文 | 本刊記者 王國芳
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“十二五”內(nèi)燃機行業(yè)節(jié)能減排成績單:一個“大慶油田”就這么省出來了!
文 | 本刊記者 王國芳
中國內(nèi)燃機工業(yè)協(xié)會常務副會長兼秘書長邢敏
在全社會都在鼓吹新能源車的火爆氛圍中,內(nèi)燃機卻受到了一定程度的冷落甚至歧視。不過今天回頭來看,恰恰正是內(nèi)燃機,這幾年默默無聞地為我國的節(jié)能減排事業(yè)作出了巨大貢獻。
1.14 %
盡管從銷量上看,去年內(nèi)燃機行業(yè)累計臺數(shù)基本穩(wěn)定在2014年8000萬臺的水平,略有下降;但從總功率來看,去年內(nèi)燃機行業(yè)則總共完成了21.35億千瓦,同比增長1.14%。
采訪邢敏時,正值北京最寒冷的時節(jié),屋外北風呼嘯,一束陽光斜射進邢敏的辦公室,鋪在窗臺上,照耀著一盆綠意蔥籠的植物,看著,讓人心生暖意。其實,某種程度上講,這或許也是邢敏所任職的內(nèi)燃機行業(yè)2015年的寫照。
眾所周知,過去一年,在增長速度換檔、結構調(diào)整陣痛、前期激勵政策消化這三股力量的疊加作用下,中國經(jīng)濟進一步承壓下行。受宏觀經(jīng)濟形勢影響,內(nèi)燃機所配套的工程機械、商用車等市場的銷量大幅下滑。外部環(huán)境如此嚴峻,內(nèi)燃機行業(yè)自然不可避免地也受到了一些影響。然而,作為中國內(nèi)燃機工業(yè)協(xié)會常務副會長兼秘書長,已是連續(xù)第三年接受《中國機電工業(yè)》采訪的邢敏,一如既往地對行業(yè)的發(fā)展表現(xiàn)得非常自信。而他的底氣,正是來自于過去幾年圍繞“節(jié)能減排”這根發(fā)展主線,“內(nèi)燃機行業(yè)的綜合水平和實力得到了巨大的提升”!
從具體數(shù)據(jù)來看,據(jù)統(tǒng)計,2015年1~12月全國內(nèi)燃機行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)累計實現(xiàn)主營業(yè)務收入2291.74億元,同比下降3.31%;實現(xiàn)利潤總額174.85億元,同比下降9.54%。經(jīng)濟效益有一定的下滑。這主要是受到了下游市場不景氣的影響。具體分領域來看,2015年除乘用車用內(nèi)燃機同比實現(xiàn)增長外,其他市場均出現(xiàn)了不同程度的下降。降幅最大的為發(fā)電機組用內(nèi)燃機,全年累計銷量180.89萬臺,同比下降25.95%;降幅排在第二位的是工程機械用內(nèi)燃機,全年累計銷量42.22萬臺,同比下降25.64%;降幅達到兩位數(shù)的還有商用車用內(nèi)燃機,全年累計銷量301.16萬臺,同比下降18.73%;以及園林機械用內(nèi)燃機,全年累計銷量399.16萬臺,同比下降10.61%;此外,摩托車用內(nèi)燃機、船用內(nèi)燃機、農(nóng)用機械用內(nèi)燃機市場銷量也紛紛下降,全年累計銷量分別為2339.10萬臺、4.34萬臺、527.79萬臺,降幅分別為7.10%、7.32%、9.69%。唯一實現(xiàn)增長的乘用車用內(nèi)燃機全年累計實現(xiàn)銷量1866.33萬臺,同比增長7.29%。
“盡管從銷量上看,去年內(nèi)燃機行業(yè)累計臺數(shù)基本穩(wěn)定在2014年8000萬臺的水平,略有下降;但從總功率來看,去年內(nèi)燃機行業(yè)則總共完成了21.35億千瓦,同比增長1.14%?!毙厦糁赋?,“產(chǎn)品銷量略有下降,但總功率卻是上升的,這就是說我們大功率的產(chǎn)品在增加,表明行業(yè)的產(chǎn)品結構調(diào)整取得了實質(zhì)性進展?!?/p>
除此以外,在邢敏看來,去年內(nèi)燃機行業(yè)發(fā)展的亮點還包括:一是排放標準升級倒逼企業(yè)產(chǎn)品升級。隨著排放標準的不斷升級,配套商用車、非道路移動機械的內(nèi)燃機產(chǎn)品銷量不斷下滑,各企業(yè)面對困難,紛紛發(fā)力輕型柴油機,如加大投入,研發(fā)、生產(chǎn)高端輕型柴油機。同時通過開展合作與協(xié)同攻關,突破了一批核心技術,比如高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)已經(jīng)在技術上取得重要突破,部分關鍵元器件的研發(fā)和生產(chǎn)制造以及工藝水平得到了有效改善,實現(xiàn)了批量生產(chǎn)和銷售,有效地支撐了整機產(chǎn)品的技術升級。二是企業(yè)管理走向精細化,紛紛向智能工廠進軍。以前國內(nèi)企業(yè)的特點是管理比較粗放,雖然企業(yè)規(guī)模大,但是管理的精細化程度、智能化程度不高,但是在目前外部環(huán)境不佳的情況下,各企業(yè)均加強了對企業(yè)內(nèi)部精細化的管理,并紛紛向智能工廠進軍。三是部分傳統(tǒng)企業(yè)“觸網(wǎng)”初見成效。在當前“互聯(lián)網(wǎng)+”的熱潮下,一些傳統(tǒng)企業(yè)開始利用信息化工具拓展銷售渠道,并取得了一定的成效。
毫無疑問,近年來內(nèi)燃機行業(yè)的發(fā)展基本是圍繞“節(jié)能減排”這根主線展開的。在國家積極推進節(jié)能與新能源車發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策引導下,這幾年默默無聞地為我國的節(jié)能減排事業(yè)作出了巨大貢獻。
而據(jù)邢敏介紹,截至去年底,“節(jié)約商品燃油2000萬噸,加上采用替代燃料節(jié)約商品燃油1500萬噸,總共3500萬噸?!?/p>
2013年,國務院辦公廳發(fā)布了《關于加強內(nèi)燃機工業(yè)節(jié)能減排的意見》,其中明確提出了內(nèi)燃機節(jié)能減排的具體目標:到2015年,節(jié)能型內(nèi)燃機產(chǎn)品占全社會內(nèi)燃機產(chǎn)品保有量的60%,與2010年相比,內(nèi)燃機燃油消耗率降低6%~10%,實現(xiàn)節(jié)約商品燃油2000萬噸,減少二氧化碳排放6200萬噸,減少氮氧化物排放10%,采用替代燃料節(jié)約商品燃油1500萬噸。而據(jù)邢敏介紹,截至去年底,這些國務院提出目標都較好完成。“節(jié)約商品燃油2000萬噸,加上采用替代燃料節(jié)約商品燃油1500萬噸,總共3500萬噸,是什么概念呢?2015年全年大慶油田生產(chǎn)原油是3800多萬噸,也就是說,‘十二五’期間內(nèi)燃機累計節(jié)省的油量,已差不多相當于大慶油田一年的產(chǎn)油量?!毙厦糁赋?,“可見內(nèi)燃機節(jié)能減排效果之顯著?!碑斍?,我國內(nèi)燃機的社會保有量已達4億多臺,未來節(jié)能減排的潛力依然很大。
而尤其令邢敏感到高興的是,近年來在經(jīng)濟、社會環(huán)境的倒逼下,在國家政策、標準的“鞭策”下,內(nèi)燃機工業(yè)“始終圍繞節(jié)能減排這個‘牛鼻子’來調(diào)整我們的產(chǎn)業(yè)結構、加強創(chuàng)新驅(qū)動、促進行業(yè)發(fā)展。對技術創(chuàng)新的重視在行業(yè)內(nèi)可謂蔚然成風,企業(yè)的技術能力乃至綜合實力都得到了極大的提升?!崩?,根據(jù)協(xié)會的調(diào)查,2015年行業(yè)內(nèi)擁有國家級技術中心的企業(yè)占比高達24.62%,省級技術中心的企業(yè)占比高達63.08%。而通過2013年調(diào)查及2015年調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,無論是國家級技術中心還是省級、市級技術中心,擁有數(shù)量占比都在不斷地增加,其中以省級技術中心的增加尤為迅速?!斑@表明各企業(yè)在不斷重視技術研發(fā)的作用,建設技術中心,提高技術中心的等級,加強研發(fā)力量和多種實驗的檢測,以不斷提高產(chǎn)品的技術含量、可靠性和穩(wěn)定性?!毙厦糁赋觥?/p>
此外據(jù)他介紹,2015年,內(nèi)燃機行業(yè)還認真貫徹落實工信部第〔2012〕42號文件,甲醇汽車試點工作進入全面實質(zhì)性實施階段,目前已在10個試點城市投入運行;再制造推進工作也取得了顯著成效,在繼續(xù)貫徹落實《內(nèi)燃機再制造推進計劃》的同時,去年,還由內(nèi)燃機協(xié)會聯(lián)合相關行業(yè)協(xié)會及再制造示范企業(yè)發(fā)起成立了“內(nèi)燃機再制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”;同時,內(nèi)燃動力協(xié)同創(chuàng)新中心工作以及國家專利協(xié)同運用試點工作,也在積極推進之中。尤其值得注意的是,2015年底,為推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和技術進步,工信部還發(fā)布了由協(xié)會負責組織起草的《內(nèi)燃機行業(yè)規(guī)范條件》公告。對此,“需要特別強調(diào)的是,內(nèi)燃機生產(chǎn)制造企業(yè)一是要采用先進的智能化、數(shù)字化制造裝備,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,保證產(chǎn)品生產(chǎn)一致性和可靠性;二是要具有產(chǎn)學研合作機制和產(chǎn)學研人才培養(yǎng)計劃,具有省級部門認定的企業(yè)技術中心、工程實驗室和重點實驗室等研發(fā)機構,鼓勵建立‘產(chǎn)、學、研、用’協(xié)同創(chuàng)新機制,確保實現(xiàn)自主創(chuàng)新技術和導入新技術渠道的暢通;三是應建立專利發(fā)明、科技創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、能效創(chuàng)新、科學管理創(chuàng)新等獎勵機制,完善建立全員創(chuàng)新體系,建立健全企業(yè)自主知識產(chǎn)權體系?!毙厦舯硎??!?/p>