楊兆平 張勇
摘 要:為了保證在特殊環(huán)境下長輸管道施工過程中外防腐層不受外力破壞,從而在施工時(shí)采取的行之有效,且完全能滿足現(xiàn)場需求,同時(shí)具有長期、穩(wěn)定保護(hù)管道的一種方法。
關(guān)鍵詞:玻璃鋼;長輸管道;河流穿越;保護(hù);防腐層
1 概述
鐵嶺-錦西原油管道復(fù)線工程穿越小凌河,φ508管道、穿越長度1.968km,管溝挖深6~14m,小凌河枯水季水面寬度約170m,穿越處地質(zhì)取樣表明40m以內(nèi)均為卵、礫石,粒徑在20mm左右,含量在70%以上,經(jīng)計(jì)算,開挖沉管最大降排水量約103900m3/天。
2 方案確定
綜合分析穿越方案并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn),最終選擇大開挖圍堰導(dǎo)流,借鑒秦-沈管道施工經(jīng)驗(yàn),難點(diǎn)是穿越段地下水位高,最大降排水量大,在開挖沉管過程中很容易損壞管道防腐層,防腐補(bǔ)傷開挖排水工程量大,每處防腐層漏點(diǎn)補(bǔ)傷需發(fā)生施工成本費(fèi)用初步測算在90萬以上。針對防腐層保護(hù),多次探討,最后確定在管道防腐層外面涂覆玻璃鋼保護(hù)層的方法,以保護(hù)管道PE防腐層在沉管開挖施工過程中不被破壞。采用玻璃鋼作為防腐保護(hù)層,因它具以下性能優(yōu)點(diǎn):①有輕質(zhì)高強(qiáng)的性能,比重只有1.4~2.0,而纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強(qiáng)度可達(dá)300~500MPa,超過普通鋼的極限強(qiáng)度;②耐腐蝕性強(qiáng);③可設(shè)計(jì)型好,可以通過不同的成型方法和模具方便地加工成所需形狀;④抗老化性強(qiáng)和阻燃性好、使用壽命長;⑤綜合造價(jià)低,玻璃鋼作為一種新型的功能性材料,由于所用原材量價(jià)格較高,一般來說,玻璃鋼設(shè)備的價(jià)格高于碳鋼和一些塑料,而低于不銹鋼和其他一些有色金屬;⑥施工工藝簡單、方便,適合大型、整體、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的現(xiàn)場施工操作。
為試驗(yàn)玻璃鋼保護(hù)層實(shí)際防護(hù)效果,經(jīng)模擬試驗(yàn),涂覆2mm以上玻璃鋼防護(hù)層,挖掘機(jī)挖斗輕微刮擦、斗齒碰撞試驗(yàn)良好,管道PE層均未損壞。
3 玻璃鋼防護(hù)層施工具體方案
3.1 方案簡介
具體運(yùn)用到管道防腐層保護(hù)中,玻璃鋼防護(hù)層從管道3PE向外由3部分組成,底層、中間加強(qiáng)層、面層組成。
3.1.1 底層:由底漆樹脂涂刷,主要達(dá)到滲透3PE里面,含膠量為100%,做界面層用的樹脂。
3.1.2 中間層:中間層防滲層,它由玻璃纖維布和樹脂組成,含膠量為60%~70%。
3.1.3 面層:由全環(huán)氧樹脂組成,主要起到纖維布絲孔填襯和防漏、耐磨作用,含膠量為100%。
3.2 工藝流程
3PE表面處理(清洗外表面,破面,增加粗糙面,便于黏接牢固)→涂刷底層(用羊毛輥涂刷)→固化→涂刷第二道→固化→采用連續(xù)法,加強(qiáng)玻璃纖維布到厚度→固化→修整(解決氣孔、積膠、毛刺等問題)→涂刷面層→固化→自檢→驗(yàn)收。
3.3 接口處工藝
在管道3PE接口處清洗后,用鋼絲刷破面、劃毛,在錯(cuò)茬高低不平處,樹脂膠泥進(jìn)行過渡,嚴(yán)禁破壞錯(cuò)茬高處和低處持平,會破壞3PE防腐層;接口纖維布搭接要延伸到管道平處,搭接在50~100mm之間。
3.4 玻璃鋼固化
采用常溫固化,相對濕度不大于85%,并不得與水或其他腐蝕介質(zhì)接觸,固化要保證溫度均勻,防止急劇收縮固化。
3.5 質(zhì)量控制
在施工的全過程中進(jìn)行質(zhì)量檢查,各道工序間應(yīng)進(jìn)行互檢,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即修整,合格后方可繼續(xù)施工。在常溫固化后,應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷立即修補(bǔ)。
3.6 注意事項(xiàng)
3.6.1 表面處理到位
采用砂輪機(jī)或者鋼絲刷打磨,管道表面需打磨平整,驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下道工序。
3.6.2 玻璃鋼施工前的準(zhǔn)備及要求
(1)原材料采購應(yīng)檢查品種、規(guī)格、合格證書、檢查報(bào)告等,必要時(shí)要進(jìn)行分析檢驗(yàn)。
(2)玻璃纖維制品易霉變,應(yīng)存放于通風(fēng)、干燥的地方。為了防止外形質(zhì)量受到影響,不應(yīng)重疊碼放。
3.6.3 施工環(huán)境要求
(1)施工時(shí)應(yīng)在15~30℃的條件下,施工溫度過低會造成玻璃鋼襯里層膠凝時(shí)間過長,膠液流動(dòng)、變形,從而產(chǎn)生脫殼。但可用低溫固化劑、增加促進(jìn)劑用量改善。施工溫度過高,襯里固化過快,襯里表面過快膠凝,水分等不容易蒸發(fā)或溢出,而產(chǎn)生氣泡,可減少固化劑或者促進(jìn)劑調(diào)整。但應(yīng)注意,加入量應(yīng)不少于配方最低用量,否則應(yīng)停止作業(yè)。
(2)當(dāng)相對濕度大于80%時(shí),應(yīng)停止襯里施工。應(yīng)避開雷雨季或室內(nèi)保溫很有必要。
(3)為了避免水汽凝結(jié),在施工前,應(yīng)使基本或襯里的表面溫度比施工外部環(huán)境空氣露點(diǎn)溫度高出5℃,盡量避免起泡或者脫殼現(xiàn)象。
(4)避免在過堂風(fēng)場所施工,這樣就避免了灰塵并襯里層表面過早膠凝。同時(shí)應(yīng)避開塵土飛揚(yáng)的環(huán)境。
(5)應(yīng)避開陽光直射方向,避免裂紋產(chǎn)生。
3.6.4 涂刷環(huán)氧樹脂
根據(jù)產(chǎn)品說明書配比配置,充分?jǐn)嚢瑁o置30min使其熟化方可涂刷。涂刷應(yīng)按順序、均勻、細(xì)致、縱橫交錯(cuò)進(jìn)行,不得漏涂,針孔氣泡等缺陷不能產(chǎn)生。
4 結(jié)論
有了玻璃鋼隔離層作為保護(hù),經(jīng)現(xiàn)場試挖,在沉管下溝最深一級我們大膽采用帶水開挖沉管方法,穿越小凌河近2km,沉管下溝施工并小回填后,經(jīng)雷迪檢漏無一漏點(diǎn),管道防腐層保護(hù)良好,解決了帶水沉管施工管道PE防腐層的保護(hù)難題,節(jié)省了最深一級2m開挖施工過程中的降水費(fèi)用,節(jié)約費(fèi)用支出約120萬元。
參考文獻(xiàn)
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[2]傅國棟.我國玻璃鋼工業(yè)發(fā)展回顧和問題探討[J].玻璃鋼/復(fù)合材料,1992,(4):26-32.
(作者單位:1.遼寧省盤錦市興隆臺區(qū)遼河油田建設(shè)工程公司;2.陜西省西安市陜西省天然氣股份有限公司)