彭文忠
淺析擴(kuò)散工藝在半導(dǎo)體生產(chǎn)中的應(yīng)用
彭文忠
(中國(guó)振華集團(tuán)永光電子有限公司 貴州貴陽(yáng) 550000)
最近幾年以來(lái),隨著我國(guó)計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,半導(dǎo)體技術(shù)越來(lái)越受到大家的重視。而制作半導(dǎo)體的關(guān)鍵技術(shù)就是制作其PN結(jié)。PN結(jié)的制作方法有多種多樣,其中最為常見(jiàn)的便是擴(kuò)散工藝。本文將主要介紹擴(kuò)散的定義、在半導(dǎo)體產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,擴(kuò)散工藝起作用的機(jī)理和其具體的應(yīng)用范圍。同時(shí),本文將從擴(kuò)散工藝的整個(gè)工藝的流程,它在PN結(jié)形成過(guò)程中起到的作用以及該工藝的發(fā)展三個(gè)方面,探究擴(kuò)散工藝在整個(gè)半導(dǎo)體生產(chǎn)流程中的應(yīng)用。
半導(dǎo)體;擴(kuò)散工藝;PN結(jié)
1.1 擴(kuò)散的含義
所謂的擴(kuò)散就是指在分子運(yùn)動(dòng)或者渦旋運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,物質(zhì)從一種恒定的狀態(tài)逐步向周圍擴(kuò)散和蔓延,同時(shí)物質(zhì)中的微粒就會(huì)從高濃度的地方向低濃度地方轉(zhuǎn)移,一直到它在氣相、液相、固相三種狀態(tài)中間達(dá)到均勻混合的物理現(xiàn)象。
1.2 在半導(dǎo)體制作中的擴(kuò)散工藝的作用機(jī)理和應(yīng)用范圍
在電子晶體學(xué),普遍把擴(kuò)散當(dāng)作物質(zhì)內(nèi)部的質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)最為基本的方式。一般物質(zhì)所處的環(huán)境溫度處于絕對(duì)零度之上時(shí),其內(nèi)部的質(zhì)點(diǎn)就會(huì)不斷地做熱運(yùn)動(dòng)。當(dāng)物質(zhì)內(nèi)部的一些物理性質(zhì),比如濃度、密度、化學(xué)位以及內(nèi)部的應(yīng)力等有梯度存在時(shí),由于熱運(yùn)動(dòng)的作用,各個(gè)質(zhì)點(diǎn)可能會(huì)出現(xiàn)定點(diǎn)遷移的現(xiàn)象。此種過(guò)程就是半導(dǎo)體中的擴(kuò)散。
在所有的半導(dǎo)體中,一般的P型的半導(dǎo)體摻雜有受主雜質(zhì),N型的半導(dǎo)體摻雜有施主雜質(zhì),所謂的PN結(jié)就是指P型和N型半導(dǎo)體在二者交界部位中間區(qū)域。按照材料的不同來(lái)劃分,PN結(jié)可以分為同質(zhì)結(jié)、異質(zhì)結(jié)。其中的同質(zhì)結(jié)指的是利用相同的半導(dǎo)體材料制造的PN結(jié),所謂的異質(zhì)結(jié)就是利用含有不同禁帶寬度的半導(dǎo)體材料制造的PN結(jié)。目前,有多種方法可以制造PN結(jié),主要包含有合金法、擴(kuò)散法以及外延生長(zhǎng)法等。這些方法中,擴(kuò)散工藝是較為常用的加工工藝。
2.1 擴(kuò)散工藝的工藝流程
晶圓的擴(kuò)散工作是半導(dǎo)體加工過(guò)程中一個(gè)重要的步驟,它的具體流程包含以下幾點(diǎn):①將足量的氮?dú)饣蜓鯕庾⑷氲綌U(kuò)散爐中,保證爐內(nèi)始終處于正壓的狀態(tài);②依據(jù)溫度工藝的曲線,利用合適的電加熱的方法讓爐內(nèi)溫度逐步上升到某一溫度值,并設(shè)法保持溫度不變;③借助推拉裝置將需要處理的晶圓送入到爐內(nèi);④再次將足量的氮?dú)饣蜓鯕庾⑷霠t內(nèi),保障爐體內(nèi)部依舊為正壓狀態(tài);⑤依據(jù)溫度工藝的曲線,利用合適的電加熱的方法讓爐內(nèi)溫度逐步上升到某一溫度值,同樣要設(shè)法保持溫度不變;⑥保持爐內(nèi)溫度恒定不變,把要摻雜的氣體注入爐內(nèi);⑦保持爐內(nèi)的溫度恒定不變,擴(kuò)散進(jìn)行一定時(shí)間后,依據(jù)溫度工藝曲線對(duì)爐內(nèi)降溫。
整個(gè)的摻雜過(guò)程中,必須要使?fàn)t內(nèi)的溫度始終恒定,如此才能保證晶圓能夠充分且均勻地?cái)U(kuò)散。由此可見(jiàn),對(duì)于溫度的控制和調(diào)節(jié)是整個(gè)擴(kuò)散工藝過(guò)程中很重要的一個(gè)步驟,它直接關(guān)系到半導(dǎo)體擴(kuò)散的質(zhì)量,進(jìn)而影響半導(dǎo)體的制造質(zhì)量。目前,市場(chǎng)上采用PLC作為控制核心來(lái)控制溫度的變化,借助Modbu協(xié)議來(lái)完成各個(gè)模塊的通信,如此就可以實(shí)時(shí)地檢測(cè)和控制爐體內(nèi)部的溫度變化和氣體流量變化,有利于對(duì)復(fù)雜工藝的溫度控制工作,有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2.2 在PN結(jié)形成的階段擴(kuò)散工藝的應(yīng)用
在PN結(jié)的形成階段我們需要引用擴(kuò)散工藝技術(shù)。擴(kuò)散工藝不僅能夠用來(lái)制造P型或者N型半導(dǎo)體,而且能夠用來(lái)制造PN結(jié)。
借助擴(kuò)散工藝技術(shù),可以將硼等三價(jià)的元素加入到純凈的硅晶體之中,如此它便能夠代替晶格之中的硅原子,制成P型的半導(dǎo)體;可以將磷等五價(jià)的元素加入到純凈的硅晶體之中,它就能代替晶格中硅原子,制成N型的半導(dǎo)體。一般而言,N型半導(dǎo)體中,其中的空穴的濃度要比自由電子的濃度?。欢鴮?duì)于P型半導(dǎo)體,情況則恰恰相反。
同時(shí),借助擴(kuò)散工藝能夠把一塊完整的半導(dǎo)體的兩側(cè)分別做成P型半導(dǎo)體和N型半導(dǎo)體,在二者結(jié)合的區(qū)域就會(huì)形成PN結(jié)。這里,將二者接觸面偏向P型一邊稱作P區(qū),而偏向N型一邊稱作N區(qū)。P型半導(dǎo)體剛剛接觸N型半導(dǎo)體時(shí)候,P區(qū)和N區(qū)部位的電荷密度基本為零。二者接觸之后,位于N型半導(dǎo)體一邊的導(dǎo)帶中的電子就會(huì)向P區(qū)擴(kuò)散,位于P型半導(dǎo)體一邊的價(jià)帶中的空穴就會(huì)向N區(qū)擴(kuò)散。在擴(kuò)散的過(guò)程中,空間電荷就會(huì)隨之形成,靠近P區(qū)的空間電荷一般呈現(xiàn)負(fù)電性,靠近N區(qū)的空間電荷一般呈現(xiàn)正電性。
同時(shí),因?yàn)樘幵赑區(qū)和N區(qū)邊緣部位的離子是不能移動(dòng)的,那么在半導(dǎo)體的中間就會(huì)形成一個(gè)新的空間電荷區(qū)。在此區(qū)域中,含有多個(gè)空穴和電子,這些就形成了具有自由載流子的耗盡層。由于空穴和電子的存在,在耗盡層中就產(chǎn)生了一個(gè)電場(chǎng),而且電場(chǎng)是由N區(qū)指向P區(qū)的。由于電場(chǎng)的存在,空穴和電子的擴(kuò)散就會(huì)受阻,最后其擴(kuò)散就會(huì)達(dá)到一種平衡的狀態(tài)。所謂的PN結(jié)就是指的形成的這個(gè)空間電荷區(qū)。
在空間電荷區(qū)形成之后,如果將電壓施加到PN結(jié)的兩端,那么PN結(jié)的平衡狀態(tài)自然會(huì)被破壞掉,就會(huì)有電流通過(guò)PN結(jié)。若P區(qū)接的是電源的正極,N區(qū)接的是負(fù)極,由于耗盡層中既不存在電子也不存在空穴,這就會(huì)使電壓基本在耗盡層耗盡。以前的內(nèi)電場(chǎng)被抵消之后,空穴就會(huì)加速向N區(qū)擴(kuò)散,而電子則會(huì)向P區(qū)加速擴(kuò)散。那么,在P區(qū)和N區(qū)內(nèi)部,擴(kuò)散出來(lái)的電子和空穴就會(huì)被復(fù)合掉,得到總的電流就是這兩部分電流之和。一般而言,這種電流的數(shù)值比較大,被稱為負(fù)荷電流。若電源的正極反過(guò)來(lái)接,會(huì)使得電子和空穴的擴(kuò)散程度減弱,相應(yīng)的電流值就會(huì)很小。
2.3 半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程中擴(kuò)散工藝的發(fā)展
擴(kuò)散工藝也存在一些不足的地方,比如高溫時(shí)擴(kuò)散的時(shí)間變長(zhǎng)、生產(chǎn)周期也隨之變長(zhǎng)、所需要的溫度變高等。由于這些不足的存在,半導(dǎo)體的成品率往往很低,其質(zhì)量和產(chǎn)量普遍不高。因此,相關(guān)的技術(shù)人員正在積極的探索可解決的方案,微波技術(shù)和離子注入技術(shù)是其中的兩個(gè)主要的發(fā)展方向。
在制造半導(dǎo)體的過(guò)程中,擴(kuò)散工藝經(jīng)常采用的一種方法。本文從工藝流程、擴(kuò)散工藝在整個(gè)PN結(jié)的形成中的應(yīng)用和其未來(lái)的發(fā)展方向三個(gè)方面進(jìn)行了研究。在半導(dǎo)體的生制造過(guò)程中,盡管擴(kuò)散工藝依然存在許多不足,但是伴隨著我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,其不足之處將被逐步克服。擴(kuò)散工藝必將在半導(dǎo)體制造中發(fā)揮出更加重要的作用。
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1004-7344(2016)27-0234-01
2016-9-5