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        鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)探微

        2016-07-13 07:24:33馮翠嵐
        大科技 2016年4期
        關(guān)鍵詞:腳手架鋼結(jié)構(gòu)混凝土

        馮翠嵐

        (廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)有限公司 廣西柳州 545006)

        鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)探微

        馮翠嵐

        (廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)有限公司 廣西柳州 545006)

        現(xiàn)場的安裝要結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況,本文主要以大劇院為例進(jìn)行說明,對大劇場后舞臺外側(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)的具體工藝流程進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并探討了吊裝施工過程中應(yīng)注意的操作要點(diǎn),以不斷提高鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)水平。

        鋼結(jié)構(gòu);施工工藝;安裝;搭設(shè);操作要點(diǎn)

        前言

        山西大劇院大劇場后舞臺外側(cè)鋼結(jié)構(gòu)位于大劇場后舞臺東西北三側(cè),總重量為600余噸,其中主舞臺東西兩側(cè)結(jié)構(gòu)從標(biāo)高6.35m④軸線交軸~軸原型鋼混凝土柱斜向逐層懸挑而出,頂層標(biāo)高為41.35m,共5層。每層結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件采用方鋼600×25,水平構(gòu)件采用H型鋼梁、箱形鋼梁,最大規(guī)格為 BH1000×400×20×30,豎向構(gòu)件最大重量為 10t,水平構(gòu)件最大重量為6t,起重最大高度標(biāo)高位置為41.35m,后舞臺外側(cè)鋼結(jié)構(gòu)從標(biāo)高26.35m,①軸線交軸~軸線原型鋼混凝土柱斜向逐層懸挑,頂層標(biāo)高為41.35m,共3層。每層結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件采用方鋼600×25,水平構(gòu)件采用H型鋼梁和箱形鋼梁1000×300×25,水平構(gòu)件最大重量為6t,豎向構(gòu)件最大重量為10t。起重最大高度標(biāo)高位置為41.35m。

        1 方案選用

        ①機(jī)械選擇。大劇場后舞臺外側(cè)鋼結(jié)構(gòu),根據(jù)各單體構(gòu)件位置及重量,分層吊裝焊接固定,吊裝機(jī)械分別采用130t,240t汽車吊(5t及5t以上構(gòu)件采用240t汽車吊,2~5t構(gòu)件采用130t汽車吊,2t以下采用5015型塔式起重機(jī))。②架體選擇。為了便于施工過程中操作方便安全,高空構(gòu)件定位控制,在東西兩側(cè)標(biāo)高5.80m平臺搭設(shè)滿堂鋼管扣件式腳手架,搭設(shè)面積為22m×25m,搭設(shè)總高度30m,逐層搭設(shè)(每層搭設(shè)高度5m)鋼管采用規(guī)格48×3.5,鋼管扣件材質(zhì)必須有出廠合格證明文件。

        2 施工流程

        施工流程為:測量放線→滿堂架體搭設(shè)逐層搭設(shè)→后置埋件安裝→豎向構(gòu)件安裝→豎向構(gòu)件臨時(shí)固定→豎向構(gòu)件校正焊接固定→水平構(gòu)件吊裝焊接固定→下層構(gòu)件吊裝。

        3 主要操作要點(diǎn)

        3.1 吊裝位置確定

        根據(jù)現(xiàn)場場地實(shí)際情況及構(gòu)件位置,確定作業(yè)半徑較小,操作靈活簡捷的汽車吊位置。東側(cè)位置選擇在①~④間軸東側(cè);西側(cè)位置選擇在①~④間西側(cè)。塔式起重機(jī)位置仍是原施工位置。

        3.2 測量放線

        采用全站儀將各層水平、豎向構(gòu)件投影位置,全部投放于標(biāo)高5.800m已施工完的混凝土平臺,且用墨線彈出。柱角用紅油漆線彈出。標(biāo)高線控制。沿里側(cè)混凝土墻壁及柱,用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高線,用墨線彈出,且用紅三角及字體標(biāo)出相對標(biāo)高。

        3.3 滿堂腳手架體搭設(shè)

        鋼管立管底部墊設(shè)松木板,厚度5cm,面積為500mm×500mm。架體主管縱橫向間距為1000mm,水平桿豎向步距為1500mm。在立管底距地面200mm高處,縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序布設(shè)掃地桿。在滿堂架體周圈設(shè)由下至上豎向連續(xù)式剪刀撐,架體中間再縱橫向每隔10m設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度4~6m,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐鋼管的底端與地面頂緊,夾角為60°。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間布設(shè)之字斜撐,在水平剪刀撐的部位,在每個(gè)剪刀撐中間處布設(shè)一道水平剪刀撐。滿堂架體周圈與已施工剪刀墻、梁、柱應(yīng)頂緊、拉結(jié)固定。

        3.4 后置埋件安裝

        雙排操作腳手架搭設(shè)→已施工完勁鋼混凝土構(gòu)件鉆孔→后置鋼板埋件制安→檢查驗(yàn)收→下道工序。雙排操作腳手架搭設(shè)采用扣件式鋼管腳手架,鋼管采用 48×3.5,從標(biāo)高 5.800m 平臺開始搭設(shè),搭設(shè)至 36.35m。搭設(shè)高度為30.55m,分別沿軸線兩側(cè)①~④間逐層搭設(shè)。①雙排操作腳手架立管縱向間距900mm,橫向間距1200mm,水平桿縱橫向步距1500mm。②立管底部滿鋪5cm松木板。③軸兩側(cè)雙排操作腳手架橫向水平桿對拉固定,軸線已施工柱位置,沿柱周圈用鋼管扣件鎖死固定。④在操作標(biāo)高位置,沿雙排操作腳手架屋面滿鋪5cm厚松木板。⑤雙排操作腳手架內(nèi)外側(cè)面自上而下布設(shè)連續(xù)剪刀撐。

        3.5 已施工完勁鋼混凝土構(gòu)件鉆孔

        ①鉆孔順序??锥捶啪€定位→采用水鉆對已施勁性鋼構(gòu)件混凝土段鉆孔→采用金剛石磁力鉆對勁性鋼構(gòu)件內(nèi)包型鋼梁腹板鉆孔→已施勁性鋼構(gòu)件兩側(cè)表面平整度處理→檢查驗(yàn)收孔洞。②采用水鉆對已施勁性鋼構(gòu)件混凝土段鉆孔。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(C35)及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)螺栓規(guī)格,選擇水鉆鉆頭直徑38mm的鉆頭進(jìn)行鉆孔,每鉆10個(gè)孔洞,需進(jìn)行更換鉆頭,每個(gè)人一天能鉆混凝土孔洞8個(gè)。③采用金剛石磁力鉆對勁性鋼構(gòu)件內(nèi)包型鋼梁腹板鉆孔。

        3.6 后置鋼板埋件制安

        ①后置鋼板埋件制安順序。后置埋件鋼板切割下料→鋼板鉆孔→埋件安裝。②后置構(gòu)件鋼板切割下料。根據(jù)圖紙尺寸,采用氧氣乙炔現(xiàn)場切割下料成型,邊角打磨處理。③鋼板鉆孔。鋼板鉆孔采用金剛石磁力鉆,鉆頭采用直徑30mm金剛石鉆頭,每鉆2個(gè)孔洞需進(jìn)行更換鉆頭,每個(gè)人一天能鉆5個(gè)孔洞。④埋件安裝。采用塔吊輔以人工進(jìn)行安裝,螺栓為10.9級高強(qiáng)度螺栓,雙螺母安裝固定。

        3.7 豎向構(gòu)件吊裝

        ①起吊點(diǎn)、繩索卡選擇。吊點(diǎn)采用捆綁式,吊點(diǎn)位置位于豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件牛腿節(jié)點(diǎn)部位。選擇最重的單體構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。確定鋼絲繩選擇6×37直徑為37mm;卡環(huán)選擇型號為11.0滿足要求。②豎向構(gòu)件起吊就位、臨時(shí)固定。豎向構(gòu)件在起吊過程中,速度緩慢均勻就位。且用5t倒鏈與施工鋼筋混凝土構(gòu)件拉緊固定,且鋼柱底端提前焊接臨時(shí)擋板,鋼柱四面居中各一塊。③豎向構(gòu)件校正。根據(jù)標(biāo)高5.800m已彈出墨線進(jìn)行校正,校正采用水平方向共布設(shè)5t倒鏈三個(gè)。鋼柱東西向各一個(gè),與已施混凝土構(gòu)件連結(jié)固定進(jìn)行調(diào)整。南北向采用臨時(shí)固定倒鏈進(jìn)行調(diào)整,校正后進(jìn)行焊接固定。

        3.8 水平構(gòu)件吊裝

        ①起吊點(diǎn)、繩索卡選擇。吊點(diǎn)采用捆綁式,吊點(diǎn)位置位于構(gòu)件1/3處。吊繩與構(gòu)件水平角度不小于60°。選擇最重吊裝豎向構(gòu)件所用繩索卡具。②水平構(gòu)件起吊、就位、臨時(shí)固定。構(gòu)件在起吊過程中,輔以直徑30mm的白棕繩運(yùn)行,速度緩慢均勻就位。依據(jù)兩側(cè)牛腿已彈中心線及上表面標(biāo)高進(jìn)行校核就位。臨時(shí)固定采用兩塊鋼板臨時(shí)焊接固定。③與水平構(gòu)件焊接固定。水平構(gòu)件就位臨時(shí)固定后,拉開吊鉤收臂,進(jìn)行焊接固定,經(jīng)探傷檢測合格后方可進(jìn)行下道工序。

        4 吊裝注意事項(xiàng)

        ①吊裝施工前,應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行專題培訓(xùn),使每個(gè)人都了解并熟悉工程內(nèi)容和施工方案,并要求在具體操作時(shí)嚴(yán)格按方案要求執(zhí)行。②提前組織相關(guān)部門按方案要求共同對現(xiàn)場環(huán)境、機(jī)具設(shè)備人員安排等進(jìn)行全面檢查,如施工道路等是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)整改。③吊裝時(shí),整個(gè)現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,并規(guī)定統(tǒng)一指揮信號。各崗位操作人員要求嚴(yán)格按照指令認(rèn)真操作,保證做到信息傳遞準(zhǔn)確、動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。④吊裝施工中,凡需登高的作業(yè)人員,須事前經(jīng)身體檢查合格,對患有心臟病,高血壓等不適合高空作業(yè)的人,嚴(yán)禁登高作業(yè)。

        5 結(jié)語

        隨著當(dāng)今建筑市場的快速發(fā)展,社會對建筑美觀的需求越來越高,建筑造型也越來越復(fù)雜,許多造型復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)也必須不斷提升,本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于造型復(fù)雜工程的施工領(lǐng)域。

        [1]《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50755-2012)[S].

        [2]《吊裝作業(yè)規(guī)范》(AQ3021-2008)[S].

        TU758.11

        A

        1004-7344(2016)04-0307-02

        2016-1-20

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