● 山西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院 李紅梅

?

淺談羽絨服檢驗工作中存在的問題

● 山西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院 李紅梅

摘 要:羽絨服檢驗是一項細致而復(fù)雜的檢測工作，如何做到數(shù)據(jù)的準確、快速、高效、可靠，一直以來都是質(zhì)檢人員的終極追求，而準確尤為重要，其凸顯檢驗的公正性。本文介紹了羽絨服檢驗工作中所遇到的一些問題并作出了分析，供羽絨服檢驗人員參考。

關(guān)鍵詞：羽絨服 含絨量 清潔度 蓬松度

在羽絨服檢驗中，尤其是進入冬季羽絨服檢驗高峰期，會頻繁出現(xiàn)羽絨服不合格和檢測比較繁瑣的情況。筆者主要對GB/T 14272-2011《羽絨服裝》中含絨量、清潔度、蓬松度等指標作如下分析：

含絨量

在羽絨服永久性標識中，必定包括充絨量和含絨量，而含絨量的多少直接決定著這件衣服的價位。在含絨量計算中涉及到以下幾個公式：

以下質(zhì)量單位都為克（g）；

mA為水禽毛片（含損傷毛片）質(zhì)量；mB為陸禽毛片（含損傷毛片）質(zhì)量；

mC為雜質(zhì)質(zhì)量；mD為絨子、絨絲、羽絲質(zhì)量；

mE為絨子質(zhì)量；mF為絨絲質(zhì)量； mI為長毛片質(zhì)量；

由以上幾個公式可以看出， m1是mA+mB+mC+mD+mI的和，而在實際檢驗中，分揀4 g的樣子需要幾個小時，在這個過程中，不可能把m1分裝到幾個容器中，難免有少部分試樣丟失，造成m1＜mA+mB+mC+mD+mI，同樣，第二次分揀中m2＜mE+mF+mG+mA2+mB2+mC2。

由此可知，以上計算的含絨量比實際值偏小。如果實際含絨量正好在合格線的邊緣，以上計算就可能導(dǎo)致測量值在合格線以下，最終該指標判為不合格，顯然對企業(yè)不公平，同時對檢驗機構(gòu)自己也存在風險。筆者認為第一次分揀前稱的4 g不需要太準確，等分揀完，把各部分質(zhì)量加到一起為準，同理，第二次分揀也如此，這樣計算比較合理。

清潔度

清潔度反映的是羽絨服填充物的干凈程度，是羽絨檢驗的一項重要指標，它顯示了羽絨中殘留的雜質(zhì)、微塵以及有機物的含量。清潔度高，說明羽絨清洗充分，不含較多的油脂和殘渣等，同時也能去除較多的微生物和氣味。

根據(jù)標準中清潔度檢測，在樣液制備好后，在不低于600 lx自然光源或燈光下進行。把制備好的樣液搖勻后倒入清潔處理過的透明度計內(nèi)，把樣液加至600 mm刻度處，靜置1 min，待筒內(nèi)氣泡消失。從筒口看筒底的白色板上雙黑十字線，看不清楚時，則從下部緩緩放出樣液，直至看清雙黑十字線停止放液，看筒內(nèi)壁彎月液面的底部在筒壁的刻度位置，刻度值即為清潔度。

透明度計檢驗方法操作簡單，實用性強，但此方法也存在很多不足，分析如下：

1. 檢驗條件統(tǒng)一性差，導(dǎo)致檢驗結(jié)果重現(xiàn)性不佳

統(tǒng)一性條件差主要是因為玻璃管材質(zhì)、高度、光照強度以及操作人員自身的視力條件，如玻璃管隨著使用時間的推移，受到磨損，透明度受到影響，同時，底部黑色十字線使用久了也會變得不如最初清晰。這些參數(shù)，標準上都沒有明確的規(guī)定，實驗中不可能每次都統(tǒng)一，還有檢驗方法為人眼觀看，不同的檢驗人員視力不同，檢驗結(jié)果必然受到人為因素的影響，以上這些因素最終導(dǎo)致檢驗結(jié)果重現(xiàn)性不佳。

2.自動化程度低，精度不高

自動化程度低主要表現(xiàn)在液面的升降是人為控制的，升是從玻璃管上方倒入萃取液，降是玻璃管下方流出萃取液。透明度計玻璃管直徑大，最小刻度為10 mL ，精度低。

由此可以看出，清潔度檢驗方法在本標準中有些精度低、重現(xiàn)性差、自動化程度低等不足。目前，有些企業(yè)和國際標準采用濁度計法，筆者認為，羽絨服清潔度檢驗方法應(yīng)向儀器化、精度高、重現(xiàn)性好、適用于國內(nèi)外標準技術(shù)要求的方向發(fā)展。

蓬松度

蓬松度直觀反映羽絨制品的回彈性、保暖性能和舒適程度，通常蓬松度越高，羽絨服的回彈性和保暖性越好，就越舒適，品質(zhì)就越好。在羽絨服檢驗中經(jīng)常會遇到蓬松度不合格而含絨量合格的情況，究其原因，應(yīng)該是不進行前處理造成的。標準要求樣品前處理要把羽絨放入（50±5）℃的恒溫箱內(nèi)1 h，進行恒溫處理。然后將樣品用手逐把抖入前處理箱內(nèi)，在溫度（20±2）℃及相對濕度（65±4）%的標準大氣中靜置24 h使其疏松，恢復(fù)原狀。這個前處理每一個細節(jié)都必不可少，不能因為我們在北方，空氣比較干燥，就覺得沒有必要前處理了，也不能因為時間緊、任務(wù)重等原因減少這一環(huán)節(jié)，否則會造成檢測數(shù)據(jù)的不準確，影響檢測結(jié)果的判定。

耗氧量

在羽絨服各項指標檢驗中，耗氧量是一個很重要的指標，但此指標的檢測比較繁瑣。判定合格與否用到的計算公式：

試樣的耗氧量（mg/100g）=（VA-VB）×c×8×5×100式中：

VA——滴定100 mL樣液消耗的高錳酸鉀所消耗的體積，單位為毫升（mL）;

VB——空白對照試驗消耗的高錳酸鉀溶液的體積，單位為毫升（mL）;

c ——配置已標定的高錳酸鉀溶液的濃度，單位為摩爾每升（mol/L）。

不論什么樣的羽毛羽絨，其理化指標均要求耗氧量mg/100g≤10.0，即（VA-VB）×c×8×5×100≤10.0，其中c為標定的高錳酸鉀約為0.02 mol/L，經(jīng)計算：VA-VB= 0.125 mL

通常1滴液體的體積約為0.05 mL，0.125 mL約為2.5滴。由此可知，在耗氧量測定中，如果直接用膠頭滴管滴加的高錳酸鉀小于等于2.5滴，試驗的溶液在1 min后呈對照樣的粉紅色時，就可以判定該樣品合格，沒有必要用微量滴定管滴定；反之，再用微量滴定管滴定。眾所周知，微量滴定管是不能儲存試劑的，每次使用都需要潤洗，裝好試劑后又要排氣泡，使用完還需要清洗，很麻煩。

筆者認為，在用微量滴定管滴定之前，先用膠頭滴管滴定，如果不超過2.5滴，試驗的溶液在1 min后呈對照樣的粉紅色時直接判定合格，沒有必要再用微量滴定管滴定，這樣在檢測中能節(jié)約不少時間，又減少很多麻煩，使標準更具可操作性。

防鉆絨性

羽絨服檢驗標準判定羽絨服裝的質(zhì)量：一是服裝質(zhì)量，二是羽絨質(zhì)量。防鉆絨性直接反映了服裝的質(zhì)量。一件羽絨服穿在身上如果防鉆絨性能不好，鉆絨現(xiàn)象明顯，到處都是羽毛，這件衣服恐怕沒人愿意穿。

本標準中用摩擦法來考核面料的防鉆絨性，其基本原理是將試樣縫制成一定尺寸的試驗袋，縫制工藝要避免縫線處鉆絨，填充一定量的羽絨，將試樣安裝在儀器上經(jīng)過摩擦，通過計數(shù)從試樣袋內(nèi)鉆出的羽絨羽毛根數(shù)來評價防鉆絨性。這種方法統(tǒng)一了面料的防鉆絨性測試和考核標準，一定程度上起到了規(guī)范羽絨服面料、提高面料質(zhì)量的目的。但通過對消費者的調(diào)查及部分企業(yè)的反饋來看，面料防鉆絨性合格，卻依然有跑毛現(xiàn)象存在，問題主要有以下兩個方面：

1.標準中測試鉆絨性考核的是面料，縫制質(zhì)量與鉆絨性并未相聯(lián)系。實際上縫跡密度與牢度，對衣服的鉆絨性影響還是很大的。針跡密度適宜，縫制工藝良好，羽毛羽絨就不容易從縫合處鉆出，針跡稀疏，鉆絨就明顯。

2.鉆絨性測試是把面料和羽絨都作了統(tǒng)一的規(guī)定，并放在試驗機上摩擦，這和實際穿著過程存在了很大的差異。實際穿著中羽絨會受到空氣的沖擊以及里面衣服的摩擦，還有在洗滌過程中水流和氣流的交換，面料上的細孔就會受到張弛，在細孔張大時，羽毛羽絨就會跑出。

筆者認為，防鉆絨性在考核面料的同時還應(yīng)增加縫制工藝的考核,另外需進一步開展氣流對鉆絨性影響的研究。

GB/T 14272-2011《羽絨服裝》的制定對行業(yè)的發(fā)展有重要的指導(dǎo)意義，但筆者在研讀過程中發(fā)現(xiàn)了部分問題，特此提出來，供檢測人員探討。