楊利慧 王偉

建筑工程施工中的膨脹混凝土施工技術(shù)分析

楊利慧 王偉

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，我國(guó)建筑行業(yè)發(fā)展尤為迅猛，建筑工程施工技術(shù)的發(fā)展也突飛猛進(jìn)，但與此同時(shí)，一些新的問題也隨之出現(xiàn)。在建筑工程施工中，混凝土開裂比較常見，采用膨脹混凝土施工技術(shù)能夠很好解決開裂現(xiàn)象，這對(duì)于提高工程整體效果，增強(qiáng)施工成本控制水平、確保工程項(xiàng)目高效的完成具有重要意義。

建筑工程；膨脹混凝土施工技術(shù)；膨脹加強(qiáng)帶

近年來，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，建筑工程項(xiàng)目規(guī)模逐漸擴(kuò)大，然而一些新問題也隨之出現(xiàn)，混凝土開裂就是建筑過程中比較常見的問題。當(dāng)前膨脹混凝土施工技術(shù)已成為現(xiàn)代建筑工程的關(guān)鍵技術(shù)之一，其不僅能夠?qū)κ┕み^程中產(chǎn)生的混凝土開裂現(xiàn)象進(jìn)行控制，提高工程整體的防水效果，還有利于加快施工進(jìn)度，提高工程成本的控制水平，這對(duì)于現(xiàn)代建筑工程施工來說具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 膨脹混凝土材料特點(diǎn)

在條件允許范圍內(nèi)，混凝土產(chǎn)生適度的膨脹可降低混凝土開裂問題的出現(xiàn)幾率。膨脹混凝土的膨脹不是材料自身所能夠形成的，而是在混凝土中添加適量ZY膨脹劑，經(jīng)過水泥化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生適度膨脹效果，可與鋼筋產(chǎn)生一定拉應(yīng)力，最終達(dá)到防止混凝土開裂的目的。在使用膨脹混凝土?xí)r，由于膨脹劑受鋼筋和位置局限，所以需要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)位置不同對(duì)ZY膨脹劑添加量做出適當(dāng)調(diào)整，比如對(duì)于收縮應(yīng)力較大或者彈性較大的地方，可增加膨脹劑用量，相反則應(yīng)減少膨脹劑用量。ZY性能特點(diǎn)包括以下幾方面：具有很高的膨脹效能，摻6%ZY的限制膨脹率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于摻市售UEA12%的限制膨脹率，可在混凝土中建立0.2～0.7MPa的自應(yīng)力值，補(bǔ)償混凝土收縮，增強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗裂性能；在混凝土中摻入較少的ZY膨脹劑就能獲得良好膨脹效果，經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)非常明顯；有著良好的施工性能，不會(huì)影響混凝土塌落度，對(duì)混凝土和其他外加劑的適應(yīng)性也很好；ZY膨脹劑系提取物料旋窖高溫?zé)?，具有超高活性以及較強(qiáng)的早期增強(qiáng)性能和后期穩(wěn)定性能，充分參與化學(xué)反應(yīng)，能夠真正做到等量代替水泥，在一定程度上減少了水泥用量。

2 膨脹混凝土施工技術(shù)

為了確保建筑工程施工質(zhì)量，特別是后澆帶混凝土質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制施工工序。在施工過程中，具體施工工序?yàn)椋呵謇怼摻钫砗蜋z查→模板檢查→預(yù)埋管件和模板→膨脹混凝土配制→刷素水泥漿→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。

2.1 膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置

在具體施工過程中，應(yīng)強(qiáng)調(diào)無縫設(shè)計(jì)和施工，根據(jù)實(shí)際情況，盡量減少縫隙含量，進(jìn)而達(dá)到無縫或少縫目的，為了達(dá)到混凝土連續(xù)澆筑工作加強(qiáng)目的，可以用添加過ZY膨脹劑的混凝土為基本材料。設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶時(shí)，要充分考慮混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力，結(jié)合整體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求確定混凝土加強(qiáng)帶位置，以寬為2m的加強(qiáng)帶取代后澆帶，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑。對(duì)于后澆膨脹加強(qiáng)帶的回填應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆筑完畢7d之后進(jìn)行，在澆筑混凝土?xí)r，必須按照順序進(jìn)行，當(dāng)澆筑到加強(qiáng)帶時(shí)，改用ZY添加量為8～10%的大膨脹混凝土。此外，為了防止不同配比混凝土流入加強(qiáng)帶內(nèi)，應(yīng)在加強(qiáng)帶邊緣每側(cè)設(shè)置密孔鐵絲網(wǎng)，并采用鋼筋綁扎牢固，墻體的后澆膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)可設(shè)鋼板止水板或橡膠止水帶，鋪設(shè)的鐵絲網(wǎng)搭接部分不應(yīng)大于5cm。

2.2 膨脹混凝土配合比設(shè)計(jì)

膨脹混凝土原材料質(zhì)量配合比與建筑工程施工質(zhì)量密切相關(guān)。在原材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)檢查材料的出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，混凝土、砂石、外加劑、ZY膨脹劑、粉煤灰、水必須經(jīng)過計(jì)量并通過配比試驗(yàn)才能投入攪拌機(jī)。一般而言，計(jì)量誤差應(yīng)控制在1%以內(nèi)，原材料技術(shù)要求為：水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5；中砂，細(xì)度模數(shù)為2.6～2.9，含泥量小于1%；水以飲用水為宜。

2.3 混凝土攪拌、澆筑和振搗

進(jìn)行混凝土攪拌前，應(yīng)嚴(yán)格按照砂→石→水泥→膨脹劑→粉煤灰→水的順序投料。在攪拌時(shí)間方面，若采用的是自落實(shí)攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)不大于外加劑普通混凝土攪拌時(shí)間的0.5-1min，而采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)則延長(zhǎng)10s以上，保證混凝土攪拌均勻。此外，在攪拌過程中，砂、石材料的含水率會(huì)出現(xiàn)變化，因此必須以塌落度為準(zhǔn)進(jìn)行攪拌。

在膨脹混凝土施工中，澆筑是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。澆筑前，應(yīng)將模板和鋼筋間的雜物清理干凈，澆筑混凝土的最低溫度不應(yīng)小于5℃，并根據(jù)澆筑設(shè)備的拌合能力和混凝土初凝時(shí)間確定澆筑速度。以后澆帶為振搗中心，從兩側(cè)逐步向后澆帶方向澆筑，將膨脹帶混凝土的澆筑放在最后。

為了保證混凝土上部的振實(shí)和下部的密實(shí)，在振搗前應(yīng)在每個(gè)澆筑帶前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，第二道布置在凝土坡角處，同時(shí)，為了防止混凝土集中堆積，必須進(jìn)行全面振搗，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求控制振搗時(shí)間、強(qiáng)度、深度和振動(dòng)工具的移動(dòng)間距。如果在振搗過程中出現(xiàn)施工縫，要及時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)振搗，避免滲水現(xiàn)象產(chǎn)生。在保證振搗密實(shí)的情況下，避免漏振、過振，20～30s。振搗時(shí)，振搗工具盡量不要觸及模板、鋼筋、止水帶等，防止出現(xiàn)位移、變形。

2.4 二次抹面

膨脹混凝土澆筑完畢后，在混凝土初凝8～10h后、終凝4～12h前，要進(jìn)行二次抹面處理，防止混凝土在硬化過程中出現(xiàn)收縮裂縫?？上扔媚灸ㄗ舆M(jìn)行人工拍打，使混凝土漿液滲出，之后再進(jìn)行抹壓整平，覆蓋塑料薄膜。

2.5 養(yǎng)護(hù)

膨脹混凝土中膨脹結(jié)晶的形成需要大量水，如果水量不能滿足膨脹要求，膨脹效果就會(huì)大大降低，因此，在二次抹面工序完成后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，可在混凝土表面覆蓋一層薄膜，再鋪上一層麻袋或者草席，混凝土硬化3～4h后，在頂板筑堰，蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于兩周。養(yǎng)護(hù)完畢后，要做好防水和保溫，避免頂板混凝土長(zhǎng)期暴曬。

3 結(jié)束語

目前，膨脹混凝土施工技術(shù)在各類工程施工中都得到了有效應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)施工過程中混凝土裂縫現(xiàn)象的控制，在加快施工進(jìn)度的同時(shí)，也降低了工程綜合成本，這不僅有利于推動(dòng)建筑行業(yè)的進(jìn)步，還在一定程度上帶動(dòng)著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)

[1]廖勇，張婭．膨脹混凝土施工技術(shù)在建筑結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用[J]．中小企業(yè)管理與科技，2013（10）：93．

[2]初文武.關(guān)于膨脹混凝土應(yīng)用的探討[J].城市建設(shè)，2013（7）.

TU755

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1004-7344（2016）09-0290-01

2016-3-10

王偉（1985-），男，河南駐馬店人，助理工程師，畢業(yè)于平頂山工學(xué)院，土木工程專業(yè)，主要從事建筑工程工作。