楊麗華
(佛山市南海區(qū)鹽步職業(yè)技術(shù)學校 廣東佛山 528247)
用PLC改造M1432A型萬能外圓磨床
楊麗華
(佛山市南海區(qū)鹽步職業(yè)技術(shù)學校 廣東佛山 528247)
某模具廠有一臺M1432A型萬能外圓磨床,因使用多年,控制柜內(nèi)線路老化、觸點經(jīng)常出現(xiàn)接觸不良,無法及時做出恰當?shù)膭幼鞯痊F(xiàn)狀,致使整臺機床在運行過程中可靠性差,維修頻率高,技術(shù)人員維修任務繁重。現(xiàn)在采用三菱FX2N系列PLC對其進行改造,旨在提高磨床的穩(wěn)定性和可靠性,且電氣控制線路得以簡化。改造后磨床運行穩(wěn)定,降低了故障率,提高了使用效率。
PLC;外圓磨床;電氣控制;觸摸屏;改造
M1432A型萬能外圓磨床可以用來加工外圓柱面及外圓錐面,利用磨床上配備的內(nèi)圓磨具還可以磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面等等。由于磨床的繼電器系統(tǒng)接線復雜,故障診斷與排除困難,并存在著固有缺陷。由于它是利用布線組成各種邏輯來實現(xiàn)控制,需要大量機械觸點,因此可靠性不高;當改變生產(chǎn)流程時要改變大量的硬件接線,甚至重新設計系統(tǒng),要耗費大量的人力物力,花費很多時間。PLC(可編程控制器)是將自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、通訊技術(shù)融為一體的新型工業(yè)自動控制裝置,它具有一切計算機控制系統(tǒng)的功能,是當今三大自動控制技術(shù)之一,它具有可靠性高,編程簡單,體積小,功能完善等特點,且小型PLC的價格目前也很便宜。因此,PLC在M1432A型萬能外圓磨床的控制電路改造中發(fā)揮了極其重要的作用。
繼電器控制系統(tǒng)采用硬件接線,利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯,其連線多且復雜、體積大、功耗大,系統(tǒng)構(gòu)成后,想改變或增加功能,較為困難。另外,繼電器的觸點數(shù)量有限,所以繼電器控制系統(tǒng)的靈活性和可擴展性受到很大限制。
(1)從控制速度上,繼電器控制系統(tǒng)依靠機械觸點的動作實現(xiàn)的,工作頻率低,觸點的開關(guān)動作一般在幾十毫秒數(shù)量級,且機械觸點還會出現(xiàn)抖動問題。
(2)從可靠性和可維護性上,由于繼電器控制系統(tǒng)使用了大量的機械觸點,連線多,觸點開閉時存在在機械磨損、電弧燒傷等現(xiàn)象。觸點壽命短,一個元件故障可能造成整個系統(tǒng)崩潰,會將故障擴大化,所以可靠性和可維護性較差。
3.1 改造方案的確定
(1)M1432A型萬能外圓磨床的工藝加工方法不變,其液壓傳動系統(tǒng)不改變。
(2)電氣控制系統(tǒng)控制元件(按鈕、行程開關(guān)、熱繼電器、接觸器)的數(shù)量、作用與原電氣線路相同。
(3)改變原繼電器控制中的硬件接線,改為PLC編程實現(xiàn)。
(4)利用觸摸屏來控制機床的運行。
3.2 系統(tǒng)的硬件設計
3.2.1 輸入輸出點數(shù)統(tǒng)計和PLC選擇
繼電器控制電路中的按鈕、行程開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、熱繼電器等觸點都屬于PLC的輸入設備,提供PLC輸入信號。因為在改造中不改變原控制系統(tǒng),所以PLC輸入輸出點數(shù)可根據(jù)原繼電器控制電路來計算。通過對M1432A型萬能外圓磨床電氣控制系統(tǒng)的分析,可知該系統(tǒng)需要輸入點數(shù)為11點,輸出點數(shù)為8點。為了保證所設計的控制系統(tǒng)能正常運行,在設計硬件系統(tǒng)時,應根據(jù)I/O實際點數(shù)留有20%余量??紤]到以后擴展的需要及工藝控制問題,故選擇三菱FX2N系列PLC繼電器輸出(FX2N-32MR),I/O總點數(shù)為32,輸入點數(shù)為16點,輸出點數(shù)為16點。
3.2.2 利用觸摸屏來控制M1432A型萬能外圓磨床
觸摸屏是一種連接人和機器的人機界面,它代替了原始的控制臺和顯示器,可用于數(shù)據(jù)顯示和參數(shù)設置,并且可以用動態(tài)的形式描述系統(tǒng)的控制過程,擴展了PLC的功能,減少了按鈕、開關(guān)、儀表等儀器的使用。觸摸屏和PLC組合系統(tǒng)的研究既利用了PLC強大的控制功能,又發(fā)揮了觸摸屏友好的人機交互、靈活、可靠的優(yōu)點,大大減少了操縱臺上開關(guān)數(shù)量,省去了復雜的電氣接線,使操作人性化。操作人員可以直接通過觸摸屏的按鈕來控制系統(tǒng)的運行,簡化了操作難度,而且通過運行監(jiān)控可以更直觀地掌握系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
3.2.3 系統(tǒng)的軟件設計
根據(jù)M1432A型萬能外圓磨床的工作方式、邏輯交叉關(guān)系、控制要求和繼電器控制原理圖,將繼電器控制電路改成PLC梯形圖。
由于用PLC改造M1432A型萬能外圓磨床原電氣系統(tǒng)是以不改變原控制功能為前提,此時可對原線路進行分塊處理,可分成輸入處理程序、輸出處理程序和順序控制邏輯程序,這種處理對于程序調(diào)試和設備維修都有很大的方便。用開關(guān)模擬輸入信號,開關(guān)的一端接入相對應的輸入端點,另一端作為公共端接在PLC輸入信號電源的負端。輸入程序后,對照輸入信號狀態(tài),設置好原始狀態(tài)情況下所有輸入信號的狀態(tài);連接GOT,通電并傳送畫面,再按工步狀態(tài),逐個按下觸摸屏上的開關(guān)、按鈕,觀察輸出端點指示燈的狀態(tài)變化,并與工藝過程對照。
M1432A型萬能外圓磨床電氣控制系統(tǒng)改造后,通電試運行,可以在觸摸屏上操作機床,簡化了操作難度,提高了操作人員的安全性。也可以在觸摸屏上看到機床的工作狀態(tài),出現(xiàn)故障時可以在觸摸屏通過反饋指示燈,快速準確地判斷電氣故障的發(fā)生部位。經(jīng)實踐證明,M1432A型萬能外圓磨床電氣控制改造后能取得良好的效果,機床運行穩(wěn)定,加工效率大大提高。
[1]張方慶,肖功明,主編.可編程控制器技術(shù)及應用(三菱系列)[M].北京:電子工業(yè)出版社,2009.
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