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        焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)工業(yè)試驗

        2016-07-14 07:21:10陳克松
        山東冶金 2016年2期
        關(guān)鍵詞:焦爐

        陳克松

        (山東鋼鐵集團日照有限公司,山東 日照276800)

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        節(jié)能減排

        焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)工業(yè)試驗

        陳克松

        (山東鋼鐵集團日照有限公司,山東日照276800)

        摘要:焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)就是在焦爐蓄熱室內(nèi)采用選擇性非催化還原法進行脫硝,與選擇性催化還原法(SCR)相比,其建設(shè)成本和運行成本更低。山鋼日照精品基地焦化工程在4座7.2 m焦爐上工業(yè)化應(yīng)用該技術(shù),安全可靠,脫硝效率可達45%~60%,滿足焦爐煙氣氮氧化物排放要求,運行成本低。

        關(guān)鍵詞:焦爐;蓄熱室;煙道氣;脫硝技術(shù)

        1 前 言

        隨著霧霾、PM2.5等關(guān)系民生的大氣污染問題日益突出,國家治理大氣污染的力度不斷加強,各地方也陸續(xù)出臺地方大氣排放標準,以實現(xiàn)對大氣污染物的減排。《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB 37/2376—2013)規(guī)定,自2020年1月1日起,山東重點控制區(qū)域(含日照市)的NOx的排放濃度要求在100 mg/m3以下。

        氮氧化物一直是焦爐廢氣排放治理的難點,是污染大氣的有害物質(zhì)之一,對環(huán)境帶來嚴重的影響。焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)是以源頭治理的思路進行研發(fā),制定了在焦爐蓄熱室內(nèi)使用選擇性非催化還原法(SNCR)的技術(shù)路線,并進行了工業(yè)試驗。與選擇性催化還原法(SCR)相比,其建設(shè)成本和運行成本更低。本著技術(shù)安全可靠、建設(shè)成本低、運行成本低的原則,山鋼集團日照精品基地項目焦化工程在4座7.2 m焦爐上選擇焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)進行工業(yè)化應(yīng)用。

        2 脫硝技術(shù)對比

        目前脫硝技術(shù)成熟的主要是氨法脫硝,其方法有選擇性非催化還原法(SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)等[1]。

        2.1選擇性催化還原法(SCR)

        選擇性催化還原法(SCR)是用主抽風(fēng)機從焦爐總煙道引出原煙氣,經(jīng)過加熱爐加熱至350℃(加熱爐用焦爐煤氣加熱),熱煙氣進入SCR反應(yīng)器,與加入的脫硝劑(液氨)在催化劑作用下進行選擇性還原反應(yīng),達到高效脫硝目的[2]。

        為使進入SCR反應(yīng)器的原焦爐煙氣達到最佳脫硝溫度(320~370℃),系統(tǒng)還設(shè)置一套以焦爐煤氣或高爐煤氣為主燃料的加熱爐。從加熱爐出來的煙氣溫度為700~800℃,和原焦爐煙氣進行混合加熱,將欲脫硝的焦爐煙氣溫度升高至350℃。

        SCR反應(yīng)器系統(tǒng)采用蜂窩波紋板式催化劑,裝置占地面積大,投資費用大,反應(yīng)過程中需要添加催化劑,整套系統(tǒng)運行成本高。

        2.2焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)

        焦爐蓄熱室墻體內(nèi)部設(shè)計氨氣導(dǎo)入氣道,含氨氣體進入蓄熱室內(nèi),焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣溫度區(qū)段在1 300→300℃,在此溫度區(qū)間采用SNCR脫硝技術(shù),既不需要加熱也不需要外加催化劑,并且氨氣的供應(yīng)來自于無水氨工段,技術(shù)成熟、可靠,運行成本低。在焦爐蓄熱室內(nèi)反應(yīng)也不需要建設(shè)反應(yīng)器,建設(shè)成本低、占地面積小。

        綜合對比以上兩種焦爐脫硝技術(shù),焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)無論是建設(shè)成本還是運行成本上都低于選擇性催化還原法(SCR)脫硝技術(shù),并且脫硝后足夠滿足排放要求。

        3 煙道氣脫硝技術(shù)工業(yè)試驗

        3.1技術(shù)原理[3]

        在850~1 250℃范圍內(nèi)注入含氨還原劑與煙氣中NOx發(fā)生反應(yīng),生成無污染的N2和H2O隨煙氣排放,其化學(xué)反應(yīng)式如下:

        3.2工業(yè)試驗

        由于工業(yè)試驗焦爐附近無氨氣氣源,本裝置用液氨代替。將濃度為20%的氨水人工稀釋至5%,然后注入氨水貯存裝置。氨水進入流量調(diào)節(jié)單元,并在蓄熱室各格中均勻噴灑,以穩(wěn)定的流量注入氨水,氨水氣化后氨氣進入蓄熱室各格中在1 000~1 050℃區(qū)間進行擴散,氨氣與NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氮氣和水。

        在焦爐上采用SNCR脫硝技術(shù),經(jīng)過1 a多的工業(yè)試驗,焦爐煙氣脫硝效率能達45%~60%。2015 年8月30日14:34到15:04的試驗在線監(jiān)測見圖1。

        圖1 試驗在線監(jiān)測數(shù)據(jù)

        由圖1可以看出:焦爐加熱交換從14:34開始后,注入氨水前NOx濃度上升至約820 mg/Nm3;在14:41開始注入氨水,煙氣中NOx濃度先迅速降低至約512 mg/Nm3后,緩慢降低至約451 mg/Nm3,脫硝效率可達45%;在14:50關(guān)閉氨水閥門,煙氣中NOx先迅速回升后緩慢回升;在15:01再次注入氨水,NOx濃度迅速降至約410 mg/Nm3;在15:03停止噴氨水,NOx濃度迅速升高;在15:04焦爐廢氣系統(tǒng)開始換向,NOx濃度迅速降至0(說明NOx濃度檢測儀器準確、無誤)。

        焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)工業(yè)試驗充分驗證了在焦爐上采用SNCR脫硝技術(shù)的可行性,不但脫硝效率能夠達到45%~60%,而且技術(shù)安全可靠,運行成本低。

        4 脫硝技術(shù)裝置

        焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)需在焦爐建設(shè)期間進行實施。由于采用氨氣脫硝比用氨水脫硝效果好,為此,采用氨氣脫硝;為實現(xiàn)在蓄熱室各格中的均勻噴入,對磚型圖進行了詳細分析設(shè)計;設(shè)計氨氣通入管道從側(cè)面通入,采用耐高溫金屬材料,保證壽命,并且氨氣通入管道便于運行時進行更換。脫硝裝置主要由氨氣貯存系統(tǒng)和氨氣噴入脫硝系統(tǒng)組成。

        4.1氨氣貯存系統(tǒng)

        氨氣貯存系統(tǒng)包括貯氨罐、氨氣緩沖槽、稀釋風(fēng)機、混合器等。氨氣的供應(yīng)由管道從無水氨工段送至貯氨罐,經(jīng)氨氣緩沖槽來控制一定的壓力及其流量,然后與稀釋空氣在混合器中混合均勻,并達到脫硝濃度(5%)后送達脫硝裝置。

        4.2氨氣噴入脫硝系統(tǒng)

        焦爐蓄熱室墻體內(nèi)部設(shè)計有氨氣導(dǎo)入氣道,在蓄熱室氣流向下流動時,氨氣導(dǎo)入氣道的入口閥門打開,以穩(wěn)定的流量導(dǎo)入含氨氣體。含氨氣體進入蓄熱室1 000~1 050℃區(qū)間擴散,氨氣與NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氮氣和水。

        復(fù)雜的焦爐煙道氣組分會對焦爐煙氣脫硝效率產(chǎn)生影響,而焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)方案是以源頭治理為主,需要在焦爐建設(shè)期間進行布管和安裝,一次投資建設(shè)成本低,設(shè)施占地面積小,對后續(xù)焦爐生產(chǎn)不產(chǎn)生影響。

        5 結(jié) 語

        焦爐蓄熱室內(nèi)煙道氣脫硝技術(shù)需要與焦爐同步建設(shè),占地面積小,建設(shè)成本低。已完成在焦爐的工業(yè)試驗,脫硝效率可達45%~60%,滿足焦爐煙氣氮氧化物排放要求,無二次污染。注入氨空氣混合氣氨含量<5%,遠離氨與空氣混合爆炸極限16%~25%,證明該技術(shù)安全可靠。既不需要加熱也不需要外加催化劑,因此運行成本更低。

        參考文獻:

        [1]譚青,馮雅晨.我國煙氣脫硝行業(yè)現(xiàn)狀與前景及SCR脫硝催化劑的研究進展[J].化工進展,2011,30(Z):709-713.

        [2]馮雅晨,譚青.堇青石蜂窩狀SCR催化劑煙氣脫硝試驗[J].化工進展,2011(S1):745-747

        [3]肖翔.SNCR煙氣脫硝技術(shù)與應(yīng)用[J].科技傳播,2010(15):169-175.

        Study on the Technology of Flue Gas De-nitrification in Coke Oven Thermal Storage Chamber

        CHEN Kesong

        (The Rizhao Company of Shandong Iron and Steel Group Co., Ltd., Rizhao 276800, China)

        Abstract:The de-NOxtechnology of coke oven heat indoor flue gas is in coke oven regenerator with selective non catalytic reduction de-nitration, that has lower construction cost and lower running cost compared with the selective catalytic reduction (SCR). The industrial application of the technology has been carried out in four 7.2 m coke oven in coking project of Shandong Iron and Steel Group Rizhao Quality Base, it is safe and reliable. The de-NOxefficiency can reach 45%~60%, and can meet the requirements of the coke oven flue gas emissions of nitrogen oxides, operating costs is low.

        Key words:coke oven; regenerator; flue gas; de-nitrification

        中圖分類號:TQ520.9

        文獻標識碼:B

        文章編號:1004-4620(2016)02-0045-02

        收稿日期:2016-01-08

        作者簡介:陳克松,男,1981年生,2005年畢業(yè)于山東理工大學(xué)機械設(shè)計及其自動化專業(yè)?,F(xiàn)為山東鋼鐵集團日照有限公司焦化項目部責(zé)任工程師,副科長,從事機械設(shè)備、焦化技術(shù)、環(huán)保節(jié)能工作。

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