謝博譯

[摘要]橋梁在荷載的長期反復(fù)作用下開裂，造成的裂縫，是橋梁建設(shè)中常見的一種病害，如果不及時(shí)采取措施進(jìn)行加固維修，位于裂縫處的鋼筋將逐漸銹蝕剝落，鋼筋截面積將減小，鋼筋與混凝土間的結(jié)合性能將降低，裂縫如果得不到及時(shí)處理將影響大橋的耐久性和安全性，給大橋的安全運(yùn)行帶來了隱患。因此橋梁加固維修成為一個(gè)日益迫切的需求.所以對橋梁加固維修技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和技術(shù)規(guī)范的進(jìn)一步完善已迫在眉睫。本文通過對三峽專用公路上的三峽路分離式立交加固方法及加固效果做出分析評價(jià)，總結(jié)粘貼碳纖維在橋梁加固方案中的經(jīng)驗(yàn)，為加固技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供依據(jù)。

[關(guān)鍵詞]碳纖維布；公路橋梁；加固

1、程概況

三峽路分離式立交中心樁號為K2+656.5.橋跨布置為16m板+30mT梁+16m板，交角為90°，橋全長65.24m，位于整體式路基上，橋面全寬18.5m。上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁和空心板，簡支橋面連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)為樁柱式橋臺(tái)、雙柱式橋墩、樁基礎(chǔ)。

2、檢測病害情況

全橋空心板缺陷主要有以下三類：

2.1板底橫向裂縫

全橋各跨空心板底部普遍出現(xiàn)大量橫向裂縫，個(gè)別裂縫處有白色結(jié)晶物析出并伴有不同程度的滲水現(xiàn)象；

2.2個(gè)別空心板底局部出現(xiàn)豎向裂縫；

2.3邊板外側(cè)面出現(xiàn)豎向裂縫。

2.4大橋裂縫統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（見表1）

3、加固方法的選擇

板梁加固主要有以下幾種方案：方案1為表面粘貼碳布加固；方案2為表面粘貼鋼板；方案3為外包鋼筋混凝土加大截面積。

通過分析比較。認(rèn)為方案1可行性較好.從加固體系上否定了方案2和方案3.原因主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

3.1粘貼鋼板會(huì)增加結(jié)構(gòu)的自重和尺寸；需要大型機(jī)具支撐固定受場地影響較大；工期較長且容易腐蝕，需要定期維護(hù)；工期長。

3.2加大截面會(huì)增加結(jié)構(gòu)的自重和尺寸：需要大型機(jī)具支撐固定受場地影響較大；存在新老混凝土結(jié)合處密實(shí)度級鋼筋腐蝕問題；工期長。

3.3粘貼碳布加固在保證加固效果和質(zhì)量的同時(shí)，施工簡單，不改變結(jié)構(gòu)原狀，工期短。4、加固施工工藝

4.1裂縫處理

將裂縫按寬度進(jìn)行分類，對寬度6≤0.1 5mm的裂縫采用密封膠進(jìn)行封閉處理；對寬度0.15mm<δ≤1mm的裂縫埋設(shè)灌漿嘴進(jìn)行灌注結(jié)構(gòu)注縫對于；對于1mm<δ≤5mm的裂縫采用修補(bǔ)水泥注漿料進(jìn)行灌注；δ>5mm裂縫采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行封閉。

4.2粘貼碳纖維布

4.2.1粘布施工方案

4.2.1.1橋梁每跨中每塊空心板底板加鋪一層碳纖維布，按照裂縫條數(shù)、寬度加鋪兩層碳纖維布。

4.2.2施工準(zhǔn)備

4.2.2.1材料要求及主要機(jī)具

4.2.2.1.1纖維粘結(jié)劑：日本小西碳布膠，滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006中A級膠性能指標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。

4.2.2.1.2碳纖維布：日本東麗碳纖維布，滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006和設(shè)計(jì)要求。

4.2.2.1.3吹風(fēng)機(jī)、鋼絲輪角磨機(jī)、攪拌器、批刀、滾筒、天平等。

4.2.3作業(yè)條件

4.2.3.1施工應(yīng)在5°C以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行。如果環(huán)境溫度低于5°C，應(yīng)使用適于低溫的特殊膠種或采用其它加溫處理措施。如溫度低于0°C應(yīng)暫停施工。

4.2.3.2施工面應(yīng)干凈并保持干燥。

4.3結(jié)構(gòu)表面處理

4.3.1用鋼絲輪角磨機(jī)清除混凝土表層的劣化層（出現(xiàn)剝落、蜂窩、浮漿、腐蝕等劣化現(xiàn)象），并用吹風(fēng)機(jī)吹凈，露出干凈、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)的表面。

4.3.2對于混凝土脹裂、松散、鋼筋銹蝕的現(xiàn)象，先鑿除松散部分，對銹蝕鋼筋進(jìn)行手工除銹，然后采用環(huán)氧樹脂作防腐處理，并用環(huán)氧膠泥作為整平材料填補(bǔ)平整。在填補(bǔ)環(huán)氧膠泥前，先在破傷口處涂刷一遍環(huán)氧膠液作為粘結(jié)劑，以保證環(huán)氧膠泥與老混凝土粘合良好，并且不會(huì)產(chǎn)生裂縫。對蜂窩、麻面的大直徑空洞，采用環(huán)氧砂漿填充整平。對裂縫用專用環(huán)氧樹脂密封膠沿裂縫將其密封。

4.3.3對表面經(jīng)過剔鑿、處理銹蝕露筋可能有出現(xiàn)的急劇凹陷或構(gòu)件缺損部位，用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)平整，以保證結(jié)構(gòu)件表面平整美觀。

4.4施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

4.4.1施工質(zhì)量檢驗(yàn)

4.4.1.1表面處理檢驗(yàn)

混凝土表面處理后應(yīng)平整，無剝落、蜂窩、腐蝕、裂縫等劣化和損傷現(xiàn)象，且應(yīng)清潔干燥、無油污，拐角粘貼處要有倒角圓弧。

4.4.1.2不平整修補(bǔ)檢驗(yàn)

目測檢驗(yàn)：要求表面無明顯的凹凸現(xiàn)象。

4.4.1.3底層膠涂刷檢驗(yàn)

底層膠涂刷應(yīng)均勻、表面無流淌。施工現(xiàn)場通過手指觸摸樹脂表面有凝膠的感覺，但不會(huì)粘附樹脂時(shí)，才能進(jìn)行下一步工序施工。

4.4.1.4其他檢驗(yàn)

每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按上述要求進(jìn)行檢查，做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工，多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟。

4.4.2工程質(zhì)量驗(yàn)收

按CECSl46：2003《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的施工質(zhì)量現(xiàn)場檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)正拉粘結(jié)強(qiáng)度，并按該方法對施工質(zhì)量進(jìn)行判定；同時(shí)粘結(jié)密實(shí)面積必須大于95%。

結(jié)論：

通過試驗(yàn)說明粘布加固后，碳纖維布與空心板能夠共同協(xié)調(diào)受力，可以明顯提高空心板的剛度，橋梁的承載力得到了一定程度的提高，加固后的板梁滿足規(guī)范要求。粘貼碳纖維布加固施工簡便，無噪音，可以在現(xiàn)場裁剪，加固后不影響結(jié)構(gòu)原狀?？梢宰鳛楣窐蚝焖偌庸萄a(bǔ)強(qiáng)的有效方法進(jìn)行推廣。