李軍東

（包鋼鋼聯(lián)股份有限公司焦化廠備煤部）

鋼廠焦化自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)

李軍東

（包鋼鋼聯(lián)股份有限公司焦化廠備煤部）

隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各個(gè)工業(yè)也在不斷完善，尤其是鋼鐵工業(yè)、我國不僅是煉鐵大國，其中的焦炭產(chǎn)量更是占據(jù)全國總量的大部分，又因?yàn)榻够に嚭驮O(shè)備是鋼鐵廠生產(chǎn)的重要組成部分，焦炭也是工業(yè)煉鐵的基礎(chǔ)，所以加強(qiáng)焦炭的質(zhì)量和產(chǎn)量是非常有必要的；對(duì)此本文就鋼廠焦化自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)，結(jié)合系統(tǒng)的組成、性質(zhì)和工藝流程進(jìn)行分析，并提出相關(guān)的設(shè)計(jì)見解，希望可以提升焦炭的生產(chǎn)效率，促進(jìn)鋼廠行業(yè)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

鋼廠；焦化；自動(dòng)配料系統(tǒng)；設(shè)計(jì)

前言

鋼鐵廠的發(fā)展離不開各個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，而焦化自動(dòng)配料系統(tǒng)是煉鐵的基礎(chǔ)，配料系統(tǒng)的工作效率直接影響著工業(yè)的發(fā)展；對(duì)此在焦炭合成中，要準(zhǔn)確將各種煤按照實(shí)際需要的比例進(jìn)行處理，只有這樣才能保證的焦炭的質(zhì)量；我相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我們國家焦化自動(dòng)配料系統(tǒng)的實(shí)用性，會(huì)隨著的混合煤配比的精度，不斷的加強(qiáng)，從而更好的促進(jìn)國家工廠效率的發(fā)展。

1 自動(dòng)配料系統(tǒng)探究

1.1 系統(tǒng)組成分析

自動(dòng)配料系統(tǒng)主要有兩大部分組成，這兩個(gè)系統(tǒng)之間是沒有任何的影響的兩個(gè)系統(tǒng)；其中的配前系統(tǒng)是通過輸送帶從接收煤的地方，將煤運(yùn)輸?shù)絻膳畔喾Q設(shè)置的儲(chǔ)藏廠房中；在儲(chǔ)藏廠房的出料口中，安裝帶有稱秤的給料機(jī)；而配后系統(tǒng)是由多個(gè)給料機(jī)和稱秤、輸送裝置組合而成，并且在每個(gè)儲(chǔ)藏倉房的出料口都要合理的安裝；混合煤的比例配置是非常重要的環(huán)節(jié)，關(guān)系到焦炭的質(zhì)量，對(duì)此配煤全程都要按照成果規(guī)定進(jìn)行處理，包括混合滅的配比以及各種控制系統(tǒng)的使用；同時(shí)還要利用分散控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)是由工業(yè)用到的計(jì)算機(jī)引導(dǎo)，由設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行分散式通訊，從而使其自動(dòng)配置系統(tǒng)更加的完善，有效的保證焦炭的質(zhì)量。

1.2 系統(tǒng)工作原理

自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理，是經(jīng)過給料機(jī)的均勻運(yùn)轉(zhuǎn)，將儲(chǔ)藏廠房中的煤落入到稱秤皮帶上；由稱秤進(jìn)行準(zhǔn)確得稱量，在稱重和傳輸?shù)倪^程中，稱重感應(yīng)裝置，會(huì)將收集到的稱重、測(cè)速信息，經(jīng)過特殊的設(shè)備進(jìn)行信息的處理，最后傳輸?shù)椒稚⒖刂葡到y(tǒng)中；其中變頻器的工作性質(zhì)，也會(huì)傳輸?shù)椒稚⒖刂葡到y(tǒng)上；其中會(huì)引入一定的誤差，使其稱重環(huán)節(jié)的數(shù)值與實(shí)際的數(shù)值有偏差，這一情況的發(fā)生，都是給料機(jī)設(shè)備的運(yùn)行的呢過其他方面導(dǎo)致的；只要利用具有自整定功能的比例調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)行的修整就可以了，因?yàn)槊旱呐浔葦?shù)、水分?jǐn)?shù)值等都是精準(zhǔn)的；最后變頻器會(huì)通過的信號(hào)頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)在傳輸?shù)诫姍C(jī)上。

1.3 自動(dòng)配料系統(tǒng)的作用

自動(dòng)配料系統(tǒng)經(jīng)過稱重小皮帶上的感應(yīng)器，準(zhǔn)確的感應(yīng)秤上每一個(gè)時(shí)間段上的煤重量和流速等信息；跟據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)的流量值進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，同時(shí)會(huì)通過工控機(jī)將單種煤的配比率，以及占用的比例進(jìn)行精準(zhǔn)的計(jì)算，然后將信息進(jìn)行顯示；自動(dòng)配料系統(tǒng)還會(huì)將系統(tǒng)運(yùn)行歷史和流程、數(shù)值等進(jìn)行顯示；自動(dòng)將稱重煤量與實(shí)際設(shè)計(jì)煤量進(jìn)行對(duì)此，使其差值通過分散控制系統(tǒng)電流和電壓，使其小皮帶秤的振動(dòng)頻率得以改變；同時(shí)也會(huì)將系統(tǒng)環(huán)節(jié)中的各種情況，及時(shí)的進(jìn)行警報(bào)從而室溫系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)行；同時(shí)還可以進(jìn)行系統(tǒng)、參數(shù)等方面的設(shè)置，然后將精確的系統(tǒng)參數(shù)報(bào)表打出。

2 焦化自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析

2.1 煤量計(jì)量方面

要想保證單種煤的精確計(jì)量，就要對(duì)于稱重系統(tǒng)的感應(yīng)器，進(jìn)行精確的設(shè)計(jì)；使其在工作的過程中，可以保證焦炭的質(zhì)量；可以利用自動(dòng)稱量準(zhǔn)確的電力秤，使其可以對(duì)于分散固體顆粒進(jìn)行持續(xù)并實(shí)時(shí)稱重，同時(shí)還要保證計(jì)量系統(tǒng)的質(zhì)量；計(jì)量系統(tǒng)利用串練的方式，與出料口的距離設(shè)計(jì)成8～10m，精度誤差控制在數(shù)值的0.5%左右。

2.2 工控機(jī)方面

工控機(jī)的使用，首先要保證質(zhì)量，還要保證其在實(shí)用性；然后利用微軟系統(tǒng)，并用遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控和控制程序，基礎(chǔ)顯示的數(shù)據(jù)庫是結(jié)構(gòu)化查詢語言；這樣會(huì)便于操作者進(jìn)行各種的操作，包括數(shù)據(jù)修整、信息處理以及報(bào)表打印等工作；工控機(jī)是利用局域網(wǎng)，和配料分散控制系統(tǒng)相結(jié)合，可以傳達(dá)各種不同的命令指示，也可以將配料系統(tǒng)的瞬時(shí)動(dòng)態(tài)和參數(shù)，進(jìn)行記錄和分析并將控制量，也就是誰瞬時(shí)計(jì)量的誤差進(jìn)行調(diào)整。

2.3 分散控制系統(tǒng)方面

自動(dòng)配料系統(tǒng)的運(yùn)行，保證其穩(wěn)定的工作，避免各種故障的出現(xiàn)，就要加強(qiáng)控制，而該系統(tǒng)的控制系統(tǒng)運(yùn)用的是可編程邏輯的控制設(shè)備，當(dāng)中的一種內(nèi)部存儲(chǔ)程序；他可以進(jìn)行邏輯計(jì)算、轉(zhuǎn)換、參數(shù)控制以及定時(shí)等，稱重系統(tǒng)上感應(yīng)器接受的信號(hào)會(huì)經(jīng)過總線系統(tǒng)傳輸?shù)娇刂瞥绦蛑?，結(jié)合高端自動(dòng)化控制平臺(tái)使其配料系統(tǒng)更加的穩(wěn)定可靠；控制平臺(tái)經(jīng)過計(jì)劃設(shè)置進(jìn)行數(shù)值處理，在將信息傳達(dá)給原始的給料裝置，控制其給料量；準(zhǔn)確的進(jìn)行控制，使其的系統(tǒng)更加的優(yōu)化。

2.4 其他功能的設(shè)計(jì)方面

2.4.1 畫面顯示

該功能是利用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，將自動(dòng)配料系統(tǒng)中的各個(gè)設(shè)備運(yùn)行情況，結(jié)合動(dòng)畫程序?qū)⒏鱾€(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)值進(jìn)行顯示，操作者可以直觀的了解多個(gè)工藝和流程情況。

2.4.2 報(bào)警信號(hào)

該功能是利用控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，或是由警報(bào)裝置根據(jù)情況直接發(fā)出報(bào)警信號(hào)；對(duì)于該信號(hào)的處理方式也是不同的，會(huì)根據(jù)操作人員的系統(tǒng)操作進(jìn)行處理。

2.4.3 報(bào)表輸出

報(bào)表是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的總結(jié)整理，主要是根據(jù)時(shí)間段內(nèi)，自動(dòng)給料系統(tǒng)的工作流程和管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理，通過打印的形式進(jìn)行輸出。

3 總結(jié)

綜上所述，鋼廠焦化自動(dòng)給料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，是一項(xiàng)復(fù)雜的過程；因?yàn)檫\(yùn)行不僅直接關(guān)系到焦炭質(zhì)量、鋼廠的生產(chǎn)量，其中程序繁瑣，涉及到的設(shè)備多樣，像電子秤、工控機(jī)、電源和操作設(shè)備等，不僅對(duì)于質(zhì)量、效率、壽命、經(jīng)濟(jì)以及使用性能等有一定的要求，設(shè)備之間的也要不斷的進(jìn)行準(zhǔn)確聯(lián)系，保證程序的穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)此設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)具備先進(jìn)的設(shè)計(jì)專業(yè)素養(yǎng)，充分的了解各種設(shè)備的造價(jià)、特點(diǎn)等，把利用先進(jìn)的微軟和程序等，使其鋼廠的效益不斷增加。

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TE321.1

A

1004-7344（2016）01-0283-01

2015-12-2