洪擁華 張連中

摘 要：本文介紹了蘭炭烘干機除塵器的設計、工藝、設備及技術要點，本案除塵系統(tǒng)對應一臺臺產(chǎn)為15～18噸的Φ3.6×11m蘭炭烘干機，烘干系統(tǒng)尾氣處理采用二級除塵--旋風除塵器+袋式除塵器，確保達標排放。

關鍵詞：蘭炭烘干機；除塵系統(tǒng)；技術特點

1 概述

烘干機除塵不同于一般常規(guī)除塵，有其自身特點，而蘭炭烘干機煙氣又不同于一般烘干機，其水分大、溫度易變、有一定腐蝕性、粉塵細且易燃。因此治理其煙氣有一定難度。本文就筆者在蘭炭烘干除塵的實踐做一總結探索。

本案除塵系統(tǒng)對應一臺臺時產(chǎn)量為15～18噸的Φ3.6×11m蘭炭烘干機。

2 除塵系統(tǒng)設備選型設計

本案烘干系統(tǒng)尾氣處理采用二級除塵，第一級采用旋風除塵器，捕集大的蘭炭顆粒，減輕后續(xù)除塵器負荷，同時進行火花捕集；第二級采用袋式除塵器，主要收集較細的粉煤灰，確保達標排放。

2.1 除塵系統(tǒng)風量

除塵系統(tǒng)按50000m3/h設計。

2.2 旋風除塵器選型設計

本案粉塵為蘭炭粉末和粉煤灰，考慮到磨損因素，在旋風除塵器進口處粘貼耐磨陶瓷片。

（1）設計參數(shù)

處理風量：50000m3/h；本體阻力：≤800Pa；收集效率：≥80%；煙氣溫度：≤200℃；選型方向：2只異型旋風除塵器

（2）結構尺寸

排氣管（內管）截面積與直徑：

Sd=Qv/（3600Vd）=0.316m2

Dd=（Sd/0.785）0.5=0.634m，取Dd=650mm

圓筒空（環(huán)）截面積：

Sk= Qv/（3600Vk）=1.736m2

圓筒全截面積：

SO= Sd+Sk=2.052m2

E、圓筒直徑：

DO=（S0/0.785）0.5=1.616m，取DO=1620mm。

選用旋風除塵器型式：2-DXS1620。

2.3 袋式除塵器選型設計

本案烘干系統(tǒng)的袋式除塵器選用我司ADMC（Ⅱ）烘干專用脈沖布袋除塵器。

（1）工作原理

ADMC（Ⅱ）系列烘干專用脈沖布袋除塵器為外濾式，含塵氣體由進口處氣流均布裝置均勻進入各單元過濾室。從側面及下部全方面均勻進入袋室，整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣清灰。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵。

清灰控制裝置（定時控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設施集中送出。

（2）除塵器的技術特點

①濾料

工況要求濾袋在運行過程中在260℃以下能長期穩(wěn)定的運行，有良好的拒水功能，對微細粉塵有良好的過濾和剝離效果。我司選用FMS針刺氈濾料，抗靜電，拒水拒油處理。該濾料易于清灰，有不粘性、抗腐蝕性，孔隙率高、透氣性好，過濾阻力低等特點。

②過濾速度

過濾風速取0.9m/分鐘左右比較合適。既能保證了清灰的正常進行，又能確保濾袋有較長的使用壽命和合格的排放。

③籠架

本案的籠架采用冷拔鋼絲，表面有機硅處理，以防止籠架腐蝕造成濾袋的損壞。

④濾袋規(guī)格的設計

一般行噴脈沖除塵器濾袋的長度為6000mm左右。但在烘干系統(tǒng)中選用長度大于6000mm的濾袋不是合適的，主要是由于在清灰過程中當壓縮空氣進行到濾袋長度達4500mm以上時，其清灰能力急劇下降。

ADMC（Ⅱ）系列烘干專用脈沖布袋除塵器濾袋規(guī)格選用：Ф130×4000mm。

⑤防著火設計

本案煙氣中含有大量的細煤粉，容易發(fā)生燃燒。針對煤粉容易發(fā)生的燃燒現(xiàn)象，我們在設計除塵器時特別注意了以下幾點：

A、采用清灰能力強的行噴脈沖清灰方式，同時采用離線清灰。

B、為防止煤粉自燃，除塵器內部結構中所有的梁及隔板等均設置了防塵板，防塵板與灰斗溜角大于65°，灰斗兩相鄰側板加焊溜料板。

C、在灰斗部位增加了空氣炮輔助卸灰，防止出現(xiàn)拱料等不良現(xiàn)象的發(fā)生。

D、除塵器設置氮氣阻燃裝置，在除塵器不運行時充氮氣。

E、設內置式旁路，當煙氣溫度發(fā)生異常時打開旁路，保護除塵器。

⑥防結露技術措施

由于處于中國北方地區(qū)，四季溫差變化大。本案采取下列防結露設計。

A、用PTFE處理A-Metamax針刺氈濾料，具有良好的拒水性能。

B、100mm的保溫巖溫外覆彩鋼板。

C、采用獨立的灰斗，灰斗下方安裝鎖風閥。

過濾面積S=925m2。為了分室的方便，取1050m2。綜上所述，本案為蘭炭烘干系統(tǒng)選用的除塵器為：ADMC（Ⅱ）175-6烘干專用袋除塵器。

2.4 除塵系統(tǒng)配套設備的設計選型

（1）煙囪

本案的煙囪直徑D=1.0m，標高15m，S=5鋼板卷制。

（2）管網(wǎng)設計

①管道規(guī)格和壁厚

本案除塵系統(tǒng)，進除塵系統(tǒng)的工況風量按50000m3/h設計，其管道直徑為900mm，采用壁厚S=4mm的Q235鋼板卷制。

②涂裝

對所有均管道采用W61-500有機硅耐高溫防腐涂料底漆2道，W61-500有機硅耐高溫防腐涂料面漆1道進行涂裝。

（3）風機站

除塵器采用負壓運行。系統(tǒng)阻力損失約為4500Pa左右，風量50000m3/h，煙氣溫度170℃左右。據(jù)此風機選用：Y8-39NO11.2D/132kW，風機電機采用變頻控制。

3 電氣及自動控制（略）

4 運行情況

該系統(tǒng)安裝后一次性試車成功，自投產(chǎn)以來一直穩(wěn)定運行，排放低于國家標準50mg/Nm?。

參考文獻

[1]張殿印，王純.除塵器手冊[M].化學工業(yè)出版社，2005.

[2]劉文廣.干燥設備設計手冊[M].機械工業(yè)出版社，2009.

[3]左其武，張殿印.鍋爐除塵技術[M].化學工業(yè)出版社，2010.

（作者單位：江蘇安必信環(huán)保設備有限公司）