牛寶寶

摘 要 離心泵是工業(yè)生產建設中常用的機械，應用范圍涉及到能源、航天、工業(yè)、農業(yè)、石油等行業(yè)，對于行業(yè)的發(fā)展質量水平的提升有著重要的影響。離心泵能夠為石油化工行業(yè)提供最直接的性能需求，不同行業(yè)在離心泵的選擇上具有較大的差異性，行業(yè)標準是選擇離心泵的主要參考。本文對石油化工行業(yè)中離心泵的選型技術進行相應的分析。

關鍵詞 石油化工；離心泵；選型技術

中圖分類號 TE9 文獻標識碼 A 文章編號 1674-6708（2016）163-0147-01

石油化工行業(yè)應用離心泵主要是運輸易燃易爆的流體，并且在運輸過程中會對傳輸介質產生腐蝕性，這樣就需要對離心泵的選擇進行詳細的分析。如果不能夠選擇合適的離心泵就會造成能源的嚴重浪費。因此要明確石油行業(yè)離心泵選擇標準，根據(jù)不同的流體介質選擇不同的離心泵。要保證在選擇離心泵的時候能夠更好的實現(xiàn)傳輸效果，方便日常對離心泵開展維護保修工作。

1 石油化工離心泵選型的標準

對于石油化工離心泵的選擇需要明確產品標準，這樣才能夠確定材料以及零部件等。石油化工行業(yè)在離心泵的選擇上主要是重載荷離心泵，這種型號的離心泵能夠保證連續(xù)運行3年，并且使用壽命在20年左右。重載荷離心泵在石油化工行業(yè)中應用較為廣泛，符合石油化工行業(yè)的要求。重載荷離心泵在額定排出壓要在1.9MPa以上，溫度要大于225℃，轉速3？000r/min以上，在輸出壓力120m以上，同時在最高吸入壓力要保證在0.5m以上。懸臂泵最大葉輪直徑在333mm以上。針對石油化工行業(yè)特點在重載荷離心泵的選擇上要滿足上述條件，才能夠保證石油化工行業(yè)正常運行。石油化工行業(yè)應用重載荷離心泵輔助設備能夠更好的進行制造、檢驗，完成交貨等基本要求。重載荷離心泵的應用相對于API泵在設計上更為復雜，但是增加了運行的可靠性，能夠最大限度的滿足石油化工用途需求，并且能夠嚴格的控制危險品在運輸過程中的安全性。

2 石油化工離心泵選型技術特點

2.1 轉速要求

石油化工離心泵在實驗階段需要進行詳細的研究，保證實驗測量的精度，在驗收過程中工程級要保證實驗效果。對于更加精準的泵性能只有在特殊情況下才能夠完成實驗。實驗裝置標準不同在對流液的選擇上需要滿足軸對稱要求，因此在工程級的選擇上更需要滿足這點。石油化工離心泵在介質上避免運動粘度過大，能夠在清潔冷水條件下進行工程實驗，在同等條件下可以利用其它介質取代。在轉速上需要滿足精密級要求，這樣能夠更好的控制泵效率的測定，同時對流量進行規(guī)定轉速，保證轉速差異的穩(wěn)定性。也同時工程效果在90%之間，不能夠低于50%或者高于120%。整體測量限值要保證不確定性在能夠接受大范圍之內，同時，儀器儀表的選擇需要有所差別這樣才能夠對測量界面進行整體孔數(shù)以及位置的確認。當石油化工離心泵在選型過程中出現(xiàn)差錯的時候將會導致運行效果，不能夠提供更加有效的數(shù)據(jù)影響到整體測量限值。

2.2 抗腐蝕性

石油化工離心泵對振動、功率、溫度以及電壓等方面都具有明顯的測量效果，能夠為石油化工行業(yè)的發(fā)展提供直接的參考數(shù)據(jù)。在材料的選擇上需要滿足國家標準（GB），石油化工流體在運輸過程中需要特別注意傳輸介質的選擇，根據(jù)不同流體的特點要充分的注重強度、韌性以及耐腐蝕性等方面的選擇，同時對于傳輸介質進行導熱導電性質的分析，使傳輸介質能夠更好的應用與不同的溫度環(huán)境中，不會影響到傳輸效果。針對傳輸介質進行綜合特性分析，自由組合。對不同濃度的硫酸在不同溫度下的表現(xiàn)需要明確當濃度較大，并且溫度較高的時候對于傳輸介質表面金屬的腐蝕性就越強，離心泵的抗腐蝕性會隨著流體的增多效率降低，為了能夠保證離心泵的使用壽命，要對石油化工離心泵進行日常維護。離心泵要注重泄漏情況的發(fā)生，在填料密封的選擇上需要注重應用油浸石棉填料。當對密封泄漏具有較高要求的時候可以應用機械密封，機械密封能夠為石油化工離心泵的應用選擇提供重要的參考數(shù)據(jù)。在迷瞪周圍當出現(xiàn)較大的摩擦的時候會根據(jù)不同的流體特性產生不同的汽化，這樣就會導致密封效果消失。對應的PV值也會在動靜兩種狀態(tài)下出現(xiàn)材料配比不同。硫酸分子活性在腐蝕性差別較大。鹽酸在腐蝕性上比較強烈，金屬會根據(jù)自身的不同特點在表面自動形成抗腐蝕性膜，這種膜化能夠更好的保護傳輸介質。

2.3 工藝流程

石油化工離心泵在選擇的時候需要完成工藝流程的設計，并且根據(jù)流程需求確定離心泵的基本參數(shù)。在正常磨損情況下，進行的離心泵選擇需要根據(jù)轉速變化保證相應余量不會超過一定的標準，同樣在離心泵高速運轉過程中能夠顯示基本狀態(tài)，并且會提供相應的計算裝置用于確認腐蝕性。介質材料要在腐蝕性標準下確認，介質在種類上特性差異較大，需要保證基本參數(shù)才能夠進行金屬材料的應用，同時要特別注意非金屬材料與介質之間的相互作用。溫度變化對于介質能夠產生一定的作用，結構選擇對于運行方式以及冷卻系統(tǒng)的要求都具有明確的特點。主軸密封的過程中需要充分的發(fā)揮離心泵輔助系統(tǒng)的功能，當機組運行發(fā)生故障的時候要根據(jù)故障性質特點進行密封處理，嚴重的控制密封之后的溫度與壓力。石油化工離心泵在需求信息上要特別的詳細，這樣才能夠更好的保障產品應用效果。對離心泵性能特點進行分類，選擇合適的離心泵將會促進石油化工行業(yè)的發(fā)展。當流體中帶有細微顆粒物質要選擇開葉式離心泵，這樣能夠避免流體的運輸過程中出現(xiàn)堵塞，影響到運輸效果。并且當流體具有毒性的時候可以采用磁力離心泵進行輸送，同時還要保證離心泵的密封性，避免在運輸過程中出現(xiàn)流體外泄，對周邊事物產生危害。根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝離心泵。產品特性曲線在產品型號上具有明顯的特點，能夠根據(jù)石油化工離心泵運行規(guī)律確認選型。在通常情況下，當離心泵曲線平穩(wěn)的時候相對應的性能也較高，但是要特別注意帶有駝峰的曲線，這樣會導致離心泵工作的不穩(wěn)定性。同時，多扇葉離心泵也會導致駝峰曲線的出現(xiàn)。石油化工裝置在安裝的時候要滿足離心泵入口壓力，需要降低壓力保證在運行效果上實現(xiàn)小流量，同時在運行過程中的振動會產生噪音，并且會隨著泵內溫度上升而加大。密封管路系統(tǒng)的建立能夠更好地發(fā)揮石油化工離心泵的密封性，使流體在運輸過程中泄漏情況的發(fā)生幾率降低。最小連續(xù)流量：根據(jù)API標準規(guī)定分為最小連續(xù)穩(wěn)定流量和最小連續(xù)熱限制流量最小連續(xù)穩(wěn)定流量；API有關標準規(guī)定指不超過該標準振動條件下能正常工作的最小流量。

3 結論

離心泵應用領域不斷的擴大，在石油化工行業(yè)應用較為廣泛。離心泵的發(fā)展過程具有節(jié)能化、大型化特點，能夠更好的利用先進的智能技術進行技術創(chuàng)新。針對石油化工行業(yè)特點，要充分的掌握離心泵選型技術變化，不斷的滿足工藝生產條件，使離心泵的應用能夠更加的穩(wěn)定，控制成本投入，縮短運行周期，進一步的強化離心泵應用維護效果。如果離心泵的選型不當就會導致石油化工行業(yè)經濟效益的增長，很容易導致危險情況的發(fā)生。石油化工離心泵選型是關系到整體生產安全的重要因素，對于裝置的選型要根據(jù)自身的實際情況開展，對選型技術要不斷的創(chuàng)新，滿足石油化工需求。

參考文獻

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