國網(wǎng)甘肅省電力公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院 王 鑫 李惠庸深圳市泰昂能源科技股份有限公司績溪分公司 崔曉軍 鄧先富
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一種實(shí)現(xiàn)前維護(hù)的智能饋線采集模塊
國網(wǎng)甘肅省電力公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院 王 鑫 李惠庸
深圳市泰昂能源科技股份有限公司績溪分公司 崔曉軍 鄧先富
【摘要】隨著國家對(duì)電網(wǎng)智能化變電站及數(shù)據(jù)中心機(jī)房(IDC)建設(shè)的需求,低壓電源供電系統(tǒng)正朝著標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、智能化和前維護(hù)方向發(fā)展。目前市場上能實(shí)現(xiàn)前維護(hù)的設(shè)備,都因不同廠家有不同的結(jié)構(gòu)形式,僅是局部功能實(shí)現(xiàn)了前維護(hù),其通用性不高。為了改變這一現(xiàn)狀,現(xiàn)研發(fā)一種可以實(shí)現(xiàn)前維護(hù)的智能饋線模塊,可實(shí)現(xiàn)饋線回路模塊化預(yù)生產(chǎn)、固定式開關(guān)帶電可在線更換及可調(diào)相功能,回路智能檢測功能完整、可靠,在成本上比同類產(chǎn)品有大幅下降。
【關(guān)鍵詞】前維護(hù);模塊化;低成本
近幾年,隨著電力系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配送式變電站的試點(diǎn)和推廣及綠色數(shù)據(jù)中心機(jī)房配電模塊化的發(fā)展,對(duì)低壓交直流電源系統(tǒng)的操作、維護(hù)、接線提出更高要求。要求柜前正面操作進(jìn)線和出線斷路器、ATS開關(guān)、防雷器開關(guān)、采樣熔斷器保險(xiǎn)、電流電壓信號(hào)端子等元件,柜前正面更換維護(hù)易損件,如防雷器開關(guān)和饋線開關(guān)、熔斷器保險(xiǎn)等。二次電源柜和數(shù)據(jù)機(jī)房列頭柜要解決以下問題:(1)采用可在線更換開關(guān)方式的精密配電柜支路數(shù)據(jù)采集和處理部分難以維護(hù)的問題;(2)采用普通開關(guān)配電柜無法實(shí)現(xiàn)支路開關(guān)可在線更換功能的問題;(4)用戶需求大同小異,主要是回路數(shù)和開關(guān)選擇不同,導(dǎo)致無法規(guī)?;a(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的問題。通常國內(nèi)企業(yè)解決以上問題,大部分采用ABB插拔式微斷開關(guān)或維納爾可在線更換方案,與競爭對(duì)手相比較沒有明顯優(yōu)勢。筆者基于對(duì)終端配電的研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)開發(fā)新的可實(shí)現(xiàn)前維護(hù)的智能模塊化單元。該產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)核心組件模塊化生產(chǎn)、固定式開關(guān)帶電可在線更換及可調(diào)相、監(jiān)控部分完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),可以完全取代進(jìn)口或合資同類產(chǎn)品。
為了保證變電站的正常平穩(wěn)運(yùn)行,變電站的饋線柜中一般會(huì)安裝饋線采集模塊來檢索各饋線回路的狀態(tài)。現(xiàn)有的常規(guī)饋線采集模塊,通常安裝在柜內(nèi)上部,以采集饋線柜中對(duì)應(yīng)饋線回路的斷路器(OF/SD)、漏電流等信息。其采集方式主要是通過二次電纜將饋線回路連接到饋線采集模塊,以便饋線采集模塊采集相關(guān)信息。由于變電站饋線柜中設(shè)置的饋線回路數(shù)較多,且在柜子中分布安裝,而需要使用二次線纜將各饋線回路分別連接至饋線采集模塊,因而會(huì)存在一系列的問題:
(1)常規(guī)的饋線采集模塊在電氣聯(lián)接上,饋線采集模塊為二次電纜的一個(gè)總結(jié)點(diǎn),為保證二次電纜走線順暢,常規(guī)饋線采集模塊占用獨(dú)立空間,會(huì)造成饋線柜內(nèi)空間緊張,同時(shí)二次電纜走線距離較長,難以將饋線采集模塊上的元器件在饋線柜的前端進(jìn)行直接拆換維護(hù),維修不便。
(2)由于饋線采集模塊安裝在饋線柜頂部,而饋線回路在饋線柜中分布安裝,導(dǎo)致兩者之間的二次電纜(數(shù)量為幾十根)長度都不相同,非常復(fù)雜冗繁,造成安裝時(shí)二次電纜的連接走線和固定十分繁瑣,接線時(shí)會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力,后續(xù)維護(hù)檢修也十分不方便。
(3)常規(guī)饋線采集模塊上饋線指示燈更換維護(hù)時(shí),需要先松開饋線柜中斷路器(開關(guān))的出線端子,這樣勢必要先將負(fù)載斷電后,才可進(jìn)行接線,從而影響負(fù)載的運(yùn)行。
(4)常規(guī)饋線采集模塊上饋線指示燈是通過旋緊固定圈,將指示燈卡在饋線柜(箱)體的面板或支架的對(duì)應(yīng)開孔上,這樣指示燈的安裝固定要求占用較大的獨(dú)立空間。
使饋線采集模塊實(shí)現(xiàn)前維護(hù)的方法主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上改變,采集模塊裝置包括呈長條狀設(shè)置的主板、保護(hù)主板的保護(hù)罩和若干用于采集并指示變電站饋線柜中各饋線回路狀態(tài)信息的指示模塊,若干所述指示模塊沿主板長度方向依次設(shè)置,且各所述指示模塊可插拔安裝于主板上,主板上對(duì)應(yīng)于各所述饋線回路的位置設(shè)有連接端口,保護(hù)罩上對(duì)應(yīng)于連接端口的位置開設(shè)有露出該連接端口的開口,保護(hù)罩上對(duì)應(yīng)于各指示模塊的位置開設(shè)有開孔。
通過在主板上設(shè)置與變電站饋線柜中各饋線回路位置相對(duì)就的連接端口,饋線采集模塊在安裝時(shí),可以直接固定在變電站饋線柜的各組饋線回路的側(cè)邊,在使用二次電纜將各連接端口與相應(yīng)的饋線回路連接時(shí),可以使各二次電纜的長度相同或相近,同時(shí)也方便走線與連接,占用空間??;并且設(shè)置可插拔的指示模塊來采集并指示各饋線回路的狀態(tài)信息,在維護(hù)時(shí),可以直接從變電站饋線柜的前端將指示模塊插拔更換,實(shí)現(xiàn)前維護(hù),維護(hù)方便,也不會(huì)影響負(fù)載運(yùn)行,而指示模塊可插拔安裝在主板上,無需單獨(dú)安排安裝空間,占用空間小。
2.1結(jié)構(gòu)組件
單個(gè)饋線模塊由級(jí)聯(lián)底座(底座),進(jìn)線單元、出線單元、采集單元及斷路器組成。級(jí)聯(lián)底座包含底座、匯流排、通訊板;進(jìn)線單元包括可調(diào)相進(jìn)線接插件、可拔插調(diào)相部分、導(dǎo)向柱、相序顯示區(qū)域、固定卡扣;出線單元包括出線端口、傳感器、指示燈及標(biāo)牌;采集單元包括IPM-S采集單元、SD/OF采集接口,各部分的分解示意見下圖1和圖2。級(jí)聯(lián)底座主要功能是接受電能、提供采集單元電源及數(shù)椐傳輸作用;進(jìn)線單元主要功能是支路電源的接入、支路換相及相序顯示;出線單元主要功能分配電能,實(shí)現(xiàn)支路電流的采集、開關(guān)狀態(tài)指示、斷路器狀態(tài)信號(hào)的接入等作用;采集單元的作用是采集回路的狀態(tài)量和模擬量實(shí)現(xiàn)A/D轉(zhuǎn)換。
圖1
圖2
2.2智能組件
智能組件即為采集單元,是智能饋線模塊的運(yùn)算中心,承擔(dān)支路饋線的各種電參量采集工作。出線采集組件包括采集電壓、電流、開關(guān)狀態(tài)、溫度數(shù)據(jù)的模塊,設(shè)有用戶接線端口;采集監(jiān)控模塊包括計(jì)算電流、電壓、電度、有功無功、功率因數(shù)、諧波數(shù)據(jù)的模塊,設(shè)有對(duì)外提供通訊接口。并通過底座的通訊底板和后臺(tái)進(jìn)行信息交互,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程管理。智能組件的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了饋線支路的智能化管理,對(duì)供電電源的安全、可靠、穩(wěn)定、節(jié)能運(yùn)行提供了良好的基礎(chǔ)。
2.3實(shí)現(xiàn)柜前操作
進(jìn)線、出線、采集單元及開關(guān)本體均為級(jí)聯(lián)底座板前接線,各單元之間實(shí)現(xiàn)相互的機(jī)械連接組成一個(gè)本體模塊,模塊又通過卡接的方式和級(jí)聯(lián)底座相連,這樣,整個(gè)前維護(hù)智能饋線模塊具有不同功能區(qū)域,各區(qū)域之間相互做機(jī)械連接,同時(shí)各功能區(qū)域具有獨(dú)立更換、獨(dú)立生產(chǎn)功能。所有通訊線都采用底座級(jí)聯(lián)方式,對(duì)外看不到任何通訊線纜,工藝美觀且提高安全性能。整個(gè)模塊實(shí)現(xiàn)安裝、接線、操作、維護(hù)和檢修都在柜前進(jìn)行,適用于各種靠墻安裝的交直流電源饋線開關(guān)設(shè)備。
前維護(hù)智能饋線模塊應(yīng)用于變電站交直流電源系統(tǒng),各模塊和上位機(jī)進(jìn)行通訊,由上位機(jī)進(jìn)行管理,可實(shí)現(xiàn)以下功能:
3.1健康狀況分析功能
檢查各開關(guān)負(fù)荷電流、電壓、功率因數(shù)、母線頻率、溫度等數(shù)值的變化狀況,對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)做綜合診斷分析,分析系統(tǒng)的健康度,判斷系統(tǒng)是否存在隱患。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電量參數(shù)的數(shù)值進(jìn)行設(shè)置,通過報(bào)表或者實(shí)時(shí)曲線的方式記錄電壓、電流、頻率等參數(shù)的波動(dòng)范圍,實(shí)時(shí)監(jiān)測電能質(zhì)量,當(dāng)電壓、電流波動(dòng)變化教大,觸摸屏進(jìn)行預(yù)警提示,比如:標(biāo)準(zhǔn)相電壓為220V,允許波動(dòng)范圍為±5V,若A相實(shí)際電壓為223V左右時(shí)提出預(yù)警,“1#支路A相電壓波動(dòng)范圍過大”。
示意圖:
3.2事故預(yù)警、告警
(1)事故告警:回路欠壓、過壓、失電、開關(guān)跳閘、防雷故障、變壓器溫升等信息進(jìn)行告警。
(2)負(fù)荷預(yù)警:設(shè)定重要負(fù)荷的定值范圍,對(duì)超過范圍的負(fù)荷進(jìn)行預(yù)警。
(3)負(fù)荷平衡度檢測:系統(tǒng)具有相間負(fù)荷不平衡預(yù)警功能:根據(jù)饋線負(fù)荷的大小,對(duì)相間負(fù)荷不平衡進(jìn)行預(yù)警,并給出調(diào)相建議。
(4)系統(tǒng)具有支路諧波檢測功能:可對(duì)重要負(fù)荷進(jìn)行諧波檢測并進(jìn)行預(yù)警。
(5)負(fù)荷管理功能:設(shè)定重要負(fù)荷的定值范圍,對(duì)超過范圍的負(fù)荷進(jìn)行預(yù)警。
(6)故障錄波功能:事故追憶、事故反演等。(7)系統(tǒng)可選短信告警功能。
3.3專家診斷功能
(1)具備故障分析功能,分析故障的關(guān)聯(lián)性。
相關(guān)故障開關(guān)的級(jí)差配合分析,提出維護(hù)建議。如:監(jiān)測到上下級(jí)開關(guān)同時(shí)跳閘,提示兩級(jí)開關(guān)之間存在選擇性問題,給出解決措施:調(diào)整脫扣電流或短路延時(shí)定值。
(2)開關(guān)容量關(guān)聯(lián)調(diào)整。
將開關(guān)容量與柜內(nèi)溫度進(jìn)行關(guān)聯(lián),溫度超過40度時(shí),自動(dòng)調(diào)整開關(guān)容量。
3.4能耗管理(綠色節(jié)能)
(1)能耗分析
檢測各個(gè)回路的能耗,并能按日、月、年生成能耗報(bào)表及實(shí)時(shí)趨勢曲線、歷史趨勢曲線,分析回路能耗,對(duì)能耗異常進(jìn)行提示。
(2)系統(tǒng)具有節(jié)能調(diào)相及自動(dòng)識(shí)別相序功能
監(jiān)測母線各相負(fù)荷大小,通過對(duì)比三相負(fù)荷之間的實(shí)際負(fù)荷,對(duì)比出相間不平衡度,達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)提出相負(fù)荷不平衡預(yù)警,并相應(yīng)的作出調(diào)整相位的操作建議。
3.5數(shù)據(jù)管理
(1)可以導(dǎo)出系統(tǒng)運(yùn)行狀況報(bào)表,如日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表等。
(2)曲線報(bào)表。
(3)系統(tǒng)具有自動(dòng)匯總輸出用戶要求的曲線、報(bào)表功能:系統(tǒng)能夠根據(jù)饋線的負(fù)荷電流、電壓、零地電壓、電度等輸出趨勢圖。
3.6運(yùn)行維護(hù)管理
(1)巡檢管理
設(shè)備到巡檢期時(shí),提示用戶聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行巡檢。
(2)壽命管理
系統(tǒng)具有元器件壽命管理功能:開關(guān)等元器件使用壽命及分合次數(shù)管理,對(duì)超過使用壽命的元件進(jìn)行預(yù)警。通過對(duì)開關(guān)OF或SD狀態(tài)的監(jiān)測,計(jì)算出開關(guān)的分合次數(shù)以及開關(guān)工作運(yùn)行的時(shí)間,然后根據(jù)塑殼開關(guān)、微斷開關(guān)最大使用年限及最大分合次數(shù)的設(shè)置值進(jìn)行比較,(必須有相關(guān)依據(jù),參考相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定)比如:1#開關(guān)的使用年限最大為8年,從1#開關(guān)合閘工作開始計(jì)算,7年6個(gè)月的時(shí)候觸摸屏預(yù)警提示“1#開關(guān)使用7年6個(gè)月,使用壽命接近最大極限,請(qǐng)進(jìn)行維護(hù)……”。
(3)值班管理
系統(tǒng)設(shè)置權(quán)限級(jí)別管理,并對(duì)生產(chǎn)交接班進(jìn)行管理。
3.7兼容多種通訊協(xié)議
系統(tǒng)支持多種通信協(xié)議,如RS485的MODBUS、TCP/IP、SNMP等;
SNMP協(xié)議拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖:
以下以某項(xiàng)目饋線前維護(hù)模塊作為分析對(duì)象。
項(xiàng)目柜體成本構(gòu)成(直流饋線模塊舉例說明)饋線支路開關(guān) 漏電流霍爾 指示燈 一次線 二次線常規(guī)結(jié)構(gòu) 48回 48只 48只 340米 200米前維護(hù)模塊結(jié)構(gòu) 60回 60只 采用LED燈 160米 80米成本降低 860 200 384 460 240成本降低率 15% 4% 200% 42% 60%
以常規(guī)項(xiàng)目柜體結(jié)構(gòu)與前維護(hù)模塊柜體結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較,每面屏支路數(shù)量可以多安裝12回饋線,減少屏柜數(shù)量;每個(gè)支路指示燈采用LED燈代替,60回指示燈的成本直接節(jié)約下來;減少屏柜內(nèi)一次和二次走線,一次線和二次線的長度明顯縮短,制造成本和人工工時(shí)也能減少。
目前市場上適用于單極斷路器前維護(hù),可在線更換、可調(diào)相的智能饋線模塊,使用ABB SMISSLINE方案成本較高,而APC 3P模塊不能調(diào)相,采用維納爾方案實(shí)現(xiàn)調(diào)相功能,但維納爾方案沒有實(shí)現(xiàn)模塊化,二次線工藝復(fù)雜。該前維護(hù)智能饋線模塊,完全可以代替同類國外進(jìn)口產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng),尤其是變電站交直流電源屏、數(shù)據(jù)機(jī)房交直流電源屏、控制柜、配電柜、配電箱等電力配電領(lǐng)域。為各類設(shè)備提供電力分配及進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,進(jìn)行能源有效管理,確保供電質(zhì)量和合理用電。
參考文獻(xiàn)
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