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冀東油田鉆采工藝研究院按照“應(yīng)用一代、研發(fā)一代、儲(chǔ)備一代”的技術(shù)創(chuàng)新思路,強(qiáng)化自主創(chuàng)新能力建設(shè),在注水技術(shù)攻關(guān)方面取得30多項(xiàng)研究成果,獲國家發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利17項(xiàng)。
冀東油田斷塊復(fù)雜,主力油藏埋藏深,注水井的井斜角大、溫度高、壓力高、分注跨度大,傳統(tǒng)注水工藝往往表現(xiàn)出一系列不適應(yīng)“病癥”。為了推進(jìn)精細(xì)注水開發(fā)示范工程建設(shè),不斷提高水驅(qū)儲(chǔ)量控制和動(dòng)用程度,鉆采工藝研究院技術(shù)人員專題開展深斜井精細(xì)分層注水攻關(guān),取得重大進(jìn)展:成功建立不同井型大斜度井分注管柱力學(xué)模型,開發(fā)出大斜度井分注輔助設(shè)計(jì)軟件,現(xiàn)場應(yīng)用116口井,設(shè)計(jì)符合率90%以上;自主設(shè)計(jì)小直徑注水封隔器、橋式偏心配水器、逐級(jí)解卡錨定器等配套工具,形成大斜度井橋式偏心定量分注技術(shù),現(xiàn)場應(yīng)用320井次,投撈成功率96.2%,節(jié)約外購成本1374萬元;形成大斜度井同心測調(diào)配水技術(shù),分注段數(shù)最高6段,最大井斜62°;自主研發(fā)高壓注水配套工具,形成高壓分注井下管柱,保證高壓欠注井注夠水,平均注水壓力33.8兆帕斯卡,最高注水壓力42兆帕斯卡,已階段增注31.92萬立方米、增油1.48萬噸。
(摘自中國石油網(wǎng))
截至2016年4月底,中國石油長城鉆探工程院科研人員經(jīng)過努力攻關(guān),先后在伊拉克Petronas公司的Ga-E36P、Ga-C43P和Ga-F28P三口井提供取芯服務(wù),進(jìn)尺達(dá)309米,芯長285.81米,平均收獲率92.50%。創(chuàng)該區(qū)塊取芯收獲率最高紀(jì)錄,受到甲方石油Petronas公司高層好評(píng)。這是該院取芯技術(shù)首次進(jìn)入伊拉克市場,為該地區(qū)地層分析研究提供了最完整直接的巖性資料,叫響“長城取芯”品牌。
Garraf取芯項(xiàng)目所在區(qū)塊取芯地層巖性主要為灰?guī)r,灰?guī)r巖性從松散到致密變化較大,取芯層位頂部為泥頁巖,巖性致密,可鉆性極差,泥頁巖水化破壞現(xiàn)象明顯,地層巖性的多變?yōu)槿⌒俱@進(jìn)參數(shù)的選擇制造了較大的麻煩。技術(shù)人員取芯采用的是長筒取芯技術(shù),單筒取芯進(jìn)尺高達(dá)27米,巖性變化大、單筒進(jìn)尺長。因取芯鉆進(jìn)時(shí)間長,施工難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)地層取芯。
伊拉克Garraf項(xiàng)目是長城鉆探海外高端市場的第一個(gè)真正意義上的鉆井及工程技術(shù)服務(wù)總包項(xiàng)目,項(xiàng)目運(yùn)作是對(duì)公司總包一體化能力的全面檢驗(yàn),對(duì)于公司能否中標(biāo)后續(xù)的總包項(xiàng)目具有重要影響。
(摘自中國石油報(bào))
近日,鞍大項(xiàng)目青云河頂管隧道接收井洞門順利破除,標(biāo)志著國內(nèi)首條長距離縱曲線全斷面硬巖地層頂管隧道成功貫通,刷新了管道局全斷面硬巖地層頂管穿越施工紀(jì)錄,填補(bǔ)了此領(lǐng)域的國內(nèi)空白。在隧道貫通后,該項(xiàng)目部正在為后續(xù)的管道鋪設(shè)做準(zhǔn)備。
由管道四公司(穿越公司)承建的鞍大原油管道工程青云河頂管穿越工程,隧道全長530米,穿越地層為花崗巖片麻巖,大部分為中風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖片麻巖地層,平均強(qiáng)度為41兆帕斯卡。項(xiàng)目地質(zhì)條件復(fù)雜,施工難度大,是鞍大項(xiàng)目的重點(diǎn)控制性工程,對(duì)項(xiàng)目按期投產(chǎn)具有重大意義。
受地質(zhì)條件制約,項(xiàng)目每天的平均施工進(jìn)度不足5米,有時(shí)一天僅能頂進(jìn)1米且刀具磨損十分嚴(yán)重。在111天的鉆進(jìn)過程中,累計(jì)更換刀具50余片。全體參建員工共同堅(jiān)守在施工現(xiàn)場,全力保障了施工進(jìn)度。下一步,項(xiàng)目部將對(duì)隧道套管進(jìn)行混凝土澆筑固定,同時(shí)在隧道內(nèi)鋪設(shè)一條直徑711毫米的管線,預(yù)計(jì)全部完工歷時(shí)一個(gè)多月。
(摘自中國石油報(bào))
近日,山東省公布第五批省級(jí)文物保護(hù)單位名單,勝利油田華八井、營二井、坨十一井三口油井入選。
華八井是勝利油田以及華北油區(qū)的發(fā)現(xiàn)井。1961年4月16日噴出工業(yè)油流,日產(chǎn)油8.1噸,宣告了勝利油田的誕生,也宣告了渤海灣油區(qū)的誕生,是我國石油工業(yè)發(fā)展的重要里程碑。營二井是當(dāng)時(shí)全國日產(chǎn)量最高的油井。這口井于1962年9 月23日測試,獲得日產(chǎn)555噸的高產(chǎn)油流,勝利油田的前身“九二三廠”即由此而來。坨十一井是全國第一口千噸井。1965年2月4日投入施工,2月18日日產(chǎn)油1134噸。后石油工業(yè)部正式將“九二三廠”更名為“勝利油田”??梢哉f,這三口油井承載著濃濃的石油記憶,是山東乃至中國石油文化的重要載體。
據(jù)悉,采油井進(jìn)入省級(jí)文物名錄尚屬首次。山東省此次公布的文物保護(hù)單位名單中,共有418處抗戰(zhàn)遺址、紀(jì)念設(shè)施入選省級(jí)文物保護(hù)單位。獲批省級(jí)文保單位后,相關(guān)單位將按照屬地原則,根據(jù)《中華人民共和國文物保護(hù)法》《中華人民共和國文物保護(hù)法實(shí)施條例》《山東省文物保護(hù)管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,建立健全規(guī)章制度,加強(qiáng)保護(hù)和管理工作,確保文物安全,并充分發(fā)揮文物資源的教育警示作用。
(摘自中國石化報(bào))
勝利油田華八井
河南油田南陽能源化工有限公司一種用于生產(chǎn)非短鏈氯化石蠟的長鏈蠟的制備方法于近日獲得國家發(fā)明專利授權(quán)。
能源公司的這項(xiàng)發(fā)明屬于油品脫蠟技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于生產(chǎn)非短鏈氯化石蠟的原料蠟的制備方法,解決了制約氯化石蠟產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益。
氯化石蠟又稱氯化烷烴,具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn),可用作阻燃劑和聚氯乙烯增塑劑;廣泛用于生產(chǎn)電纜線、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品;還可用作涂料、塑膠跑道、潤滑油的添加劑。
短鏈氯化石蠟是碳鏈長度小于13的氯化石蠟,因其持久性、生物蓄積性等特點(diǎn),對(duì)環(huán)境及生態(tài)有不利影響,目前在加拿大和德國已經(jīng)停產(chǎn)。
作為世界上主要的氯化石蠟出口國之一,我國的氯化石蠟產(chǎn)品沒有嚴(yán)格區(qū)分碳鏈的長短,這成為制約氯化石蠟產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。能源公司采用無毒無害的酯類溶劑和結(jié)晶改性劑對(duì)原料油進(jìn)行脫蠟,發(fā)明生產(chǎn)出非短鏈原料蠟,其碳鏈中碳原子數(shù)均大于14、熔點(diǎn)低于37℃,符合非短鏈氯化石蠟對(duì)于原料蠟的技術(shù)質(zhì)量要求。至此,能源公司6年內(nèi)已擁有16項(xiàng)國家專利技術(shù),其中國家發(fā)明專利5項(xiàng),實(shí)用新型專利11項(xiàng)。
(摘自中國石化報(bào))
2016年以來,撫順石化公司根據(jù)市場變化安排生產(chǎn)計(jì)劃,采取“每天計(jì)算產(chǎn)品邊際效益,每天挖掘裝置潛力”的做法,優(yōu)化生產(chǎn),調(diào)節(jié)裝置開停,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。第一季度,撫順石化實(shí)現(xiàn)盈利9.15億元,同比增利16.06億元,噸油邊際貢獻(xiàn)在加工大慶原油企業(yè)中名列第一位。
2016年以來,由于市場需求減少,柴油資源嚴(yán)重過剩,撫順石化柴油庫存一度達(dá)到30萬噸。為降低高庫存壓力,該公司努力降低柴汽比,及時(shí)提升催化、焦化裝置汽油干點(diǎn),全力壓減柴油、增產(chǎn)汽油;通過采取恢復(fù)南催化、烷基化等4套裝置,降低柴汽比等措施,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化產(chǎn)能效益;根據(jù)潤滑油市場形勢及時(shí)關(guān)停潤滑油生產(chǎn)裝置。目前,根據(jù)市場變化靈活開停車,已成為公司常態(tài)。
科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃必須嚴(yán)格執(zhí)行,開展生產(chǎn)優(yōu)化,才能實(shí)現(xiàn)效益最大化。在大力增產(chǎn)汽油和提高高標(biāo)號(hào)汽油產(chǎn)量過程中,撫順石化優(yōu)化生產(chǎn)和工藝操作,提高催化裝置的汽油收率及辛烷值,并使精制汽油辛烷值達(dá)到92以上,有效保證了汽油調(diào)和基礎(chǔ)油的數(shù)量和質(zhì)量。
(摘自中國石油報(bào))