呂贊 吳丹丹

（中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司 河北邯鄲 056000）

淺談法蘭連接管道的質(zhì)量控制

呂贊 吳丹丹

（中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司 河北邯鄲 056000）

法蘭連接管路是傳統(tǒng)的管路連接方式，也是最可靠的連接方式。如何保證法蘭連接管路的安裝質(zhì)量顯得尤為重要。其安裝質(zhì)量不能得到徹底解決，本文著重闡述了從管法蘭焊接加工、裝配、連接、墊片的選用到最終的壓力試驗(yàn)，全過程質(zhì)量控制。

管道；法蘭；焊接；壓力試驗(yàn)

1 焊接質(zhì)量的控制

1.1 焊前準(zhǔn)備和防護(hù)措施

焊接施工前要認(rèn)真清除待焊表面的鐵銹、油脂、油漆等雜質(zhì)，坡口25mm范圍內(nèi)的管內(nèi)外表面需打磨至顯現(xiàn)金屬光澤，坡口尺寸要符合焊接工藝規(guī)程，要進(jìn)行焊材型號(hào)和規(guī)格的核對(duì)，在試板上試焊、調(diào)整焊接參數(shù)等工作，保證接焊的順利進(jìn)行。應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，使焊接環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)速等因素符合有關(guān)規(guī)定要求，否則不得施焊。

1.2 焊工資格認(rèn)證

目前國(guó)內(nèi)大部分管道施工還是以手工焊接為主要施工手段，焊工操作水平的高低是保證焊化工工程中管道的焊接質(zhì)量控制縫質(zhì)量最關(guān)鍵的因素。從事管道焊接施工的焊工必須取得相應(yīng)資格審定及資格認(rèn)證后，持證上崗。焊工的合格項(xiàng)目有效期為3年，對(duì)中斷資格范圍內(nèi)的工作超過6個(gè)月的焊工，施工單位應(yīng)對(duì)其資格重新進(jìn)行認(rèn)定考試。

1.3 焊接材料質(zhì)量控制

管道用焊接材料必須有生產(chǎn)廠家出具的有效的質(zhì)量保證書，金屬化學(xué)成分及外形尺寸必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收合格后將焊材存入庫(kù)房。需要烘干的焊條，焊材在使用前，由焊條烘干員按規(guī)定進(jìn)行烘干，做好焊條烘干記錄。焊條領(lǐng)出后必須裝入焊條保溫筒保溫使用。

1.4 焊接設(shè)備管理

完好狀態(tài)下工作的焊接設(shè)備是保證焊接工作順利進(jìn)行，保證焊接質(zhì)量的前提。焊接設(shè)備的電流、電壓等儀表必須按規(guī)定校準(zhǔn)，并應(yīng)完好，保證在周檢期內(nèi)。當(dāng)電焊把線超過一定距離時(shí)時(shí)，要測(cè)定電流表和電壓表的示值與實(shí)際電流、電壓值的差值。

1.5 焊接檢驗(yàn)

管道的焊接檢驗(yàn)主要有焊縫外觀檢驗(yàn)、無損探傷檢驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)必須按照工程所執(zhí)行的相應(yīng)國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊縫要按照規(guī)定的程序返修。在管道施工中，焊接檢驗(yàn)是關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)。

2 法蘭與管子的裝配連接質(zhì)量控制

（1）法蘭與管子的裝配質(zhì)量不但影響管道連接處的強(qiáng)度和嚴(yán)密度，而且還影響整條管線的安裝質(zhì)量。法蘭裝配時(shí)，法蘭面必須垂直于管子中心線。當(dāng)DN＜300mm時(shí)允許偏斜度為1mm，當(dāng)DN＞300mm時(shí)為2mm。

（2）法蘭與管子裝配時(shí)，先將法蘭套入管端，管口與法蘭密封面之間應(yīng)留有一定距離（一般為管壁厚的1.5倍）。這時(shí)可在管兩側(cè)的任意一側(cè)進(jìn)行點(diǎn)焊，再在點(diǎn)焊處對(duì)面用法蘭彎尺或角尺進(jìn)行找正，找正后再在彎尺找正處點(diǎn)焊。將管子轉(zhuǎn)動(dòng)90°角，使點(diǎn)焊位置放在上下方，這時(shí)再用彎尺在管子左右任意一側(cè)找正，即可在左右兩側(cè)點(diǎn)焊，通常PN＜1.6MPa時(shí)只焊外口，PN≥1.6MPa時(shí)可進(jìn)行內(nèi)外焊。

（3）由于法蘭在受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力后，在斷裂時(shí)是整個(gè)連接突然斷裂。焊接后，應(yīng)將熔渣消除干凈，內(nèi)孔應(yīng)光滑，法蘭面應(yīng)無飛濺物。

3 法蘭墊片質(zhì)量控制

墊片在法蘭連接中起密封作用，它與被密封介質(zhì)接觸，直接受到介質(zhì)物性、溫度和壓力的影響。通常，在同一管線上用同一壓力等級(jí)的法蘭，則應(yīng)選用同一類型的墊片，以便互換，材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)選定的相一致。由于橡膠的使用壽命較長(zhǎng)，對(duì)不常拆卸、使用年限較長(zhǎng)的宜采用橡膠墊片，橡膠石棉板、橡膠板、塑料等軟管墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象；表面不應(yīng)有缺損、皺紋等缺陷。金屬墊片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕、銹斑、松散、翹曲等缺陷。

4 法蘭連接質(zhì)量控制

（1）首先應(yīng)對(duì)法蘭外形尺寸進(jìn)行檢查，包括外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔中心距、凸緣高度等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前對(duì)法蘭、螺栓和墊片進(jìn)行檢查和處理，必須清除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物，直至露出金屬光澤為止，一定要把法蘭密封面的密封線剔清楚。

（2）法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋部分應(yīng)完整、無損傷；凸凹面對(duì)焊法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。

（3）法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，并且要保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，即螺母應(yīng)在同一側(cè)。連接閥門的螺栓、螺母一般應(yīng)放在閥件一側(cè)。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度。擰緊后的螺栓露出螺母外的長(zhǎng)度不得超過5mm或2～3扣。

5 管道的試壓

管道的試壓目的是檢查已安裝的管道系統(tǒng)的抗壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且對(duì)管架及基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證正常運(yùn)行，此項(xiàng)工作是檢驗(yàn)管路安裝質(zhì)量能否滿足使用的關(guān)鍵步驟。

5.1 管道試壓基本條件

焊縫、待檢部位尚為涂裝和絕熱；膨脹節(jié)設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；試驗(yàn)用壓力表精度不低于1.6級(jí)，且在周檢期內(nèi)已經(jīng)校驗(yàn)，不得少于兩塊；試驗(yàn)用介質(zhì)備齊；試驗(yàn)方案經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，且對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底；實(shí)驗(yàn)前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門審查。

5.2 管道液壓試驗(yàn)

液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，試驗(yàn)溫度不低于5℃，注入液體時(shí)應(yīng)排盡空氣；試驗(yàn)壓力通常為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地管道不得低于0.4MPa；試驗(yàn)應(yīng)緩慢分段進(jìn)行，帶達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持30min，檢查壓力表有無壓降，管道所有部位無滲漏為合格。

5.3 管道氣壓試驗(yàn)

氣壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為空氣或惰性氣體；試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗(yàn)壓力的1.1倍；試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢增加壓力，當(dāng)升壓至試驗(yàn)壓力50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤冬F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，在降至設(shè)計(jì)壓力，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不滲漏為合格。

6 小結(jié)

質(zhì)量控制是工程建設(shè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)影響施工質(zhì)量的主要因素進(jìn)行事前、事中和事后控制，從人員、材料、設(shè)備、工藝方法和環(huán)境等因素出發(fā)，通過強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí)、提高人員素質(zhì)、加強(qiáng)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的目標(biāo)管理、質(zhì)量管理計(jì)劃編制等途徑從而對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

[1]《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）.

[2]《工業(yè)金屬管道施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50184-2011）.

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2016-3-10