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        空分冷箱內(nèi)管道的精細(xì)化安裝與檢修

        2016-07-15 05:52:09黃方
        大科技 2016年12期
        關(guān)鍵詞:冷箱空分進(jìn)程

        黃方

        (四川空分設(shè)備(集團(tuán))有限責(zé)任公司 四川簡陽 641400)

        空分冷箱內(nèi)管道的精細(xì)化安裝與檢修

        黃方

        (四川空分設(shè)備(集團(tuán))有限責(zé)任公司 四川簡陽 641400)

        空分設(shè)備其中管道方面的檢修和安裝質(zhì)量是空分設(shè)備能夠維持穩(wěn)定進(jìn)行的關(guān)鍵因素之一。從冷箱內(nèi)安裝管道作業(yè)的基本過程等方面,闡述提升冷箱內(nèi)質(zhì)量檢修和安裝管道的經(jīng)驗。

        空分設(shè)備;管道;檢修

        1 引言

        空分設(shè)備的平穩(wěn)進(jìn)行是維持大型公司各設(shè)備的生產(chǎn)安全、生產(chǎn)穩(wěn)定的一個必要過程,而空分設(shè)備內(nèi)器械及管道工藝的檢修、安裝水平就顯得格外必要。現(xiàn)按照作者長時間的經(jīng)驗,就冷箱檢修與安裝進(jìn)程中一些關(guān)鍵性問題與各位進(jìn)行闡述,以達(dá)到共同進(jìn)步與雙贏。

        2 冷箱安裝管道的基本經(jīng)驗

        2.1 作業(yè)安裝時的經(jīng)驗闡述

        在一般情況下,空分冷箱設(shè)備內(nèi)安裝管道進(jìn)程中,排除需要對預(yù)制管道、焊接進(jìn)程進(jìn)行嚴(yán)格管控之外,在清潔度上的控制也是非常必要的。預(yù)制管道及焊接之前需要做到將坡口打磨,在換熱器板翅式與出物料口、塔進(jìn)精餾,在安裝器械前需要檢測它的壓力測試數(shù)據(jù),在測試數(shù)據(jù)得到廠家簽字確認(rèn)后才可以將封板切除,并且必須使用吸塵器切割清理過程中出現(xiàn)的鋁屑進(jìn)行。而在制作坡口的進(jìn)程中,工程公司往往用到海綿來使管口風(fēng)度,避免制作坡口時廢料進(jìn)入精餾塔或換熱器內(nèi)部。制作坡口完成后,必須使用無油、干凈的材質(zhì)將接口器械進(jìn)行密閉,避免雜質(zhì)進(jìn)入器械內(nèi)部造成二次污染。

        在冷箱內(nèi)的各種管道工藝安裝進(jìn)程中,都需要按照有關(guān)要求進(jìn)行處理,脫脂用到的溶液必須依照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行配比。由于管道發(fā)生二次污染的比率較大,所以在一般情況下,監(jiān)管公司、工程單位及市民都會重視這方面,但是管道進(jìn)入設(shè)備后未進(jìn)行對接的時候,對它的管道的護(hù)理項目容易忽略,造成有少量的設(shè)備二次污染。這就需要市民們對安裝進(jìn)程中的各項環(huán)節(jié)增強監(jiān)管。

        管道配置進(jìn)程中,制作坡口需要在陸地完成,防止大量廢棄材質(zhì)進(jìn)入容器及管道內(nèi)部,從而沒有辦法清除;如果需要修復(fù)坡口,則需要采用防止雜質(zhì)進(jìn)入容器。此外,在管徑比較大的管口對接之前,需要經(jīng)過各部門檢查、并簽字確認(rèn)后,才允許焊接對口,防止施工器材中帶來各種不利因素。

        某些情況下,工程作業(yè)中對焊接部位進(jìn)行修改時也會使得部分雜質(zhì)進(jìn)入管道及設(shè)備里面,所以預(yù)制坡口必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范,并且在焊接之前的準(zhǔn)備過程中也需要盡量采取方法,清除其中存在的少量雜質(zhì)。

        工程作業(yè)中存在的雜質(zhì)對各種設(shè)備的影響都很大,一旦使這些部位堵塞,將影響換熱效率與精餾的正常進(jìn)行,或者會影響到塔的相關(guān)彈性;有些雜質(zhì)對冷箱各部位閥門存在很大的不利影響,一旦進(jìn)入流通閥體位置,將發(fā)生閥體無法關(guān)閉的情況,對隔離工藝就會產(chǎn)生很大的不利影響。所以必須嚴(yán)格控制過程安裝的清潔。根據(jù)設(shè)備內(nèi)部配管的要素,在配管安裝由上至下的過程中,均需要對設(shè)備做好清理操作,水平部分要用無油干凈的布弄干,垂直部分必須利用相關(guān)材質(zhì)對這部分進(jìn)行擊打,將吸附在管內(nèi)壁的雜質(zhì)盡可能清除。

        2.2 避免應(yīng)力管道過于集中的策略

        配管進(jìn)程中冷箱內(nèi)所產(chǎn)生的壓力對于穩(wěn)定空分設(shè)備來講也是一類非常巨大的隱患,特別是管道中的液體一旦出現(xiàn)相關(guān)的壓力,非常容易造成各種不利事件的發(fā)生。為了有效避免過大的壓力集中于某段管道,必須嚴(yán)格遵循相關(guān)的圖紙配管進(jìn)行管道連接和預(yù)制,并按照測量尺對管道的垂直度、水平度進(jìn)行相關(guān)測量,以便應(yīng)力管道在裝備過程中保持相似態(tài)勢,有效防止管道的較大壓力。

        為了勘察管道壓力是否集中于一點,在管道結(jié)束安裝后需要將同一管道中各部分支架變松,檢測管道是否有位移量的存在。在設(shè)備內(nèi)的配管進(jìn)程中,必須增強質(zhì)量監(jiān)管措施,在低溫液體管道的要求上必須做到嚴(yán)格,依照配管原則由上至下,尤其是液體管線的進(jìn)、出低溫設(shè)備,必須加強其中的監(jiān)管工作,一旦發(fā)現(xiàn)存在不符合要求配管需要立即停止施工。

        2.3 提升安裝支架質(zhì)量的策略

        冷箱內(nèi)部液體低溫支架管線質(zhì)量安裝也是需要重視的一個方面。冷箱內(nèi)部設(shè)備的安裝進(jìn)程中,必須嚴(yán)格控制焊接的質(zhì)量。設(shè)備內(nèi)管道支架承重一般存在制作角鋼形式或不銹鋼管兩種形式。從而防止管道在運行進(jìn)程中產(chǎn)生不可抗拒的摩擦力而造成損壞。制作支架過程利用不銹鋼管的過程中,冷箱板或冷箱骨架需要與不銹鋼管一側(cè)焊接在一塊,必須保證接焊時為滿焊狀態(tài),抱箍焊接與不銹鋼管連接處焊縫必須保證完全緊密,采用的兩側(cè)抱箍結(jié)合面在預(yù)緊螺栓后不得有過大的間隙。一般不允許將廢棄材料對接后成為支架的焊接原料,那樣不僅在強度上無法滿足有關(guān)要求,并且一旦在焊縫對接上出現(xiàn)質(zhì)量的嚴(yán)重問題,容易造成斷裂支架的現(xiàn)象出現(xiàn)。

        管道支架的支架與斜撐焊接處必須采用雙面方式。制作支架管道的進(jìn)程中,其支撐位置需要離焊口比較遠(yuǎn),并且嚴(yán)禁將焊口管道暴露在限位點位置,在施工時需要逐一來認(rèn)證。

        對于管線工藝彎頭前、后管道,需要按照大小管徑?jīng)Q定安放支架承重的位置。若口徑較小的管線工藝彎頭位置未放置支架承重,則容易造成因不可抗拒的因素造成管線與支架出現(xiàn)變形現(xiàn)象。此外,容器與管線工藝的連接方面需要進(jìn)行可靠的防護(hù)。

        2.4 分布管密封氣的安裝方式

        在設(shè)備內(nèi)分布管密封氣的安裝進(jìn)程中,需要按照配管現(xiàn)場的實際操作情況與管道工藝保持一定的距離,尤其在液體低溫管道方面,如果與距離過近或排氣口密封氣直接面向液體低溫管道,很輕易地造成液體低溫管道內(nèi)部的汽化液體而帶來各種不利影響。

        2.5 管線工藝穿越設(shè)備時的保溫策略

        冷箱之間穿越箱板時,需要調(diào)試好套管的保護(hù)。保護(hù)管道工藝與套管工藝之間利用相關(guān)材質(zhì)包裝好,并盡力在管線工藝與帆布之間塞好相關(guān)材料,防止管道工藝將冷氣傳送給珠光砂和冷箱板。

        3 冷箱管道內(nèi)部修理總結(jié)的經(jīng)驗

        3.1 準(zhǔn)備工作前的修理

        在操作前需要保證冷箱內(nèi)各工藝管道與容器內(nèi)液體排放完畢并按照要求進(jìn)行了復(fù)熱、加溫。此外,必須按照通過密封冷箱對可能存在于其中的有關(guān)材質(zhì)進(jìn)行替換。不然一旦冷箱內(nèi)部容器及管道內(nèi)滲漏的液體進(jìn)入并聚集在其中,進(jìn)行相關(guān)工程作業(yè)就存在很大的風(fēng)險。

        在設(shè)備排出液體的進(jìn)程中,按照相關(guān)人員提供的設(shè)備管線工藝設(shè)備圖、單線圖對容易聚集液體的管線工藝與死角進(jìn)行處理分析,首先將器材內(nèi)的液體慢慢放干凈,然后除去管線工藝內(nèi)的材質(zhì)。對于某些材質(zhì)管線工藝,若在低位置排液閥未設(shè)置,需要依照導(dǎo)淋閥的排放來釋放材質(zhì),但釋放的進(jìn)行過程中現(xiàn)場需要有專業(yè)人員進(jìn)行待命,防止出現(xiàn)意外現(xiàn)象發(fā)生。

        當(dāng)保證設(shè)備內(nèi)所有管線工藝與容器內(nèi)材質(zhì)釋放完成后,開始進(jìn)行復(fù)熱、加溫,此進(jìn)程需要緩慢完成,而且操作時相關(guān)操作人員需要嚴(yán)格保障各部分情況并檢查有無出現(xiàn)溫差較大現(xiàn)象,避免因為復(fù)熱、加溫過于快速或各部分溫差過大而使得管道損壞。

        設(shè)備內(nèi)管線工藝復(fù)熱加溫完成,需要啟動防爆板安全閥,利用氮氣對設(shè)備內(nèi)可能存在的雜質(zhì)進(jìn)行替代,避免因雜質(zhì)聚集而在工程進(jìn)行上造成較大的風(fēng)險。工程作業(yè)需要嚴(yán)格依照有關(guān)規(guī)章制度由上至下進(jìn)行,使用相關(guān)的器材緩慢進(jìn)行操作,過程進(jìn)行時必須使設(shè)備中實現(xiàn)均勻提取,避免出現(xiàn)意外。工程進(jìn)行后,因設(shè)備空分運行時低溫材質(zhì)可能泄漏,從而對冷箱內(nèi)設(shè)備造成不利影響,所以禁止隨意攀爬設(shè)備其中的梯子。

        3.2 冷箱內(nèi)作業(yè)檢修平臺的制作過程

        冷箱內(nèi)作業(yè)檢修平臺的制作過程是一項很需要施工人員熟悉而從事分析風(fēng)險的一個進(jìn)程。如果檢修設(shè)備內(nèi)部管道,則架設(shè)腳手架可以在局部地區(qū)開始操作,但需要對設(shè)備內(nèi)部都非常熟悉的相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)人員在現(xiàn)場進(jìn)行指點,并確認(rèn)腳手架架設(shè)的位置。由于設(shè)備工作后部分材質(zhì)依然聚集在設(shè)備內(nèi)的部分管道與平臺上,所以在腳手架與作業(yè)檢修平臺未開始建設(shè)之前,必須由對設(shè)備內(nèi)部構(gòu)成非常熟悉的相關(guān)技術(shù)人才勘測工程施工周圍管道與環(huán)境情況,之后制定相關(guān)的制作作業(yè)平臺方案,相關(guān)設(shè)備可以進(jìn)行固定,需要對部位固定的設(shè)備完好情況做好檢查和統(tǒng)計數(shù)據(jù)工作,防止設(shè)備制作人士進(jìn)入工程作業(yè)區(qū)域后因?qū)κ┕がF(xiàn)場不熟悉而造成各種不必要事故。如果設(shè)備管理人員想要利用支架管道作為腳架的支撐位置,必須保證支架的實際承重重量,對腳架的接觸位置能否具有相關(guān)定位進(jìn)行準(zhǔn)確的相關(guān)準(zhǔn)備。

        設(shè)備內(nèi)作業(yè)檢修平臺必須經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人士的有關(guān)分析,方能制定方案,從而開始工程的進(jìn)行。在工程的進(jìn)行中需要避免不該發(fā)生的事項,防止因工具問題造成設(shè)備內(nèi)儀表管線、管線工藝損壞。

        4 結(jié)語

        設(shè)備內(nèi)安裝的管道檢測質(zhì)量是保證冷箱設(shè)備長期運行穩(wěn)定的一個重要保證?,F(xiàn)在,從其他國家引進(jìn)的超大型空分設(shè)備冷箱的效能高,穩(wěn)定性強,運行周期有保障。它的主要原因就是因為這些制造公司在研發(fā)上把握細(xì)節(jié)與嚴(yán)格控制工程進(jìn)程。像國內(nèi)設(shè)備的制造水平、研發(fā)設(shè)計已經(jīng)達(dá)到其他國家比較先進(jìn)的水平,若在管道和設(shè)備的檢修及安裝時更加增強控制的質(zhì)量,則國產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備的運行可靠性與穩(wěn)定性將會有很大提升。

        [1]鐘連山.空分冷箱設(shè)備內(nèi)管道檢修安裝及經(jīng)驗分析[J].深冷技術(shù),2016(01).

        [2]毛黎輝,周慧明.空分冷箱設(shè)備內(nèi)壓力管道技術(shù)設(shè)計發(fā)展現(xiàn)狀及前景[J].深冷技術(shù),2015(04).

        [3]李剛.空分冷箱設(shè)備內(nèi)管道斷裂事故處理分析[J].新疆鋼鐵,2015(01).

        TQ116.11

        A

        1004-7344(2016)12-0224-02

        2016-4-10

        黃方(1982-),女,工程師,大學(xué)本科,主要從事空氣分離裝置和液化裝置設(shè)備布置及管道設(shè)計工作。

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