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        高18塊深部調(diào)驅(qū)技術(shù)研究與應(yīng)用

        2016-06-28 10:00:44高本成
        石油地質(zhì)與工程 2016年2期
        關(guān)鍵詞:遼河油田

        高本成

        (中國石油遼河油田公司高升采油廠,遼寧盤錦 124125)

        高18塊深部調(diào)驅(qū)技術(shù)研究與應(yīng)用

        高本成

        (中國石油遼河油田公司高升采油廠,遼寧盤錦 124125)

        摘要:根據(jù)遼河油田高18塊的開發(fā)特點,開展了調(diào)驅(qū)劑配方體系研究,通過實驗確定了調(diào)驅(qū)劑配方,制定了深部調(diào)驅(qū)配液水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),評價了注入量、注入時機以及注入速度等對調(diào)驅(qū)效果的影響。研制的調(diào)驅(qū)劑經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用增油效果明顯。

        關(guān)鍵詞:遼河油田;高18塊;深部調(diào)驅(qū)

        高18塊位于遼河盆地西部凹陷南端,油層非均質(zhì)性強,縱向吸水不均,油水流度比大,經(jīng)過多年注水開發(fā),水竄嚴(yán)重,區(qū)塊采油速度僅為0.16%,采出程度僅為5.17%,開發(fā)效果差。為改善區(qū)塊開發(fā)效果,開展調(diào)驅(qū)劑配液水水質(zhì)、成膠強度和穩(wěn)定性、注入?yún)?shù)設(shè)計等研究和現(xiàn)場先導(dǎo)試驗,探索深部調(diào)驅(qū)技術(shù)的可行性。

        1調(diào)驅(qū)劑配方體系研究

        普遍認(rèn)為凝膠類調(diào)驅(qū)劑的形成和性能主要受聚合物、交聯(lián)劑、聚/交比、溫度、配液水水質(zhì)、剪切和油砂等多方面因素的影響[1-4]。本研究主要開展了調(diào)驅(qū)劑配液水、聚合物濃度以及交聯(lián)劑濃度優(yōu)化實驗。

        1.1調(diào)驅(qū)劑配液水優(yōu)化

        調(diào)驅(qū)用水來自聯(lián)合站處理后的污水(熱采井、火驅(qū)井、注水區(qū)塊油井采出水的混合物),污水構(gòu)成復(fù)雜、各種物質(zhì)含量波動大,直接影響了調(diào)驅(qū)劑成膠性能。根據(jù)注水水質(zhì)推薦指標(biāo),水中固相顆粒粒徑和含量、含油量、SRB含量、礦化度、pH值等因素是影響調(diào)驅(qū)體系成膠性能的重要因素[5]。

        1.1.1固相顆粒粒徑、含量對調(diào)驅(qū)體系成膠性能的影響

        將粒徑為3μm、5μm、8μm的碳酸鈣粉分別配制成濃度為5、10、15、20、30mg/L溶液;進而配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2%聚合物凝膠調(diào)驅(qū)體系,進行黏度測定,結(jié)果表明,在粒徑相同時,體系的成膠強度隨固相顆粒含量的增加而下降,固含量超過20mg/L后,下降幅度降低,但是成膠強度均在17 000mPa·s以上。粒徑大小對成膠強度影響不大。見圖1。

        圖1 調(diào)驅(qū)劑成膠強度與固相顆粒含量、粒徑關(guān)系

        1.1.2含油量對調(diào)驅(qū)體系成膠性能的影響

        配制含油量分別為5、10、15、20mg/L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%聚合物凝膠調(diào)驅(qū)體系測黏度,結(jié)果表明,原油含量對調(diào)驅(qū)體系的成膠性能影響不大。

        1.1.3SRB菌含量對調(diào)驅(qū)體系成膠性能的影響

        用不同SRB含量(10~3000個/mL)的模擬采出水配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2%聚合物凝調(diào)驅(qū)體系測黏度,結(jié)果表明,當(dāng)SRB含量超過200個/mL時,調(diào)驅(qū)黏度大幅下降。見圖2

        1.1.4礦化度對調(diào)驅(qū)體系成膠性能的影響

        用不同礦化度的水分別配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.2%聚合物凝膠調(diào)驅(qū)體系并測試體系黏度,實驗結(jié)果表明:隨著礦化度的增加,調(diào)驅(qū)體系的成膠強度降低,當(dāng)?shù)貙铀V化度超過7 000mg/L后出現(xiàn)不成膠或成膠強度低的現(xiàn)象。

        綜上所述,建議高18塊配制調(diào)驅(qū)體系用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見表1。

        圖2 調(diào)驅(qū)劑成膠強度與SRB含量關(guān)系

        表1 高18配制調(diào)驅(qū)體系用水水質(zhì)指標(biāo)結(jié)果

        1.2調(diào)驅(qū)劑配方體系用量優(yōu)化實驗

        1.2.1交聯(lián)劑濃度優(yōu)化

        交聯(lián)劑濃度過低,凝膠成膠性變差;交聯(lián)劑濃度過高,成膠時間變短,并導(dǎo)致注入壓力大、施工半徑小,不宜深度調(diào)驅(qū)。因此,應(yīng)選擇合適的交聯(lián)劑用量。實驗結(jié)果表明,聚合物濃度相同時,成膠強度隨著交聯(lián)劑濃度的增加而增加,但交聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.25%時,成膠速度快,現(xiàn)場施工難。合適的交聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為0.15%~0.25%。見圖3。

        圖3 調(diào)驅(qū)劑成膠強度與交聯(lián)劑濃度

        1.2.2聚合物濃度優(yōu)化

        聚合物濃度太高,溶液的初始黏度過大,不利于現(xiàn)場注入;聚合物濃度太低,體系有可能不發(fā)生交聯(lián),因而應(yīng)選擇合適的聚合物濃度。實驗結(jié)果表明交聯(lián)劑濃度相同時,成膠強度隨著聚合物濃度的增加而增加,在聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.2%之后增長減緩。見圖4。

        綜上所述,調(diào)驅(qū)體系的聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%~0.2%,交聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%~0.25%。

        圖4 成膠強度與聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系曲線

        2調(diào)驅(qū)體系動態(tài)驅(qū)油研究

        通過巖心驅(qū)油實驗,評價凝膠體系的驅(qū)油效果。對比不同凝膠體系用量、不同注入速度、不同注入時機以及不同注入壓差下的凝膠體系的驅(qū)油效果,并制定高18塊實施調(diào)驅(qū)方案。

        2.1調(diào)驅(qū)體系注入量對調(diào)驅(qū)效果的影響

        凝膠體系驅(qū)油過程具有擴大波及體積、提高洗油效率的作用。調(diào)驅(qū)體系的注入量不同,其擴大波及體積的能力就不同,因而驅(qū)油效果也不同。選用2500萬分子量的聚合物和有機鉻交聯(lián)劑配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為0.2%的調(diào)驅(qū)配方體系,在三塊水驅(qū)至含水率98%的巖心上進行驅(qū)油實驗,注入孔隙體積分別為0.1PV、0.2PV、0.3PV,注入速度均為0.4mL/min。實驗數(shù)據(jù)表明,隨注入量增加,采出程度逐漸增加,但增加幅度逐漸減小,同時注入量的增大會增加成本,注入壓力也增大,現(xiàn)場施工難度大。綜合考慮現(xiàn)場實際和經(jīng)濟效益,選擇0.2PV為最佳注入量。見表2。

        2.2調(diào)驅(qū)時機對調(diào)驅(qū)效果的影響

        選用2500萬分子量的聚合物和有機鉻交聯(lián)劑配制成兩者質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為0.2%的調(diào)驅(qū)配方體系,注入孔隙體積倍數(shù)為0.2PV,注入速度均為0.4mL/min,分別在水驅(qū)至含水率為70%、80%、90%、98%的巖心上進行驅(qū)油實驗。結(jié)果表明,調(diào)驅(qū)時機越早,采出程度越高;調(diào)驅(qū)壓力越高,含水率下降的幅度越大。見表3。

        2.3調(diào)驅(qū)體系注入速度對調(diào)驅(qū)效果的影響

        選用2500萬分子量的聚合物和有機鉻交聯(lián)劑配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為0.2%的調(diào)驅(qū)配方體系,在三塊水驅(qū)至含水率98%的巖心上進行驅(qū)油實驗,注入孔隙體積均為0.2PV,分別以0.2mL/min、0.4mL/min、0.6mL/min的速度注入。結(jié)果表明,隨著調(diào)驅(qū)體系注入速度的增大,調(diào)驅(qū)采出程度減小,含水率下降幅度減小,最大驅(qū)替壓差增大,總采收率減小。綜合考慮現(xiàn)場實際注劑推進速度和油井生產(chǎn)時率等問題,選擇0.4mL/min為最佳注入量。實驗結(jié)果見表4。

        表2 不同調(diào)驅(qū)體系用量的驅(qū)油效果

        表3 不同含水注入時機的驅(qū)油效果

        表4 不同注入速度的驅(qū)油效果

        3現(xiàn)場試驗效果

        2014年在高18塊高2-2-2井組現(xiàn)場試驗1井次,該井組含油面積0.23km2,地質(zhì)儲量108.9×104t,有油井8口,日產(chǎn)液69.7t,日產(chǎn)油15.4t,綜合含水77.9%。井組設(shè)計注入量為0.2PV(42 000m3)。高2-2-2井于2014年1月3日開始施工,至2015年10月共注入調(diào)驅(qū)劑25 000m3,完成注入量的59.5%。注入壓力達到9MPa,較措施前3.8MPa上升5.2MPa。

        測試吸水剖面結(jié)果表明,剖面不斷產(chǎn)生變化,原不吸水層Ⅴ2砂體,吸水量由16.22%逐步上升至48.7%。原吸水量大的Ⅴ3砂體,吸水量由83.87%逐步下降至51.3%,吸水剖面得到明顯改善。井組產(chǎn)量截至到2015年10月底,累計凈增油3302.3t,增油效果明顯。

        4結(jié)論

        (1)確定了高18塊調(diào)驅(qū)體系配制用水標(biāo)準(zhǔn)、聚合物和交聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)、注入量和注入速度,編制了高18塊調(diào)驅(qū)方案。

        (2)調(diào)驅(qū)體系封堵效果良好,耐沖刷性能好,可大幅度提高采收率。

        (3)先導(dǎo)試驗表明:深部調(diào)驅(qū)技術(shù)可行,增油效果明顯,可大面積推廣。

        參考文獻

        [1]劉家林,陳國泉,郭斐,等.S2-離子對凝膠體系成膠影響及檢測方法研究[J].精細石油化工進展,2014,(4):18-20.

        [2]張宇.弱凝膠調(diào)驅(qū)體系成膠性能影響因素研究[J].油氣藏評價與開發(fā),2013,(5):50-53.

        [3]周英.Cr3+/HPAM凝膠體系成膠強度影響因素研究[J].中國化工貿(mào)易,2013,(6):234-234.

        [4]溫靜.稠油油藏水驅(qū)開發(fā)調(diào)整及認(rèn)識[J].特種油氣藏,2003,10(增刊):48-49.

        [5]何少林.水質(zhì)對深部調(diào)驅(qū)體系成膠性能影響因素研究[J].內(nèi)蒙古石油化工,2014,(18):12-13.

        編輯:李金華

        文章編號:1673-8217(2016)02-0136-03

        收稿日期:2015-11-10

        作者簡介:高本成,高級工程師,1966年生,1989年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院石油工程專業(yè) ,1999年獲得大慶石油學(xué)院石油工程碩士學(xué)位,主要從事油田開采方面的研究工作。

        中圖分類號:TE357.6

        文獻標(biāo)識碼:A

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