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        氯氣-鹽水熱交換節(jié)能效果評(píng)價(jià)

        2016-06-29 08:53:59王文峰陳建剛山東新龍集團(tuán)有限公司山東壽光262709
        中國氯堿 2016年5期
        關(guān)鍵詞:效益

        王文峰,陳建剛(山東新龍集團(tuán)有限公司,山東壽光262709)

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        氯氣-鹽水熱交換節(jié)能效果評(píng)價(jià)

        王文峰,陳建剛
        (山東新龍集團(tuán)有限公司,山東壽光262709)

        摘要:通過對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造,高溫氯氣的熱能被低溫鹽水利用,節(jié)省蒸汽的同時(shí),氯氣得以降溫除水,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效的目的。

        關(guān)鍵詞:熱交換;節(jié)能技改;效益

        1 生產(chǎn)裝置概況

        山東新龍集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱山東新龍)氯堿廠離子膜燒堿設(shè)計(jì)產(chǎn)能為25萬t/a,2009年底開工建設(shè),2010年11月第一期投產(chǎn),2012年9月第二期投產(chǎn),在線實(shí)際產(chǎn)能達(dá)到20萬t/a。配套鹽水精制裝置有浮上澄清桶、頗爾膜過濾器、螯合樹脂塔;電解生產(chǎn)裝置選用英國INEOS公司的BICHLORTM高電密自然循環(huán)復(fù)極式電解槽,共8臺(tái);氯氫處理裝置有洗滌塔、冷卻器、透平機(jī)、氫壓機(jī)、水霧-酸霧捕集器等。

        2 實(shí)施節(jié)能技改

        2.1技改前生產(chǎn)工藝

        過濾后的一次鹽水,溫度大約在53℃,經(jīng)過板式換熱器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)后,溫控在60℃,進(jìn)螯合樹脂塔進(jìn)行二次精制,達(dá)到入槽標(biāo)準(zhǔn)后輸送至電解工序,用于電解生產(chǎn)。

        電解生產(chǎn)出的83℃的被水蒸氣飽和的高溫濕氯氣在18.5 kPa壓力下經(jīng)過氯氣洗滌塔、冷卻器、捕霧器、填料塔、泡罩塔進(jìn)行逐級(jí)降溫、干燥處理,經(jīng)透平機(jī)壓縮輸送至下游工序。

        2.2技改后生產(chǎn)工藝

        在氯氣處理工序安加1臺(tái)列管式全鈦材質(zhì)換熱器(3臺(tái)舊鈦冷整合改造成1臺(tái)、總換熱面積421m2),一次鹽水工序輸送過來的過濾鹽水,不再經(jīng)過之前板式換熱器進(jìn)行蒸汽加熱調(diào)溫,而是直接進(jìn)入列管式換熱器,與電解產(chǎn)出的高溫濕氯氣間接進(jìn)行熱量交換。一次鹽水部分被加熱后溫度升高至65℃,通過旁路53℃的鹽水調(diào)溫至60℃后進(jìn)入螯合樹脂塔進(jìn)行二次精制;高溫濕氯氣通過換熱器降溫后再進(jìn)入洗滌塔、冷卻器、捕霧器、填料塔、泡罩塔等進(jìn)行除濕干燥處理,通過熱交換器后出洗滌塔的氯氣溫度由之前的45℃降至36℃,見圖1。

        圖1 技術(shù)改造后生產(chǎn)工藝

        2.3技改節(jié)能效益計(jì)算及效果評(píng)價(jià)

        2.3.1鹽水加熱節(jié)省蒸汽效益計(jì)算

        按實(shí)際年產(chǎn)20萬t/a燒堿產(chǎn)能計(jì)算。

        (1)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)

        鹽水-氯氣換熱器投運(yùn)后經(jīng)實(shí)際監(jiān)控測(cè)量,在鹽水流量為260m3/h的條件下,經(jīng)過熱交換器加熱并調(diào)整后鹽水溫度由53℃升高至60℃,溫度升為7℃。

        20萬t/a燒堿產(chǎn)能每小時(shí)100%燒堿產(chǎn)量為200 000÷8 000=25(t)。

        (2)計(jì)算依據(jù)

        加熱用蒸汽0.8 MPa時(shí),蒸汽氣化潛熱為2 050.8 kJ/kg,305 g/L鹽水的比熱為3 886 kJ/m3[1]。

        (3)計(jì)算過程

        鹽水每升高1℃,需要熱量為:

        Q=cm△t=260×1×3 886=1 010 360(kJ/h)

        可節(jié)約蒸汽量為:

        1 010360÷2 050.8=492.67(kg/h)

        噸堿節(jié)約蒸汽量為:492.67÷25=19.71(kg)

        全年可節(jié)約蒸汽量為:

        19.71×200 000÷1 000=3 942(t)

        按照每噸蒸汽168元計(jì)算可節(jié)省資金:

        3 942×168=66.23(萬元)

        按正常生產(chǎn)要求,鹽水二次精制溫度控制在60℃,則鹽水升高7℃全年節(jié)省費(fèi)用為463.61萬元。

        因夏季生產(chǎn)時(shí)熱損失相對(duì)較少,一次鹽水在不加熱的情況下溫度即能滿足二次精制的要求,故全年熱交換器實(shí)際使用時(shí)間為9個(gè)月(去除6、7、8月),計(jì)算9個(gè)月的節(jié)省費(fèi)用為347.7萬元。

        2.3.2溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組節(jié)約蒸汽效益計(jì)算

        (按20萬t/a燒堿產(chǎn)能計(jì)算)

        氯氣通過交換器溫度降低后減輕了后序鈦冷卻器的負(fù)荷,相應(yīng)減少了溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組的蒸汽消耗量。

        (1)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)

        在其他情況不變的情況下,氯氣洗滌塔出口溫度在投入運(yùn)行前為45℃,投入運(yùn)行后溫度為36℃,考慮冬、夏季節(jié)因素影響,溫度下降值約為9℃。

        (2)計(jì)算依據(jù)

        氯氣純度為97%,3%為雜質(zhì)空氣;45℃時(shí)氯中含水為0.026 2 kg/kg Cl2;36℃時(shí)氯中含水為0.014 7 kg/kg Cl2;45℃時(shí)氯氣的定壓比熱Cp1:34.64 kJ/kmol℃,水蒸氣熱焓:2 582.9 kJ/kg,雜質(zhì)空氣熱焓:0.242 kcal/kg℃;

        36℃時(shí)氯氣的定壓比熱Cp2:34.55kJ/kmol℃,水蒸氣熱焓2 565kJ/kg,雜質(zhì)空氣熱焓0.242kcal/kg℃[2]。

        (3)計(jì)算過程

        a.45℃時(shí)濕氯氣組成

        氯氣量:885 kg/tNaOH;雜質(zhì)空氣量:11.18(kg/t NaOH);水蒸氣量:23.187(kg/tNaOH);

        b.36℃時(shí)濕氯氣組成

        氯氣量:885 kg/tNaOH;雜質(zhì)空氣量:11.18(kg/t NaOH);水蒸氣量:13(kg/tNaOH);

        c.45℃時(shí)氯氣熱量

        氯氣熱量Q1=19 430.1(kJ);

        水蒸汽熱量Q2=59 889.7(kJ);

        雜質(zhì)空氣熱量Q3=510.1(kJ);

        d.36℃時(shí)氯氣熱量

        氯氣熱量Q4=15 503.7(kJ);

        水蒸汽熱量Q5=3 345(kJ);

        雜質(zhì)空氣熱量Q6=408.1(kJ);

        e.年可節(jié)省制冷量Q= 6 114 620 000(kJ);

        f.年可節(jié)約費(fèi)用

        節(jié)約蒸汽用量為:4 259.1 t(溴化鋰機(jī)組熱效率值按70%算),按每噸蒸汽168元計(jì)算節(jié)省資金:71.55萬元。

        2.3.3工藝改造投資情況

        (1)鈦冷改造費(fèi)用73萬元,3臺(tái)舊鈦冷費(fèi)用為27萬元;

        (2)使用的材料費(fèi)用約為139.88萬元;

        (3)安裝費(fèi)用20.55萬元;

        以上改造投資費(fèi)用合計(jì)約為260萬元。

        2.3.4技改節(jié)能效益情況

        改造投資費(fèi)用共計(jì)約為260萬元,根據(jù)鹽水升高7℃計(jì)算,年可節(jié)約費(fèi)用為419.25萬元,當(dāng)年不但能收回投資費(fèi)用,還能節(jié)省近160萬元的成本,第二年乃至往后每年可直接節(jié)省419.25萬元以上的成本費(fèi)用。

        3 結(jié)語

        山東新龍通過以上生產(chǎn)工藝調(diào)整和改進(jìn),節(jié)能增效成果顯著。目前裝置生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定,運(yùn)行成本比以前大大降低,極合適宜的體現(xiàn)了集團(tuán)公司“實(shí)施精細(xì)化管理”和“向管理要效益”的宗旨。

        參考文獻(xiàn):

        [1]北京石油化工工程公司.氯堿工業(yè)理化常數(shù)手冊(cè).1988,11:37-39,339-341,910-927.

        [2]王志魁、莫錫榮,等.化工原理.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1987第一版:361-387.

        Evaluation of energy saving effect due to chlorine-brine heat exchange

        WANG Wen-feng,CHEN Jian-gang
        (ShanDong ShinLon Group Co,Ltd.,Shouguang 262709,China)

        Abstract:Improving manufacturing process,the heat of higher temperature Chlorine is used by lower temperature brine.Not only saving the steam,but also at the same time cooling temperature & removing water,We achieved the purpose of energy saving and efficiency increasing.

        Key words:heat exchange,technical transformation of energy saving;efficiency

        中圖分類號(hào):TK11+5

        文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B

        文章編號(hào):1009-1785(2016)05-0041-02

        收稿日期:2015-04-27

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