shè)備特點(diǎn)

        數(shù)控鋼筋彎曲中心特點(diǎn):

        1)操作簡單、自動彎曲、快速成型。

        2)加工長度間距,角度調(diào)整簡單容易。

        3)PLC數(shù)控,計算機(jī)編程,可存儲一百種圖形。

        4)伺服電機(jī)傳動,雙向數(shù)控移動彎曲,一臺彎曲機(jī)固定,另一臺彎曲機(jī)可以自動移動,操作方式分為手動和自動兩種模式,可以完成12個 (左、右機(jī)頭各6個動作)。

        5)生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5000根/1人,可代替12名工人,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

        數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)特點(diǎn):

        1)箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。

        2)數(shù)控彎箍機(jī)采用進(jìn)口 CNC計算機(jī)數(shù)字控制,自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率高,操作簡單,只需一人便可完成,可在狹窄區(qū)域作業(yè)。可替代20-30名鋼筋工人作業(yè)。

        4、鋼筋數(shù)控加工設(shè)備和鋼筋普通加工設(shè)備對比

        表1 鋼筋數(shù)控加工設(shè)備和鋼筋普通加工設(shè)備對比表

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        通過以上對比表可以得出,鋼筋數(shù)控加工設(shè)備一次性投入大,但是具備加工精度高、施工效率好、作業(yè)人工作量較少的特點(diǎn),可用于批量生產(chǎn)的鋼筋加工。

        5、結(jié)束語

        數(shù)控鋼筋加工設(shè)備智能數(shù)控系統(tǒng),對所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行加工。充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度,具備了一次彎制合格率較高的特點(diǎn);數(shù)控鋼筋加工工藝精度高,能源消耗都將大幅度降低,相應(yīng)設(shè)備流程布局合理,真正具備了、省時、省力、省料、省地。大大提高了生產(chǎn)效率,作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度大為減輕,增加了經(jīng)濟(jì)和社會效益,完善和提高了鋼筋標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平,有推廣應(yīng)用價值。

        [1]JTG/T F50—2011,《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》[s]

        [2]福建省交通規(guī)劃設(shè)計院,《沈海復(fù)線寧德漳灣至連江浦口高速公路(寧德境)》施工圖設(shè)計,2013年5月

        [3]福建省高速公路建設(shè)總指揮部,《福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》[N],人民交通出版社

        [4]深圳市匯川技術(shù)股份有限公司,《伺服驅(qū)動器用戶手冊》[Z]

        [5]深圳市匯川技術(shù)股份有限公司,《數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)說明手冊》[Z]

        [6]深圳市匯川技術(shù)股份有限公司,《數(shù)控立式鋼筋彎曲中心說明手冊》[Z]

        G322

        B

        1007-6344(2016)07-0307-02

        潘龍慶(1991-),男,湖北鄂州人,碩士研究生,主要從事公路隧道與巖土工程研究。

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